本实用新型专利技术公开了一种用于药芯焊丝包装装置，包括台座，所述台座的顶部设置有半圆柱状的安装槽，所述安装槽内转动安装有转动座，所述转动座内放置有U字形且盛装有药芯的钢带；所述钢带的两侧分别安装有朝着钢带的方向移动的压条和辊轮；本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术设置了转动座和辊轮等结构，在压接钢带的时候有利于提升封焊的效果，避免药芯的洒出也有利于缩短压接后的残留余边。洒出也有利于缩短压接后的残留余边。洒出也有利于缩短压接后的残留余边。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药芯焊丝包装装置
[0001]本技术涉及机械工艺领域，尤其涉及一种用于药芯焊丝包装装置。
技术介绍
[0002]药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的，其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。轧紧的时候，原理是通过高温压接再压接完成封皮的，在压接的时候，因为一开始定位的U形钢带两侧长度是一致的，因此容易出现较长的余边，在钢带本身出现定位不准或是规格尺寸不准的时候，还会封边不完善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的药芯焊丝封焊不稳定的缺点，而提出的一种用于药芯焊丝包装装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于药芯焊丝包装装置，包括台座，所述台座的顶部设置有半圆柱状的安装槽，所述安装槽内转动安装有转动座，所述转动座内放置有U字形且盛装有药芯的钢带；所述钢带的两侧分别安装有朝着钢带的方向移动的压条和辊轮。
[0006]优选的，本技术所述包装装置还包括设置在所述台座两侧的支座，左侧的所述支座上安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有支杆，所述支杆固定连接有滑动安装在台座顶部的滑板，所述辊轮安装在所述滑板的顶部。
[0007]优选的，所述台座的顶部设置有滑槽，所述滑板滑动连接在所述滑槽内；所述滑槽的两端槽壁上对应设置有与滑板滑动适配的滑孔。
[0008]优选的，所述滑板上固定有多个支架，所述辊轮转动安装在所述支架上。
[0009]优选的，所述滑槽内固定有多个与所述滑板顶面滑动连接的限位板。
[0010]优选的，右侧的所述支座的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有支板，所述支板的顶部安装有热合器，所述压条固定连接在所述热合器的输出端。
[0011]优选的，所述台座的顶部安装有电机，所述转动座的一侧固定有与所述钢带抵接的定位板，所述电机的输出端固定连接所述定位板。
[0012]优选的，所述滑板和所述支杆连接呈L形。
[0013]本技术的有益效果为：本技术设置了转动座和辊轮等结构，在压接钢带的时候有利于提升封焊的效果，避免药芯的洒出也有利于缩短压接后的残留余边。
附图说明
[0014]图1为本技术所述包装装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术所述包装装置的主视图；
[0016]图3为图1中A处的局部放大图。
[0017]图中标号：1台座，2安装槽，3转动座，4钢带，5压条，6辊轮，7支座，8第一气缸，9支杆，10滑板，11支架，12滑槽，13 限位板，14滑孔，15第二气缸，16支板，17热合器，18电机，19 定位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]图1为本技术所述包装装置的结构图；图2为本技术所述包装装置的主视图，如图1和图2所示，本技术所述包装装置包括台座1，所述台座1的顶部设置有半圆柱状的安装槽2，所述安装槽2内转动安装有转动座3，所述转动座3内放置有U字形且盛装有药芯的钢带4；所述钢带4的两侧分别安装有朝着钢带4的方向移动的压条5和辊轮6。
[0020]现有技术中的生产方案是将药芯放置在钢带4内，钢带4的两侧一侧是有定位块抵住，另一侧是用压条5对应定位块的位置封焊，这种方式存在的问题就是压条5进行封焊的时候，本身就会带着钢带4 在安装槽2内转动一部分，影响封焊效果；在本技术中，为了避免压条5在封焊的时候出现这种情况，因此设置了转动座3，在封焊的过程中让转动座3轻微转动，带动钢带4发生轻微转动，一是适应这种移动，避免封焊过程中药芯洒出；二是使压条5这边的钢带4高度更长一些，使封焊更加完整，完成封焊后的余边短。
[0021]本技术所述包装装置还包括设置在所述台座1两侧的支座 7，左侧的所述支座7上安装有第一气缸8，所述第一气缸8输出端固定连接有支杆9，所述支杆9固定连接有滑动安装在台座1顶部的滑板10，所述辊轮6安装在所述滑板10的顶部。设置辊轮6的目的是为了替代定位块，利用辊轮6的转动能更加灵活地定位钢带4，减少摩擦以便转动座3带动钢带4转动；而第一气缸8带动辊轮6向着钢带4移动(同时压条5也相对钢带4移动)，有利于封焊。
[0022]图3为图1中A处的局部放大图，如图3及图1和图2所示，对以上结构再进行一部分的结构补充，所述台座1的顶部设置有滑槽 12，所述滑板10滑动连接在所述滑槽12内；所述滑槽12的两端槽壁上对应设置有与滑板10滑动适配的滑孔14。
[0023]所述滑板10上固定有多个支架11，所述辊轮6转动安装在所述支架11上。
[0024]所述滑槽12内固定有多个与所述滑板10顶面滑动连接的限位板 13。设置限位板13用于进一步限位滑板10。
[0025]右侧的所述支座7的顶部安装有第二气缸15，所述第二气缸15 的输出端固定连接有支板16，所述支板16的顶部安装有热合器17，所述压条5固定连接在所述热合器17的输出端。
[0026]所述台座1的顶部安装有电机18，所述转动座3的一侧固定有与所述钢带4抵接的定位板19，所述电机18的输出端固定连接所述定位板19。设置定位板19用于转动带动转动座3，还能帮助限位钢带4。
[0027]所述滑板10和所述支杆9连接呈L形。
[0028]工作原理：将钢带4装在转动座3内，钢带4一端与限位板13 抵接，再装上药芯，开始压接；压条5和辊轮6同时朝着钢带4移动，压条5接触钢带4，转动座3带动钢带4转动，帮助完成压接。
[0029]需要注意的是，本技术的示意图为了看清细小结构存在放大，实际上设备结构的大小和规格是要适应药芯焊丝的生产标准的。
[0030]上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药芯焊丝包装装置，其特征在于，包括台座(1)，所述台座(1)的顶部设置有半圆柱状的安装槽(2)，所述安装槽(2)内转动安装有转动座(3)，所述转动座(3)内放置有U字形且盛装有药芯的钢带(4)；所述钢带(4)的两侧分别安装有朝着钢带(4)的方向移动的压条(5)和辊轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝包装装置，其特征在于，还包括设置在所述台座(1)两侧的支座(7)，左侧的所述支座(7)上安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)输出端固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)固定连接有滑动安装在台座(1)顶部的滑板(10)，所述辊轮(6)安装在所述滑板(10)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于药芯焊丝包装装置，其特征在于，所述台座(1)的顶部设置有滑槽(12)，所述滑板(10)滑动连接在所述滑槽(12)内；所述滑槽(12)的两端槽壁上对应设置有与滑板(10)滑动适配的滑孔(14)。4.根据权利要求2所述的一种用于药芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：康国方，
申请(专利权)人：上海金刚冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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