一种用于球化包芯线生产的熔炼炉出料装置制造方法及图纸

本申请涉及球化包芯线生产的技术领域，公开了一种用于球化包芯线生产的熔炼炉出料装置，其包括容纳机构和移动机构，所述容纳机构与所述移动机构连接，所述移动机构包括驱动组件和两根平行设置的滑轨，所述容纳机构连接在所述滑轨远离地面的一侧，所述驱动组件与所述滑轨连接，所述容纳机构与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动容纳机构沿滑轨的长度方向移动。本申请具有提高工作人员操作安全性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球化包芯线生产的熔炼炉出料装置


[0001]本申请涉及球化包芯线生产的领域，尤其是涉及一种用于球化包芯线生产的熔炼炉出料装置。

技术介绍

[0002]包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成。包芯线可以更加有效的在炼钢或铸造的过程中将冶炼材料加入钢水或铁水中，通过专业的喂线设备可将包芯线插入到理想的位置，当包芯线表皮溶化后线芯可在理想的位置得到充分的溶解并产生化学反应，有效的避免了与空气、熔渣的反应，提高了冶炼材料的吸收率，广泛用作脱氧剂、脱硫剂、合金添加剂，可以改变钢水夹杂物形态，有效提升炼钢铸造产品的质量。
[0003]球化包芯线生产过程中，需要使用熔炼炉将镁、钡等金属熔炼混合形成所需要的合金。
[0004]目前，常用的熔炼炉大都包括机架和机身，机身转动连接在机架上，机身上固定连接有倒料口，倒料口与开设在机身上的熔炼腔连通。在球化包芯线生产加工过程中，镁、钡等金属在熔炼炉中熔炼混合完毕后，将其倾倒入铁制容纳装置内，工作人员待容纳装置内的合金冷却到固态后将其从容纳装置内取出，进行后续加工。
[0005]针对上述中的相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球化包芯线生产的熔炼炉出料装置，其特征在于：包括容纳机构（100）和移动机构（200），所述容纳机构（100）与所述移动机构（200）连接，所述移动机构（200）包括驱动组件（210）和两根平行设置的滑轨（220），所述容纳机构（100）连接在所述滑轨（220）远离地面的一侧，所述驱动组件（210）与所述滑轨（220）连接，所述容纳机构（100）与所述驱动组件（210）连接，所述驱动组件（210）驱动容纳机构（100）沿滑轨（220）的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于球化包芯线生产的熔炼炉出料装置，其特征在于：所述容纳机构（100）包括底座（110）和多个料斗（120），所述底座（110）连接在两根所述滑轨（220）之间，多个所述料斗（120）均连接在所述底座（110）远离所述滑轨（220）的一侧，多个所述料斗（120）沿所述滑轨（220）的长度方向设置，所述底座（110）与所述驱动组件（210）连接。3.根据权利要求2所述的一种用于球化包芯线生产的熔炼炉出料装置，其特征在于：所述驱动组件（210）包括链条（211）、电机（212）和两个齿轮（213），所述电机（212）与所述滑轨（220）固定连接，其中一个所述齿轮（213）与所述电机（212）的主轴同轴固定连接，另一个所述齿轮（213）与所述滑轨（220）连接，所述底座（110）位于两个所述齿轮（213）之间，所述底座（110）为矩形框架结构，所述链条（211）一端与所述底座（110）长度方向的一端连接，所述链条（211）另一端绕过两个所述齿轮（213）后与所述底座（110）长度方向的另一端连接，两个所述齿轮（213）均与所述链条（211）啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种用于球化包芯线生产的熔炼炉出料装置，其特征在于：位于所述底座（110）远离所述电机（212）一侧的所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德厚，吕太昌，李传军，卓艾新，倪西永，
申请(专利权)人：济南市酉金工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：