【技术实现步骤摘要】
一种冷拔钢管打头机
[0001]本技术涉及冷拔钢管
,具体是一种冷拔钢管打头机。
技术介绍
[0002]冷拔钢管是钢管的一种,冷拔钢管因其具有表面精度高、机械性能好的优点,被广泛应用于生产各种汽缸、油缸、石油用管、锅炉用管等方面。在冷拔钢管生产过程中需先将管坯头部缩径,使头部先通过拔模,然后由拉拔小车夹持住头部进行拉拔,该管坯头部缩径工序称为打头。
[0003]经检索,专利号为CN208894875U的一种冷拔钢管打头机,通过脉动加载使金属变形过程中摩擦阻力降低,变形速度小,变形均匀;三向受压,有利于提高金属塑性,避免管料在打头过程中出现裂纹,提高了管料头部强度和拉拔性能,打头后管料头部圆整,能够很好通过拔模,避免划伤模具,且避免了管端锤实,有利于后续酸洗、清洗等工序。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对冷拔钢管进行打头前,无法对不同直径的冷拔钢管进行精确定位;为此,我们提供了一种冷拔钢管打头机解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷拔钢管打头机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底面固定连接有支撑件(2),所述工作台(1)的上表面固定连接有第一支撑板(3),所述工作台(1)的上表面滑动连接有第二支撑板(4),所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)的内部均开设有第一通孔,所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间固定连接有第二电动伸缩杆(7),所述工作台(1)的上表面设置有定位机构(5),所述工作台(1)的上表面设置有固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管打头机,其特征在于:所述定位机构(5)包括滑动连接在第二支撑板(4)外表面第三支撑板(501),所述第三支撑板(501)的底面固定连接有第一电动伸缩杆(502),所述第一电动伸缩杆(502)远离第三支撑板(501)的一面固定连接有第四支撑板(503)。3.根据权利要求2所述的一种冷拔钢管打头机,其特征在于:所述第四支撑板(503)的外表面与第二支撑板(4)的外表面固定连接,所述第三支撑板(501)的外表面固定连接有第一弹簧(504),所述第一弹簧(504)远离第三支撑板(501)的一端固定固定连接有挡板(505)。4.根据权利要求3所述的一种冷拔钢管打头机,其特征在于:所述挡板(505)的外表面固定连接有导向杆(506),所述导向杆(506)远离挡板(505)的一端贯穿第三支撑板(501)并延伸至第三支撑板(501)的内部,所述导向杆(506)位于第一弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:余建军,
申请(专利权)人:武汉中铭冷拉型钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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