一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置，属于球化丝生产设备的领域，包括沿出料嘴长度方向运行以用于刮动出料嘴内壁的刮料板，且刮料板连接有控制其运行的控制机构。当中频熔炼炉内的物料被倾倒完后，工作人员通过控制机构控制刮料板运行，以使得刮料板刮动出料嘴的内壁，进而使得部分粘连在出料嘴处的物料被刮动脱离出料嘴，物料凝固在出料嘴处，使得后期工作过程中物料可较为顺畅的穿过出料嘴。的穿过出料嘴。的穿过出料嘴。

【技术实现步骤摘要】
一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置


[0001]本申请涉及球化丝生产设备的领域，尤其是涉及一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置。

技术介绍

[0002]球化丝广泛运用于铸管及球磨铸铁制造业，具有盖设生产环境，提高铸件球化等级和综合性能等优点。
[0003]相关技术中，参照图1，球化丝在生产过程中需要将按照一定比例配置好的金属物料放置于中频熔炼炉内进行加热熔融，以使得不同种类的金属物料相互融合，之后再将融合后的物料倾倒至中频熔炼炉外部，并等其冷却后再进行深加工。中频熔炼炉包括炉体100以及出料嘴110，炉体100的顶部开设有料孔，出料嘴110与料孔的侧壁一体成型设置。当需要倾倒物料时，物料穿过料孔后沿着出料嘴110流出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：出料嘴在长期的使用过程中，其表面易粘连有较多的物料，物料易凝固在出料嘴处，易使得熔融物料流动不顺畅。

