本实用新型专利技术涉及一种锤子拉伸抗弯一体测试装置，包括安装架单元、拉力机单元、锤头固定单元、滑动单元、锤头挤压单元以及第一限位单元；其中，拉力机单元横向设置于安装架单元的上端面；锤头固定单元设置于拉力机单元的移动横梁的下侧，锤头固定单元的上端面开设有安装槽，安装槽用于安装锤子的锤头；滑动单元安装于拉力机单元的第一端的上侧；锤头挤压单元安装于滑动单元的侧部，用于对锤柄进行挤压或固定；第一限位单元设置于安装架单元的第一端，并位于拉力机单元的第一端的内部。本实用新型专利技术的锤子拉伸抗弯一体测试装置，结构简单合理，能够对锤子进行拉伸测试和抗弯测试，解决了现有技术中缺少锤子拉伸抗弯一体测试装置的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种锤子拉伸抗弯一体测试装置
[0001]本技术涉及锤子
，尤其涉及一种锤子拉伸抗弯一体测试装置。
技术介绍
[0002]随着时代不断地发展，五金工具也在进行着飞速发展，锤子作为其中的代表性产品，已被广泛的应用于生活或相关工作中。随着全球贸易中锤子的销售量不断增加，各国越来越重视该类产品的安全性，锤子采用简单的结构，由锤头和锤柄组成，实现了供人们用来敲打物体使其移动或变形的一种工具。锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全，所以需要对锤子进行拉伸和抗弯测试，以检测锤子的质量，避免锤子质量差对使用者造成伤害。
[0003]现有的锤子拉伸测试设备和锤子抗弯测试设备通常为两种设备，单种设备的功能性和实用性差，这不仅不便于对锤子进行测试，且两种设备同时放置也会占用额外的空间，降低空间使用率，因此亟需一种锤子拉伸抗弯一体测试装置。
[0004]目前，针对现有技术中缺少锤子拉伸抗弯一体测试装置的问题，尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供了一种锤子拉伸抗弯一体测试装置，以至少解决现有技术中缺少锤子拉伸抗弯一体测试装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种锤子拉伸抗弯一体测试装置，包括：
[0007]安装架单元；
[0008]拉力机单元，所述拉力机单元横向设置于所述安装架单元的上端面；
[0009]锤头固定单元，所述锤头固定单元设置于所述拉力机单元的移动横梁的下侧，所述锤头固定单元的上端面开设有安装槽，所述安装槽用于安装锤子的锤头；
[0010]滑动单元，所述滑动单元安装于所述拉力机单元的第一端的上侧；
[0011]锤头挤压单元，所述锤头挤压单元安装于所述滑动单元的侧部，用于对锤柄进行挤压或固定；
[0012]第一限位单元，所述第一限位单元设置于所述安装架单元的第一端，并位于所述拉力机单元的第一端的内部，并分别与所述锤头挤压单元、所述锤头固定单元相对应。
[0013]进一步地，在所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置中，还包括：
[0014]支撑单元，所述支撑单元设置于所述安装架单元的上端面，并与所述拉力机单元的第二端下侧固定连接。
[0015]进一步地，在所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置中，所述锤头固定单元包括：
[0016]固定柱，所述固定柱横向设置于所述移动横梁的下侧，所述固定柱的第二端与所述移动横梁的下侧固定连接；
[0017]固定块，所述固定块固定设置于所述固定柱的第一端，且所述固定块的上端面开
设有安装槽。
[0018]进一步地，在所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置中，所述滑动单元包括：
[0019]滑动底座，所述滑动底座设置于所述拉力机单元的第一端的上侧壁；
[0020]安装腔，所述安装腔设置于所述滑动底座的内部；
[0021]滑槽，所述滑槽设置于所述滑动底座的内部，并与所述安装腔连通，且所述滑槽的开口朝向所述安装架单元的内部；
[0022]电动缸，所述电动缸横向设置于所述安装腔的内部；
[0023]滑块，所述滑块的第一端设置于所述安装腔的内部，并套设所述电动缸的输出轴，所述滑块的第二端穿过所述滑槽位于所述滑动底座的外部。
[0024]进一步地，在所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置中，所述锤头挤压单元包括：
[0025]调位板，所述调位板的第一端固定设置于所述滑动单元的侧部；
[0026]延伸板，所述延伸板的第一端固定且水平设置于所述调位板的第二端；
[0027]液压缸，所述液压缸水平设置于所述延伸板的第二端；
[0028]挤压块，所述挤压块的第一端设置于所述液压缸的输出端；
[0029]挤压柱，所述挤压柱设置于所述挤压块的第二端。
[0030]进一步地，在所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置中，所述锤头挤压单元还包括：
[0031]限位块，所述限位块的第一端可拆卸设置于所述挤压块的第二端；
[0032]挤压槽，所述挤压槽设置于所述限位块的第一端，与所述挤压柱相对应且配合；
