铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，包括：熔炉排烟管口、排烟管和吸尘器；排烟管的内部从上至下分别设置有第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板，第一滤网板的网孔大于第二滤网板的网孔；第二滤网板的网孔大于第三滤网板的网孔；第一滤网板所在位置上侧设置有第一吸尘挤压机构，第三滤网板所在位置下侧设置有第二吸尘挤压机构，第一吸尘挤压机构和第二吸尘挤压机构均与吸尘器连接。本实用新型专利技术通过第一吸尘挤压机构和第二吸尘挤压机构，将第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板向一起挤压，通过吸尘器产生负压，将挤压在一起的第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板上过滤下来的颗粒物吸走，便于过滤得到的颗粒物的处理。的处理。的处理。

【技术实现步骤摘要】
铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置


[0001]本技术涉及铝棒生产设备
，具体为铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置。

技术介绍

[0002]铝棒的制作主要依靠熔炼炉先将对应铝材料熔化，然后进行铸造，而熔炼炉熔化铝料过程中，会产生废气，废气中会存在一些颗粒物，一般废气处理装置仅仅依靠过滤装置对颗粒物进行过滤，效果不够好，并且过滤下来的颗粒物不方便处理掉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如一种铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，包括：熔炉排烟管口、排烟管和吸尘器；
[0005]所述排烟管的内部从上至下分别设置有第一滤网板、第二滤网板和第三滤网板；所述第一滤网板的网孔大于所述第二滤网板的网孔；所述第二滤网板的网孔大于所述第三滤网板的网孔；
[0006]所述第一滤网板所在位置上侧设置有第一吸尘挤压机构；所述第三滤网板所在位置下侧设置有第二吸尘挤压机构；所述第一吸尘挤压机构和所述第二吸尘挤压机构的结构相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，包括：熔炉排烟管口(1)、排烟管(2)和吸尘器(3)；其特征在于：所述排烟管(2)的内部从上至下分别设置有第一滤网板(10)、第二滤网板(11)和第三滤网板(12)；所述第一滤网板(10)的网孔大于所述第二滤网板(11)的网孔；所述第二滤网板(11)的网孔大于所述第三滤网板(12)的网孔；所述第一滤网板(10)所在位置上侧设置有第一吸尘挤压机构(8)；所述第三滤网板(12)所在位置下侧设置有第二吸尘挤压机构(5)；所述第一吸尘挤压机构(8)和所述第二吸尘挤压机构(5)的结构相同，并且所述第一吸尘挤压机构(8)和所述第二吸尘挤压机构(5)均与所述吸尘器(3)连接；所述第一滤网板(10)、第二滤网板(11)和第三滤网板(12)之间设置有滑动机构。2.根据权利要求1所述的铝棒生产用熔炼炉烟废气处理装置，其特征在于：所述第一吸尘挤压机构(8)包括：连接压环(15)、转轴杆(24)、驱动电机(23)、第一波纹伸缩橡胶管(18)、外接管(4)、第一压力感应开关(14)和第二压力感应开关(19)；所述连接压环(15)竖直贴合设置在所述排烟管(2)的右侧内壁处，并且所述第一吸尘挤压机构(8)和所述第二吸尘挤压机构(5)中的所述连接压环(15)分别处于所述第一滤网板(10)和所述第三滤网板(12)所在位置；所述转轴杆(24)横穿在所述排烟管(2)的内壁处，并且所述转轴杆(24)与所述连接压环(15)固定连接；所述驱动电机(23)安装至所述排烟管(2)的外壁处，并且所述驱动电机(23)的主轴端固定连接至所述转轴杆(24)；所述第一波纹伸缩橡胶管(18)连接至所述连接压环(15)和所述排烟管(2)内壁之间；所述外接管(4)固定连接至所述排烟管(2)的外侧，并且所述外接管(4)与所述第一波纹伸缩橡胶管(18)连通，所述第一吸尘挤压机构(8)和所述第二吸尘挤压机构(5)中的所述外接管(4)之间连接有第二波纹伸缩橡胶管(9)，所述第二吸尘挤压机构(5)的所述外接管(4)与所述吸尘器(3)的吸尘端连通；所述第一压力感应开关(14)安装至所述第一滤网板(10)的下边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀坤，郭鹏飞，史志铭，
申请(专利权)人：内蒙古天硕铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：