液晶显示面板制造技术

本发明专利技术是关于一种液晶显示面板，此面板是由一薄膜晶体管数组基板、一彩色滤光数组基板、一框胶以及一液晶层所组成。其中，在此薄膜晶体管数组基板上形成有一保护层，且在此保护层上配置有一有机材料层，而此有机材料层及保护层在对应于一预定涂胶区，配置有多个孔洞，当框胶配置于此预定涂胶区中时，会部分地填入此些孔洞中，而与基板直接接触。因为框胶与基板间的粘着力较大，所以令框胶与基板直接接触可增强两基板间的结合力，避免两基板因外力而分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种显示面板，特别是涉及一种关于上下基板间具有强结合力的液晶显示面板。
技术介绍
针对多媒体社会的急速进步，多半受惠于半导体组件或人机显示装置的飞跃性进步。就显示器而言，阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)因具有优异的显示品质与其经济性，一直独占近年来的显示器市场。然而，对于个人在桌上操作多数终端机/显示器装置的环境， 或是以环保的观点切入，若以节省能源的潮流加以预测，阴极射线管因空间利用以及能源消耗上仍存在很多问题，而对于轻、薄、短、小以及低消耗功率的需求无法有效提供解决之道。因此，具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越特性的薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor LiquidCrystal Display，TFT LCD)已逐渐成为市场的主流。现有习知液晶显示面板(LCD panel)的制造流程大致如下清洗玻璃基板(前清洗工程)、在玻璃基板上形成薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)数组，在薄膜晶体管数组上形成一层保护层(passivation layer，SiNx or SiO2)，于保护层上形成一层有机材料层(organic layer)，再在此有机材料层上形成一层材质例如是铟锡氧化物(Indium Tin Oxide，ITO)的导电层(图样工程)、在导电层上形成一层配向膜(配向转印工程)，以构成其中一基板。同时，在另一玻璃基板上形成彩色滤光膜数组。之后，在两基板之间隙散布一间隙材料(spacer)，并在两基板外围涂布环氧树脂的绝缘胶材(框胶涂布工程)，再将两片玻璃基板贴合(组合密封工程)、切割与裂片。最后进行液晶注入与加压密封、液晶面板检验、偏光片贴附工程以及最后检验等等步骤。在上述的制作流程中，由于形成在薄膜晶体管数组上的有机材料层具有吸水性质，故其与保护层之间的粘着力较差，因此两基板容易在后续制程中受外力影响，而在有机材料层与保护层间的接口发生分离，导致两基板的间无法顺利贴合。图1是绘示一种液晶显示面板的上视透明图。请参阅图1所示，框胶104配置在薄膜晶体管数组基板114与彩色滤光数组基板112之间一预定涂胶区100中。而彩色滤光数组基板112则是配置在薄膜晶体管数组基板114之上，且液晶层103是配置在彩色滤光数组基板112、薄膜晶体管数组基板114以及框胶104之间。再请参阅图1所示，标号106为本专利技术的液晶显示面板的显示区，除了显示区106外，其它区域统称为非显示区102。位于显示区106内的结构例如是画素结构，而预定涂胶区100则是位于非显示区102中。请参阅图2所示，是现有习知液晶显示面板的非显示区的剖面图。请参阅图1、图2所示，现有习知液晶显示面板中的框胶104是直接配置在有机材料层110上的预定涂胶区100中，由于有机材料层110具有吸水性质，因此使得有机材料层110与保护层108之间的粘着力较差，则薄膜晶体管数组基板114与彩色滤光数组基板112间的结合力便显不足，在后续制程中，很可能因外力而使两基板在保护层108与有机材料层110的接口产生分离。若将非显示区102中的有机材料层110移除，直接在保护层108上配置框胶104，则可能会导致薄膜晶体管数组基板114与彩色滤光数组基板112间的间隙(cell gap)不均。基于上述，本专利技术在不移除非显示区的有机材料层的情况下，设法令框胶与基板或保护层有接触，利用框胶与保护层或基板间较强的粘着力，进而增强两基板间的结合力，避免上述分离的情形发生。由此可见，上述现有的液晶显示面板仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的液晶显示面板的缺陷，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，此显然是相关业者急欲解决的问题。有鉴于上述现有的液晶显示面板存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的液晶显示面板，能够改进现有的液晶显示面板，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有的液晶显示面板存在的缺陷，而提供一种新型结构的液晶显示面板，所要解决的技术问题是使其薄膜晶体管数组基板与彩色滤光数组基板间具有较强的结合力，而使两基板不易因外力而分离，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本专利技术的另一目的在于，提供一种液晶显示面板，所要解决的技术问题是使其不会因有机材料层的吸水性，而减低了有机材料层与保护层间的粘着力，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种液晶显示面板，其包括一薄膜晶体管数组基板，其中该薄膜晶体管数组基板上包括形成有一保护层，且在该保护层上配置有一有机材料层，且对应于一预定涂胶区的该有机材料层中形成有复数个孔洞；一彩色滤光数组基板，配置在该薄膜晶体管数组基板的上方；一框胶，配置在该彩色滤光数组基板以及该薄膜晶体管数组基板之间的该预定涂胶区中，且该框胶填入该有机材料层中的该些孔洞内；以及一液晶层，配置在该薄膜晶体管数组基板、该彩色滤光数组基板以及该框胶之间。