一种检测披锋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种检测披锋装置，包括机架，机架上方安装有检测台，检测台上设有数个用于放置工件的置物部，置物部包括沿着上下左右四个方向设置的定位块，四个定位块形成置物空间，定位块可调式安装在检测台上，置物部一侧设有压紧组件用于按压放置在置物部内的工件，压紧组件固定在机架上，检测台下方设有数组结构相同的检测机构，检测机构分别与置物部位置相对应，检测机构通过升降驱动件在检测台的下方做升降运动，升降驱动件固定机架上。本实用新型专利技术提供的一种检测披锋装置，采用探头对工件上的孔进行披锋的自动检测，效率高且检测的精准度高，有效降低人工依赖程度，适合工业化大生产的优点。业化大生产的优点。业化大生产的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种检测披锋装置


[0001]本技术涉及检测设备领域，具体是一种检测披锋装置。

技术介绍

[0002]塑胶件一般采用注塑成型，从注塑机中取出的注塑件会残留尖锐的毛刺，有些工件需要埋入五金件进行注塑成型，注塑成型后的工件，在孔内同时注塑有五金件，但是有些五金件孔内存在的披锋，这个会对产品后续的组装或使用等产生不良，所以在产品出货包装前都需进行检查确认，目前都是采用人工进行检查，效率较低且人工检测容易出现纰漏，产品出货的不良率较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种检测披锋装置，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种检测披锋装置，包括机架，所述机架上方安装有检测台，所述检测台上设有数个用于放置工件的置物部，所述置物部包括沿着上下左右四个方向设置的定位块，四个所述定位块形成置物空间，所述定位块可调式安装在检测台上，所述置物部一侧设有压紧组件用于按压放置在置物部内的工件，所述压紧组件固定在机架上，所述检测台下方设有数组结构相同的检测机构，所述检测机构分别与置物部位置相对应，所述检测机构通过升降驱动件在检测台的下方做升降运动，所述升降驱动件固定机架上，所述检测机构包括至少一组检测组件，所述检测组件包括探头和传感器，所述传感器固与检测台固定连接，所述探头与传感器电连接且穿过检测台，所述探头与工件上的孔位相对应。
[0006]所述压紧组件包括第一气缸和压臂，所述第一气缸与压臂的一端驱动连接，所述压臂在置物部上方，所述第一气缸固定在机架上。
[0007]所述定位块下方设有内凹的滑槽，所述检测台上设有滑台与滑槽位置相对应，所述定位块通过螺钉与检测台固定连接。
[0008]所述升降驱动件包括第一电机和螺杆组件，所述螺杆组件包括螺杆和螺纹连接在螺杆上的螺母，所述第一电机与螺杆驱动连接，所述螺母通过安装支架与机架固定连接，所述第一电机安装在螺母下方，所述螺母的一侧滑动连接有顶料板与检测机构固定连接。
[0009]所述顶料板的底端设有支撑板与第一电机固定连接，所述顶料板的侧端安装有滑轨，所述螺母上对应安装有滑块，所述滑轨的上下两端分别安装有限位板，所述限位板的一端与顶料板固定连接，其另一端与螺杆转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的一种检测披锋装置，采用探头对工件上的孔进行披锋的自动检测，效率高且检测的精准度高，有效降低人工依赖程度，适合工业化大生产的优点。
附图说明
[0011]图1：本技术立体结构示意图；
[0012]图2：图1的A处放大图；
[0013]图3：检测机构与升降驱动件连接立体结构示意图；
[0014]图4：检测机构与升降驱动件连接右视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]具体实施例1：请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种检测披锋装置，包括机架1，机架1上方安装有检测台2，检测台2上设有数个用于放置工件的置物部4，在本实施例中，在检测台2上设有四个结构相同的置物部4，置物部4包括沿着上下左右四个方向设置的定位块401，四个定位块401形成一个矩形的置物空间，定位块401可调式安装在检测台2上，置物部4一侧设有压紧组件3用于按压放置在置物部4内的工件，压紧组件3固定在机架1上，检测台2下方设有数组结构相同的检测机构5，检测机构5分别与置物部4位置相对应，检测机构5通过升降驱动件8在检测台2的下方做升降运动，升降驱动件8固定机架1上，检测机构5包括至少一组检测组件6，在本实施例中，设置有四组检测组件6，四组检测组件6通过驱动架7固定连接，检测组件6包括探头601和传感器602，传感器602固与检测台2固定连接，探头601与传感器602电连接且穿过检测台2，探头601与工件上的孔位相对应。在升降驱动件8驱动检测组件6向上运动的时候，探头601同时插入工件的孔内，当检测到探头601在向上运动时受到阻碍即可判断是有披锋，同时将检测的数据通过后台程序进行监控，采用机械手或人工将不良品取出即可。
[0017]压紧组件3包括第一气缸301和压臂302，第一气缸301与压臂302的一端驱动连接，压臂302在置物部4上方，第一气缸301固定在机架1上，当工件放置在置物空间内时，第一气缸301驱动压臂302向下运动将工件压紧在检测台2上，避免探头601在插入工件上的孔位时工件出现异动导致检测不精准。
[0018]定位块401下方设有内凹的滑槽401
‑
1，检测台2上设有滑台201与滑槽401
‑
1位置相对应，定位块401通过螺钉与检测台2固定连接。可按照工件的宽度调整定位块401在检测台2上的位置。
[0019]请参阅图3和图4，升降驱动件8包括第一电机801和螺杆组件802，螺杆组件802包括螺杆802
‑
2和螺纹连接在螺杆802
‑
2上的螺母802
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1，第一电机801与螺杆802
‑
2驱动连接，螺母802
‑
1通过安装支架与机架1固定连接，第一电机801安装在螺母802
‑
1下方，螺母802
‑
1的一侧滑动连接有顶料板804与检测机构5固定连接，即顶料板804与驱动架7固定连接，顶料板804的底端设有支撑板805与第一电机801固定连接，顶料板804的侧端安装有滑轨807，螺母802
‑
1上对应安装有滑块808，滑轨807的上下两端分别安装有限位板806，限位板806的一端与顶料板804固定连接，其另一端与螺杆802
‑
2转动连接，通过第一电机801驱动螺杆802
‑
2进行旋转，从而驱动螺杆802
‑
2在螺母802
‑
1上进行上下运动，带动顶料板804对驱动架7进行上下移动。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的一种检测披锋装置，采用探头对工件上的孔
进行披锋的自动检测，效率高且检测的精准度高，有效降低人工依赖程度，适合工业化大生产的优点。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测披锋装置，其特征在于：包括机架，所述机架上方安装有检测台，所述检测台上设有数个用于放置工件的置物部，所述置物部包括沿着上下左右四个方向设置的定位块，四个所述定位块形成置物空间，所述定位块可调式安装在检测台上，所述置物部一侧设有压紧组件用于按压放置在置物部内的工件，所述压紧组件固定在机架上，所述检测台下方设有数组结构相同的检测机构，所述检测机构分别与置物部位置相对应，所述检测机构通过升降驱动件在检测台的下方做升降运动，所述升降驱动件固定机架上，所述检测机构包括至少一组检测组件，所述检测组件包括探头和传感器，所述传感器固与检测台固定连接，所述探头与传感器电连接且穿过检测台，所述探头与工件上的孔位相对应。2.根据权利要求1所述的一种检测披锋装置，其特征在于：所述压紧组件包括第一气缸和压臂，所述第一气缸与压臂的一端驱动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉坤，刘发秀，
申请(专利权)人：东莞天龙阿克达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：