一种锤子敲击疲劳测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锤子敲击疲劳测试装置，包括支撑单元、驱动单元、从动单元、安装单元、复位单元以及测试单元；其中，支撑单元的第一端开设有安装槽；驱动单元嵌设于支撑单元的第一端；从动单元转动设置于安装槽，并与驱动单元的输出轴传动连接；安装单元设置于第二从动轮的侧壁；复位单元的第一端与安装单元的侧壁连接，复位单元的第二端与支撑单元的上端面连接；测试单元设置于支撑单元的第二端，并与复位单元相对应布置。本实用新型专利技术的锤子敲击疲劳测试装置，结构简单，智能程度高，且解决了现有的锤子敲击疲劳测试装置无法控制敲击力度、敲击时间以及敲击次数的问题。敲击时间以及敲击次数的问题。敲击时间以及敲击次数的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锤子敲击疲劳测试装置


[0001]本技术涉及连体锤
，尤其涉及一种锤子敲击疲劳测试装置。

技术介绍

[0002]随着时代不断地发展，五金工具也在进行着飞速发展，锤子作为其中的代表性产品，已被广泛的应用与生活或相关工作中。随着全球贸易中锤子的销售量不断增加，各国越来越重视该类产品的安全性，锤子采用简单的结构，由锤头和锤柄组成，实现了供人们用来敲打物体使其移动或变形的一种工具。锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全。
[0003]目前国外的买家都会要求对该类产品模拟实际使用做敲击测试，以验证经过敲击后锤头是否有变形或裂缝，锤柄和锤头是否有松动，这也是锤子的基本安全性能要求，但该方法对硬件要求高，没有通用标准测试设备，完成整个实验很困难。
[0004]现有的锤子敲击疲劳测试装置，无法进行自动控制，且也无法控制敲击力度、敲击时间以及敲击次数，从而无法精确地对锤子进行疲劳测试。
[0005]目前，针对现有技术中锤子敲击疲劳测试装置无法智能控制以及无法控制敲击力度、敲击时间以及敲击次数的问题，尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供了一种锤子敲击疲劳测试装置，以至少解决现有技术中锤子敲击疲劳测试装置无法智能控制以及无法控制敲击力度、敲击时间以及敲击次数的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种锤子敲击疲劳测试装置，包括：
[0008]支撑单元，所述支撑单元的第一端开设有安装槽；/>[0009]驱动单元，所述驱动单元嵌设于所述支撑单元的第一端；
[0010]从动单元，所述从动单元转动设置于所述安装槽，并与所述驱动单元的输出轴传动连接，所述从动单元包括：
[0011]第一从动轮，所述第一从动轮设置于所述安装槽的第一端，并套设所述驱动单元的输出轴；
[0012]第二从动轮，所述第二从动轮设置于所述安装槽的第二端，所述第二从动轮的周壁开设有限位槽；
[0013]限位元件，所述限位元件沿所述第二从动轮的周向设置于所述限位槽，并与所述第一从动轮啮合连接；
[0014]安装单元，所述安装单元设置于所述第二从动轮的侧壁；
[0015]复位单元，所述复位单元的第一端与所述安装单元的侧壁连接，所述复位单元的第二端与所述支撑单元的上端面连接；
[0016]测试单元，所述测试单元设置于所述支撑单元的第二端，并与所述复位单元相对
应布置。
[0017]进一步地，在所述的锤子敲击疲劳测试装置中，还包括：
[0018]控制单元，所述控制单元设置于所述支撑单元的第一端，并与所述驱动单元电性连接。
[0019]进一步地，在所述的锤子敲击疲劳测试装置中，所述驱动单元包括：
[0020]编码器，所述编码器设置于所述驱动单元的输出轴，并与所述控制单元电性连接。
[0021]进一步地，在所述的锤子敲击疲劳测试装置中，所述控制单元包括：
[0022]计时器，所述计时器集成于所述控制单元，并与所述控制单元电性连接。
[0023]进一步地，在所述的锤子敲击疲劳测试装置中，所述控制单元还包括：
[0024]报警器，所述报警器集成于所述控制单元，并与所述控制单元电性连接。
[0025]进一步地，在所述的锤子敲击疲劳测试装置中，所述限位元件包括：
[0026]两滑杆，两所述滑杆呈弧形，且间隔设置于所述限位槽的内部；
[0027]滑块，所述滑块呈弧形，并滑动套设两所述滑杆，且所述滑块的外周壁间隔设置有若干齿牙；
[0028]若干限位弹簧，若干所述限位弹簧套设对应的所述滑杆的两端，所述限位弹簧的第一端与所述滑块的侧壁固定连接，所述限位弹簧的第二端与所述限位槽的侧壁固定连接。
[0029]进一步地，在所述的锤子敲击疲劳测试装置中，所述限位元件还包括：