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的液晶显示面板，其中所述的该有机材料层中更包括配置有复数个出气孔，该些出气孔与该些孔洞相通，用以排出该些孔洞内的气体。前述的液晶显示面板，其中所述的该些孔洞配置在该有机材料层以及该保护层中。前述的液晶显示面板，其中所述的该有机材料层中更包括配置有复数个出气孔，该些出气孔与该些孔洞相通，用以排出该些孔洞内的气体。前述的液晶显示面板，其中所述的该有机材料层以及该保护层中更包括配置有复数个出气孔，该些出气孔与该些孔洞相通，用以排出该些孔洞内的气体。前述的液晶显示面板，其中所述的该些孔洞的尺寸是介于100微米至300微米之间。前述的液晶显示面板，其中所述的该些孔洞的间距是介于30微米至70微米之间。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种液晶显示面板，其包括一薄膜晶体管数组基板，其中该薄膜晶体管数组基板上包括形成有一保护层，且在该保护层上配置有一有机材料层，且对应于一预定涂胶区的该有机材料层中形成有至少一沟槽；一彩色滤光数组基板，配置在该薄膜晶体管数组基板的上方；一框胶，配置在该彩色滤光数组基板以及该薄膜晶体管数组基板之间的该预定涂胶区中，且该框胶是填入该有机材料层中的该沟槽内；以及一液晶层，配置在该薄膜晶体管数组基板、该彩色滤光数组基板以及该框胶之间。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的液晶显示面板，其中所述的该有机材料层中更包括配置有复数个出气孔，该些出气孔与该沟槽相通，用以排出该沟槽内的气体。前述的液晶显示面板，其中所述的该沟槽是配置在该有机材料层以及该保护层中。前述的液晶显示面板，其中所述的该有机材料层中更包括配置有复数个出气孔，该些出气孔与该沟槽相通，用以排出该沟槽内的气体。前述的液晶显示面板，其中所述的该有机材料层以及该保护层中更包括配置有复数个出气孔，该些出气孔与该沟槽相通，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板，其特征在于其包括：　　　　一薄膜晶体管数组基板，其中该薄膜晶体管数组基板上包括形成有一保护层，且在该保护层上配置有一有机材料层，且对应于一预定涂胶区的该有机材料层中形成有复数个孔洞；　　　　一彩色滤光数组基板，配置在该薄膜晶体管数组基板的上方；　　　　一框胶，配置在该彩色滤光数组基板以及该薄膜晶体管数组基板之间的该预定涂胶区中，且该框胶填入该有机材料层中的该些孔洞内；以及　　　　一液晶层，配置在该薄膜晶体管数组基板、该彩色滤光数组基板以及该框胶之间。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板，其特征在于其包括一薄膜晶体管数组基板，其中该薄膜晶体管数组基板上包括形成有一保护层，且在该保护层上配置有一有机材料层，且对应于一预定涂胶区的该有机材料层中形成有复数个孔洞；一彩色滤光数组基板，配置在该薄膜晶体管数组基板的上方；一框胶，配置在该彩色滤光数组基板以及该薄膜晶体管数组基板之间的该预定涂胶区中，且该框胶填入该有机材料层中的该些孔洞内；以及一液晶层，配置在该薄膜晶体管数组基板、该彩色滤光数组基板以及该框胶之间。2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于其中所述的该有机材料层中更包括配置有复数个出气孔，该些出气孔与该些孔洞相通，用以排出该些孔洞内的气体。3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于其中所述的该些孔洞配置在该有机材料层以及该保护层中。4.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于其中所述的该有机材料层中更包括配置有复数个出气孔，该些出气孔与该些孔洞相通，用以排出该些孔洞内的气体。5.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于其中所述的该有机材料层以及该保护层中更包括配置有复数个出气孔，该些出气孔与该些孔洞相通，用以排出该些孔洞内的气体。6.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于其中所述的该些孔洞的尺寸是介于100微米至300微米之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑琴，黄国有，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]