技术实现思路

[0005]为了减少熔融物料在出料嘴处凝固，本申请提供一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置。
[0006]本申请提供的一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置，涉及如下技术方案：
[0007]一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置，包括沿出料嘴长度方向运行以用于刮动出料嘴内壁的刮料板，且刮料板连接有控制其运行的控制机构。
[0008]通过采用上述技术方案，当中频熔炼炉内的物料被倾倒完后，工作人员通过控制机构控制刮料板运行，以使得刮料板刮动出料嘴的内壁，进而使得部分粘连在出料嘴处的物料被刮动脱离出料嘴，物料凝固在出料嘴处，使得后期工作过程中物料可较为顺畅的穿过出料嘴。
[0009]可选的，所述控制机构包括滑动导轨、沿滑动导轨长度方向与滑动导轨滑动连接的滑动块，滑动导轨与出料嘴侧壁固定连接，所述控制机构还包括用于连接滑动块与刮料板的连接组件。
[0010]通过采用上述技术方案，滑动导轨可对滑动块的运行起到导向作用，连接组件可用于连接滑动块与刮料板。
[0011]可选的，所述连接组件包括连接轴、连接块以及轴套，所述滑动块沿平行于滑动导轨的长度方向开设有滑槽，连接块滑动设置在滑槽内，且连接块连接有用于推拉其在滑槽内移动的推拉件，所述连接轴与连接块固定连接，所述轴套转动套设在连接轴外部，所述刮料板与轴套固定连接，所述滑动块连接有控制刮料板转动的转动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，通过推拉件推拉连接块运行，进而使得连接块可带动滑
动块沿着滑动导轨的长度方向运行。转动组件可控制刮料板转动，当刮料板朝靠近料孔处运行时，转动组件控制刮料板朝远离出料嘴底壁运行，当刮料板朝远离料孔方向运行时，转动组件控制刮料板与出料嘴的底壁贴合。
[0013]可选的，所述转动组件包括固定杆、固定块以及抵紧块，所述固定块与滑动块固定连接，且固定块位于连接块靠近料孔的一侧，所述固定杆的端部与固定块固定连接，所述抵紧块设置在固定杆和刮料板之间，且抵紧块的一端与固定杆固定连接，抵紧块的另一端与刮料板贴合，所述转动组件还包括扭簧，所述扭簧套设在连接轴外部，且扭簧的一端与连接块固定连接，扭簧的另一端与刮料板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当工作人员控制连接块朝靠近固定块方向运行时，刮料板在抵紧块的作用下朝远离出料嘴的底壁转动，当刮料板无法再发生转动后，工作人员继续控制连接块朝靠近料孔的方向运行，连接块带动滑动块运行，以使得刮料板朝靠近料孔的方向运行。当工作人员控制刮料板朝远离料孔方向运行以刮动出料嘴内的物料时，连接块先朝远离固定块方向运行，随着连接块远离固定块方向运行，刮料板易在重力和扭簧的作用下转动至抵紧出料嘴的底壁，之后，滑动块在连接块的作用下沿着滑动轨道长度方向朝远离料孔方向运行，以实现对出料嘴的刮动作用。
[0015]可选的，所述连接块在靠近固定块的一侧固定连接有插销，所述固定块开设有用于插销插入的插孔，所述插销与插孔过盈配合。
[0016]通过采用上述技术方案，当工作人员推动连接块朝靠近固定块方向运行时，抵紧块抵住刮料板，进而刮料板朝远离出料嘴的底壁转动，之后插销插入至插接孔内，以使得固定块与连接块之间的距离难以发生改变，进而刮料板的角度可处于更加稳定的状态。
[0017]可选的，所述连接块开设有插接孔，所述推拉件为扯动杆，所述扯动杆的端部连接有用于插入至插接孔内部的插接头。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要控制刮料板运行时，工作人员需要先将插接头插入至插接孔内部，之后拖动或推动连接块运行，进而使得滑动块沿着滑动导轨的长度方向运行，以至使得出料嘴侧壁处的熔融态物料被刮离出料嘴。当中频熔炼炉处于正常的加热工作时，工作人员将插接头拔出，以减少插接头和扯动杆受热。
[0019]可选的，所述插接孔沿其中心轴线的方向为漏斗状。
[0020]通过采用上述技术方案，插接孔设置成漏斗状，可便于插接头插入至插接孔内部。
[0021]可选的，所述插接头与扯动杆铰接。
[0022]通过采用上述技术方案，由于中频熔炼炉在倾倒物料时处于倾斜状态，出料嘴也处于倾斜状态，插接头与扯动杆铰接设置，可使得工作人员在扯拉扯动杆时，扯动杆的工作角度发生改变。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：
[0024]1、刮料板的设置：当中频熔炼炉内的物料被倾倒完后，工作人员通过控制机构控制刮料板运行，以使得刮料板刮动出料嘴的内壁，进而使得部分粘连在出料嘴处的物料被刮动脱离出料嘴，物料凝固在出料嘴处，使得后期工作过程中物料可较为顺畅的穿过出料嘴；
[0025]2、转动组件的设置：当工作人员控制连接块朝靠近固定块方向运行时，刮料板在抵紧块的作用下朝远离出料嘴的底壁转动，当刮料板无法再发生转动后，工作人员继续控
制连接块朝靠近料孔的方向运行，连接块带动滑动块运行，以使得刮料板朝靠近料孔的方向运行。当工作人员控制刮料板朝远离料孔方向运行以刮动出料嘴内的物料时，连接块先朝远离固定块方向运行，随着连接块远离固定块方向运行，刮料板易在重力和扭簧的作用下转动至抵紧出料嘴的底壁，之后，滑动块在连接块的作用下沿着滑动轨道长度方向朝远离料孔方向运行，以实现对出料嘴的刮动作用。
附图说明
[0026]图1是相关技术附图；
[0027]图2是本申请实施例的工作状态结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0029]附图标记说明：100、炉体；110、出料嘴；200、刮料板；300、控制机构；310、滑动导轨；311、滑动槽；320、滑动块；330、连接组件；331、连接轴；332、轴套；333、连接块；3331、插接孔；334、滑槽；410、推拉杆；420、插接头；500、转动组件；510、固定杆；520、固定块；530、抵紧块；540、扭簧；550、插销；560、插孔。
具体实施方式
[0030]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置，其特征在于：包括沿出料嘴（110）长度方向运行以用于刮动出料嘴（110）内壁的刮料板（200），且刮料板（200）连接有控制其运行的控制机构（300）。2.根据权利要求1所述的一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置，其特征在于：所述控制机构（300）包括滑动导轨（310）、沿滑动导轨（310）长度方向与滑动导轨（310）滑动连接的滑动块（320），滑动导轨（310）与出料嘴（110）侧壁固定连接，所述控制机构（300）还包括用于连接滑动块（320）与刮料板（200）的连接组件（330）。3.根据权利要求2所述的一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置，其特征在于：所述连接组件（330）包括连接轴（331）、连接块（333）以及轴套（332），所述滑动块（320）沿平行于滑动导轨（310）的长度方向开设有滑槽（334），连接块（333）滑动设置在滑槽（334）内，且连接块（333）连接有用于推拉其在滑槽（334）内移动的推拉件，所述连接轴（331）与连接块（333）固定连接，所述轴套（332）转动套设在连接轴（331）外部，所述刮料板（200）与轴套（332）固定连接，所述滑动块（320）连接有控制刮料板（200）转动的转动组件（500）。4.根据权利要求3所述的一种球化丝生产加工用中频熔炼炉的辅助出料装置，其特征在于：所述转动组件（500）包括固定杆（510）、固定块（520）以及抵紧块（530）...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪西永，卓艾新，陈根英，刘贵强，
申请(专利权)人：济南市酉金工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：