[0030]若干限位环，若干所述限位环套设对应的所述滑杆的两端，并位于对应的所述限位弹簧的第二端的内部。
[0031]进一步地，在所述的锤子敲击疲劳测试装置中，所述安装单元包括：
[0032]安装筒，所述安装筒设置于所述第二从动轮的侧壁；
[0033]若干固定螺栓，若干所述固定螺栓沿所述安装筒的长度方向间隔设置于所述安装筒的侧壁，所述固定螺栓的第一端位于所述安装筒的内部，所述固定螺栓的第二端位于所述安装筒的外部；
[0034]若干夹持板，若干所述夹持板设置于所述安装筒的内部，并与所述固定螺栓的第一端转动连接。
[0035]进一步地，在所述的锤子敲击疲劳测试装置中，所述复位单元包括：
[0036]两连接环，两所述连接环分别设置于所述安装单元的侧壁和所述支撑单元的上端面；
[0037]复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与两所述连接环连接。
[0038]进一步地，在所述的锤子敲击疲劳测试装置中，所述复位单元还包括：
[0039]两钩元件，两所述钩元件分别设置于所述复位弹簧的两端，并与对应的所述连接环可拆卸连接。
[0040]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0041](1)本技术的锤子敲击疲劳测试装置，通过驱动单元带动从动单元转动，从动单元带动安装单元向上翻转，然后安装单元在复位单元的作用下向下复位，从而能够带动安装单元内部的锤子向下砸落，以实现对锤子的疲劳测试；
[0042](2)通过控制单元与驱动单元电性连接，从而工作人员能够通过控制单元对驱动
单元进行智能控制，便于对锤子进行疲劳测试；
[0043](3)本技术的锤子敲击疲劳测试装置，结构简单，智能程度高，解决了现有的锤子敲击疲劳测试装置无法控制敲击力度、敲击时间以及敲击次数的问题。
附图说明
[0044]图1为本技术的锤子敲击疲劳测试装置的结构示意图(一)；
[0045]图2为本技术的锤子敲击疲劳测试装置的结构示意图(二)；
[0046]图3为图2中A部的结构示意图；
[0047]图4为本技术的锤子敲击疲劳测试装置的局部剖面图；
[0048]图5为本技术的从动单元和安装单元装配图的局部剖面图；
[0049]图6为图5中B部的结构示意图；
[0050]图7为本技术的控制单元的结构框图；
[0051]其中，各附图标记为：
[0052]100、支撑单元；110、安装槽；
[0053]200、驱动单元；210、编码器；
[0054]300、从动单元；310、第一从动轮；320、第二从动轮；330、限位元件；340、滑杆；350、滑块；360、限位弹簧；370、限位环；380、限位槽；
[0055]400、安装单元；410、安装筒；420、固定螺栓；430、夹持板；
[0056]500、复位单元；510、连接环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤子敲击疲劳测试装置，其特征在于，包括：支撑单元，所述支撑单元的第一端开设有安装槽；驱动单元，所述驱动单元嵌设于所述支撑单元的第一端；从动单元，所述从动单元转动设置于所述安装槽，并与所述驱动单元的输出轴传动连接，所述从动单元包括：第一从动轮，所述第一从动轮设置于所述安装槽的第一端，并套设所述驱动单元的输出轴；第二从动轮，所述第二从动轮设置于所述安装槽的第二端，所述第二从动轮的周壁开设有限位槽；限位元件，所述限位元件沿所述第二从动轮的周向设置于所述限位槽，并与所述第一从动轮啮合连接；安装单元，所述安装单元设置于所述第二从动轮的侧壁；复位单元，所述复位单元的第一端与所述安装单元的侧壁连接，所述复位单元的第二端与所述支撑单元的上端面连接；测试单元，所述测试单元设置于所述支撑单元的第二端，并与所述复位单元相对应布置。2.根据权利要求1所述的锤子敲击疲劳测试装置，其特征在于，还包括：控制单元，所述控制单元设置于所述支撑单元的第一端，并与所述驱动单元电性连接。3.根据权利要求2所述的锤子敲击疲劳测试装置，其特征在于，所述驱动单元包括：编码器，所述编码器设置于所述驱动单元的输出轴，并与所述控制单元电性连接。4.根据权利要求2所述的锤子敲击疲劳测试装置，其特征在于，所述控制单元包括：计时器，所述计时器集成于所述控制单元，并与所述控制单元电性连接。5.根据权利要求2所述的锤子敲击疲劳测试装置，其特征在于，所述控制单元还包括：报警器，所述报警器集成于所述控制单元，并与所述控制单元电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福令，陈家友，
申请(专利权)人：宁波索福尔工具有限公司，
类型：新型
国别省市：