一种润滑剂冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑剂冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有搅拌箱、导热传送管以及储水箱，所述搅拌箱和导热传送管之间通过连接管相连通，所述搅拌箱的顶部固定连接有C形载台，所述C形载台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿C形载台的顶壁且固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿搅拌箱的顶壁且和搅拌箱的底部内壁转动连接，所述转轴的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片，所述导热传送管的底部内壁转动连接有转动杆。本实用新型专利技术解决了现有润滑剂冷却装置冷却效果不佳，影响后续的装桶和运输的问题。影响后续的装桶和运输的问题。影响后续的装桶和运输的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂冷却装置


[0001]本技术涉及润滑剂生产设备
，尤其涉及一种润滑剂冷却装置。

技术介绍

[0002]润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。
[0003]润滑剂在生产过程中需要经过一系列的化学反应，会产生大量的热能，反应釜加工生产好的润滑剂在出料时往往温度较高，为方便润滑剂后续的装桶和运输，往往需要润滑剂冷却装置对其降温处理，但是现有的润滑剂冷却装置仅采用风扇降温，润滑剂内部部分得不到很好的冷却散热处理，从而导致整体的冷却效果不佳，为此，我们提出一种润滑剂冷却装置。

技术实现思路

[0004]技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种润滑剂冷却装置，解决了现有润滑剂冷却装置冷却效果不佳，影响后续的装桶和运输的问题。
[0006]技术方案
[0007]本技术提供了一种润滑剂冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有搅拌箱、导热传送管以及储水箱，所述搅拌箱和导热传送管之间通过连接管相连通，所述搅拌箱的顶部固定连接有C形载台，所述C形载台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿C形载台的顶壁且固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿搅拌箱的顶壁且和搅拌箱的底部内壁转动连接，所述转轴的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片，所述导热传送管的底部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端通过从动轮、主动轮、皮带和转轴传动连接，所述转动杆的外围固定套设有螺旋传送叶片，所述导热传送管的外围固定套设有与冷却管。
[0008]优选的，所述工作台的顶部固定连接有收集箱，所述导热传送管的右壁顶部互通连接有下料管，且所述下料管的出料口位于收集箱的上方。
[0009]优选的，所述工作台的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端和储水箱的左壁相连通，所述水泵的输出端固定套设有第一输送管，所述第一输送管远离水泵的一端和冷却管的下进水端相连通。
[0010]优选的，所述储水箱的顶部固定安装有冷凝器，所述冷凝器的输出端通过第三输送管和储水箱的顶壁相连通，所述冷凝器的输入端固定套设有第二输送管，所述第二输送管远离冷凝器的一端和冷却管的上出水端相连通。
[0011]优选的，所述搅拌箱的顶壁开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的内部固定安装有散热风机，所述工作台的背壁开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的内部固定安装有通风网。
[0012]优选的，所述导热传送管的顶部开设有圆形通孔，所述转动杆的顶端贯穿该圆形通孔且和从动轮的底部固定连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置散热风机、转轴、搅拌叶片等构件，使得本实用装置可以边搅拌边对润滑剂进行风冷散热，使其可以对润滑剂整体进行风冷散热，冷却效果更佳。
[0015]2、通过设置冷却管、水泵、储水箱、冷凝器等构件，使得本实用装置在运输润滑剂的同时对其均匀的水冷散热，在风冷和水冷的共同作用下，使得整体的散热冷却效果更佳，且提高了冷却效率，方便了后续的装桶和运输。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种润滑剂冷却装置的正视结构剖切图；
[0017]图2为本技术提出的一种润滑剂冷却装置的搅拌箱的立体结构示意图；