[0033]固定槽，所述固定槽设置于所述限位块的第二端。
[0034]进一步地，在所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置中，所述锤头挤压单元还包括：
[0035]密封筒，所述密封筒套设所述延伸板、所述液压缸以及所述挤压块布置。
[0036]进一步地，在所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置中，还包括：
[0037]第二限位单元，所述第二限位单元设置于所述锤头固定单元的上侧壁，并架设于所述安装槽的上方，用于对锤子限位。
[0038]进一步地，在所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置中，所述第二限位单元包括：
[0039]限位抱箍，所述限位抱箍的第一端设置于所述安装槽的第一侧，所述限位抱箍的第二端活动设置于所述安装槽的第二侧。
[0040]进一步地，在所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置中，所述第二限位单元还包括：
[0041]第一限位元件，所述第一限位元件设置于所述限位抱箍的第二端；
[0042]第二限位元件，所述第二限位元件设置于所述安装槽的第二侧，并与所述第一限位元件相对应且配合布置。
[0043]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0044](1)本技术的锤子拉伸抗弯一体测试装置，通过将锤子的锤头设置于锤头固定单元的安装槽内，使用锤头挤压单元和第一限位单元对锤子的锤柄进行限位固定，从而能够使拉力机单元对锤子进行拉伸测试；
[0045](2)通过将锤子的锤头固定于锤头固定单元的安装槽内，将锤柄限位于第一限位单元的内部，然后将锤头挤压单元移动至锤柄的中部，以挤压锤柄，从而实现对锤子进行抗弯测试；
[0046](3)本技术的锤子拉伸抗弯一体测试装置，结构简单合理，能够对锤子进行拉
伸测试和抗弯测试，解决了现有技术中缺少锤子拉伸抗弯一体测试装置的问题。
附图说明
[0047]图1为本技术的锤子拉伸抗弯一体测试装置的结构示意图(一)；
[0048]图2为本技术的锤子拉伸抗弯一体测试装置的结构示意图(二)；
[0049]图3为图2中A部的结构示意图；
[0050]图4为本技术的锤子拉伸抗弯一体测试装置的局部剖面图；
[0051]图5为图4中B部的结构示意图；
[0052]图6为本技术的锤子拉伸抗弯一体测试装置的锤头固定单元和第二限位单元装配图的剖面图；
[0053]其中，各附图标记为：
[0054]100、安装架单元；
[0055]200、拉力机单元；210、移动横梁；
[0056]300、锤头固定单元；310、固定柱；320、固定块；330、安装槽；
[0057]400、滑动单元；410、滑动底座；420、安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锤子拉伸抗弯一体测试装置，其特征在于，包括：安装架单元；拉力机单元，所述拉力机单元横向设置于所述安装架单元的上端面；锤头固定单元，所述锤头固定单元设置于所述拉力机单元的移动横梁的下侧，所述锤头固定单元的上端面开设有安装槽，所述安装槽用于安装锤子的锤头；滑动单元，所述滑动单元安装于所述拉力机单元的第一端的上侧；锤头挤压单元，所述锤头挤压单元安装于所述滑动单元的侧部，用于对锤柄进行挤压或固定；第一限位单元，所述第一限位单元设置于所述安装架单元的第一端，并位于所述拉力机单元的第一端的内部，并分别与所述锤头挤压单元、所述锤头固定单元相对应。2.根据权利要求1所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置，其特征在于，还包括：支撑单元，所述支撑单元设置于所述安装架单元的上端面，并与所述拉力机单元的第二端的下侧固定连接。3.根据权利要求1所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置，其特征在于，所述锤头固定单元包括：固定柱，所述固定柱横向设置于所述移动横梁的下侧，所述固定柱的第二端与所述移动横梁的下侧固定连接；固定块，所述固定块固定设置于所述固定柱的第一端，且所述固定块的上端面开设有安装槽。4.根据权利要求1所述的锤子拉伸抗弯一体测试装置，其特征在于，所述滑动单元包括：滑动底座，所述滑动底座设置于所述拉力机单元的第一端的上侧壁；安装腔，所述安装腔设置于所述滑动底座的内部；滑槽，所述滑槽设置于所述滑动底座的内部，并与所述安装腔连通，且所述滑槽的开口朝向所述安装架单元的内部；电动缸，所述电动缸横向设置于所述安装腔的内部；滑块，所述滑块的第一端设置于所述安装腔的内部，并套设所述电动缸的输出轴，所述滑块的第二端穿过所述滑槽位...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐福令，陈家友，
申请(专利权)人：宁波索福尔工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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