铝液熔炼炉自动排液装置制造方法及图纸

本申请提供了一种铝液熔炼炉自动排液装置，包括：铝液熔炼炉本体和排液管机构，所述排液管机构与所述铝液熔炼炉本体的出液口连接，所述排液管机构具有流速调整功能并用于对铝液熔炼炉本体中的铝液进行直流排放或折流排放。本实用新型专利技术提供的铝液熔炼炉自动排液装置，实现了能够对铝液排放的速度进行调整的目的，有效增加了装置的灵活性。有效增加了装置的灵活性。有效增加了装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
铝液熔炼炉自动排液装置


[0001]本申请涉及铝液加工
，尤其涉及一种铝液熔炼炉自动排液装置。

技术介绍

[0002]铝液在加工时，一般在熔炼炉内进行熔炼，当熔炼炉内的铝液加工完成后，需要将熔炼炉内的铝液排放到后续的加工容器内。
[0003]目前，熔炼炉在使用时，其排液管的形状固定设置，当熔炼炉内的铝液量较多时，铝液排放流速较大，冲击力较强，容易造成后续盛接容器损坏；当熔炼炉内的铝液量少时，铝液排放流速变小。现有的铝液熔炼炉自动排液装置在使用时，不能根据实际情况对铝液排放的速度进行调整，其使用的灵活性不高，因此，有必要提供新的铝液熔炼炉自动排液装置。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种铝液熔炼炉自动排液装置，实现了能够对铝液排放的速度进行调整的目的，有效增加了装置使用的灵活性，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本申请提供的铝液熔炼炉自动排液装置，包括：
[0006]铝液熔炼炉本体；
[0007]排液管机构，所述排液管机构与所述铝液熔炼炉本体的出液口连接，所述排液管机构具有流速调整功能并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液熔炼炉自动排液装置，其特征在于，包括：铝液熔炼炉本体(1)；排液管机构(2)，所述排液管机构(2)与所述铝液熔炼炉本体(1)的出液口连接，所述排液管机构(2)具有流速调整功能并用于对铝液熔炼炉本体(1)中的铝液进行直流排放或折流排放。2.如权利要求1所述的铝液熔炼炉自动排液装置，其特征在于，所述排液管机构(2)包括：连接管(7)；所述铝液熔炼炉本体(1)的底部出液口连接有所述连接管(7)，所述连接管(7)的下方通过软质波纹管(8)连接有出液管(10)，所述出液管(10)上安装有电控阀(4)；所述连接管(7)固定连接有同心设置的顶部固定环(6)，所述出液管(10)固定连接有同心设置的底部固定环(9)，所述底部固定环(9)通过弹性连接组件与顶部固定环(6)弹性连接；所述铝液熔炼炉本体(1)的外表面连接有用于驱动所述底部固定环(9)水平运动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的铝液熔炼炉自动排液装置，其特征在于，所述弹性连接组件包括：弹簧(11)，所述顶部固定环(6)的下表面连接有多个弹簧(11)，弹簧(11)的下端与底部固定环(9)的上表面连接。4.根据权利要求3所述的铝液熔炼炉自动排液装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀坤，郭鹏飞，史志铭，林永智，
申请(专利权)人：内蒙古天硕铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：