[0018]图中：1工作台、2搅拌箱、3C形载台、4电机、5转轴、6搅拌叶片、71主动轮、72从动轮、8皮带、9散热风机、10导热传送管、11连接管、12转动杆、13螺旋传送叶片、14冷却管、15水泵、161第一输送管、162第二输送管、163第三输送管、17下料管、18收集箱、19储水箱、20冷凝器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种润滑剂冷却装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有搅拌箱2、导热传送管10以及储水箱19，搅拌箱2和导热传送管10之间通过连接管11相连通，搅拌箱2的顶部固定连接有C形载台3，C形载台3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿C形载台3的顶壁且固定连接有转轴5，转轴5的底端贯穿搅拌箱2的顶壁且和搅拌箱2的底部内壁转动连接，转轴5的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片6，导热传送管10的底部内壁转动连接有转动杆12，转动杆12的顶端通过从动轮72、主动轮71、皮带8和转轴5传动连接，转动杆12的外围固定套设有螺旋传送叶片13，导热传送管10的外围固定套设有与冷却管14。
[0021]在一种可选的实施例中，工作台1的顶部固定连接有收集箱18，导热传送管10的右壁顶部互通连接有下料管17，且下料管17的出料口位于收集箱18的上方。
[0022]需要说明的是，下料管17起到下料的作用，收集箱18起到收集冷却后的润滑剂的作用。
[0023]在一种可选的实施例中，工作台1的顶部固定安装有水泵15，水泵15的输入端和储水箱19的左壁相连通，水泵15的输出端固定套设有第一输送管161，第一输送管161远离水泵15的一端和冷却管14的下进水端相连通。
[0024]需要说明的是，水泵15起到运送冷却水至冷却管14的作用。
[0025]在一种可选的实施例中，储水箱19的顶部固定安装有冷凝器20，冷凝器20的输出端通过第三输送管163和储水箱19的顶壁相连通，冷凝器20的输入端固定套设有第二输送
管162，第二输送管162远离冷凝器20的一端和冷却管14的上出水端相连通。
[0026]在一种可选的实施例中，搅拌箱2的顶壁开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔的内部固定安装有散热风机9，工作台1的背壁开设有第二矩形通孔，第二矩形通孔的内部固定安装有通风网。
[0027]在一种可选的实施例中，导热传送管10的顶部开设有圆形通孔，转动杆12的顶端贯穿该圆形通孔且和从动轮72的底部固定连接。
[0028]工作原理：首先生产好的高温润滑剂输送至搅拌箱2内，运行电机4带动转轴5和搅拌叶片6转动，同时运行散热风机9，这样一边搅拌一边风冷，使得风冷效果更佳，同时搅拌箱2内的润滑剂通过连接管11流动至导热传送管10内，在主动轮71、从动轮72、皮带8的传动下向上运输，同时水泵15工作将储水箱19内的冷却水通过第一输送管161输送至冷却管14内，导热传送管10壳体为热传导材料，润滑剂的热量经过导热传送管10外壳体的传导被冷却管14内的冷却水吸收，从而达到水冷的效果，且润滑剂在向上运输的过程中可以均匀的接触到导热传送管10的内壁，从而使得整体的水冷效果更加均匀，冷却水吸热后通过第二输送管162输送至冷凝器20进行冷凝，再通过第三输送管163回流至储水箱19内，完成一个水循环，最后上方冷却好的润滑剂通过下料管17输送至收集箱18进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂冷却装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有搅拌箱、导热传送管以及储水箱，所述搅拌箱和导热传送管之间通过连接管相连通，所述搅拌箱的顶部固定连接有C形载台，所述C形载台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿C形载台的顶壁且固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿搅拌箱的顶壁且和搅拌箱的底部内壁转动连接，所述转轴的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片，所述导热传送管的底部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端通过从动轮、主动轮、皮带和转轴传动连接，所述转动杆的外围固定套设有螺旋传送叶片，所述导热传送管的外围固定套设有与冷却管。2.根据权利要求1所述的一种润滑剂冷却装置，其特征在于，所述工作台的顶部固定连接有收集箱，所述导热传送管的右壁顶部互通连接有下料管，且所述下料管的出料口位于收集箱的上方。3.根据权利要求1所述的一种润滑剂冷却装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓飞，
申请(专利权)人：上海金刚冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：