本实用新型专利技术公开了送粉装置技术领域的一种用于药芯焊丝合金粉送粉装置，包括底箱，所述底箱的右部顶壁固定安装有送粉箱，所述送粉箱的内腔中安装有螺旋叶片，且所述螺旋叶片的右端轴杆杆体安装于所述送粉箱的右壁，所述螺旋叶片的左端轴杆杆体贯穿所述送粉箱的左壁，本实用新型专利技术通过电机带动螺旋叶片转动将合金粉出粉，刮板可将附着在送粉箱内壁的合金粉刮下，以防止造成资源浪费，在皮带轮和皮带传动以及锥齿轮啮合传动等结构下，使活动杆的右端杆体不断推动出粉斗，使滑块在固定板中的滑槽内不停作左右往复移动，从而可将出粉斗中的合金粉被抖落，提高了送粉效率，避免了送粉过程中合金粉堆积在出粉斗的内部。中合金粉堆积在出粉斗的内部。中合金粉堆积在出粉斗的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药芯焊丝合金粉送粉装置
[0001]本技术涉及送粉装置
，具体为一种用于药芯焊丝合金粉送粉装置。
技术介绍
[0002]药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑形较好的低碳钢或低合金钢以及合金粉等材料制作而成的。其制造方法是先把钢带制成断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到钢带中，用压轧机机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。药芯焊丝可用于碳钢、低合金结构钢、耐热钢、高张力钢、高强度淬火回火钢、不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。制作药芯焊丝的过程中需要使用到送粉装置将合金粉送到反应炉中。
[0003]现有的送粉装置在送粉过程中，常会有一部分合金粉附着在送粉装置的内壁，现有的送粉装置无法处理这些合金粉，易造成资源浪费，且现有的送粉装置送粉时容易导致合金粉堆积在下料口处，严重的可能造成堵塞，影响送粉效率，十分不便。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于药芯焊丝合金粉送粉装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于药芯焊丝合金粉送粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的送粉装置在送粉过程中，常会有一部分合金粉附着在送粉装置的内壁，现有的送粉装置无法处理这些合金粉，易造成资源浪费，且现有的送粉装置送粉时容易导致合金粉堆积在下料口处，严重的可能造成堵塞，影响送粉效率，十分不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于药芯焊丝合金粉送粉装置，包括底箱，所述底箱的右部顶壁固定安装有送粉箱，所述送粉箱的内腔中安装有螺旋叶片，且所述螺旋叶片的右端轴杆杆体安装于所述送粉箱的右壁，所述螺旋叶片的左端轴杆杆体贯穿所述送粉箱的左壁，所述底箱的左部内腔的上下两壁之间固定安装有安装板，所述底箱的中部内腔中安装有第一转杆，且所述第一转杆的杆体贯穿所述安装板的板体，所述底箱的右部内腔的后壁安装有第二转杆，且所述第二转杆的中部杆体和所述第一转杆的右端杆体均固定安装有锥齿轮，所述第二转杆的前端杆体固定安装有转盘，所述转盘的前壁圆心部固定安装有转动杆，所述底箱的右部内腔的顶壁固定安装有固定杆，所述固定杆的底壁固定安装有安装块，所述底箱的内腔中安装有活动杆，且所述活动杆的左壁固定安装有活动板，所述活动板的板体开设有通槽，所述活动杆的中部杆体安装与所述安装块的板体中，且所述活动杆的右端杆体贯穿所述底箱的右壁，所述转动杆的顶端杆体安装于所述活动板的顶端槽体中。
[0007]优选的，所述底箱的底壁四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底壁固定安装有万向轮。
[0008]优选的，所述底箱的左壁固定安装有把手，所述送粉箱的左端顶壁连通有进料斗，所述螺旋叶片的轴杆杆体上固定安装有刮板，且所述刮板的板体与所述送粉箱的上下内壁
相抵接。
[0009]优选的，所述底箱的左部顶壁开设有开口，所述螺旋叶片的左端杆体和所述第一转杆的中部杆体均固定安装有皮带轮，相邻的所述皮带轮之间连接有皮带，且所述皮带的带体贯穿所述开口的孔体，所述底箱的左侧顶壁固定安装有电机，且所述电机的输出端与所述螺旋叶片的左端杆体相连接。
[0010]优选的，所述送粉箱的右侧底壁开设有出粉口，所述送粉箱右侧底壁的前后两部均固定安装有固定板，所述固定板的板体内开设有滑槽，所述送粉箱的右侧底壁下方设置有出粉斗，且所述出粉斗的顶端板体的前后两壁均固定安装有滑块，且所述滑块安装于所述固定板的滑槽中，所述出粉斗位于所述出粉口的正下方，且所述出粉斗的顶壁与所述出粉口相连通。
[0011]优选的，所述安装板和所述固定杆沿水平方向上均设置有两组，两组所述锥齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机带动螺旋叶片转动将合金粉出粉，刮板可将附着在送粉箱内壁的合金粉刮下，以防止造成资源浪费，在皮带轮和皮带传动以及锥齿轮啮合传动等结构下，使活动杆的右端杆体不断推动出粉斗，使滑块在固定板中的滑槽内不停作左右往复移动，从而可将出粉斗中的合金粉被抖落，提高了送粉效率，避免了送粉过程中合金粉堆积在出粉斗的内部。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术送粉箱剖面立体结构示意图；
[0017]图3为本技术送粉箱右视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底箱，2
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安装板，3
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第一转杆，4
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皮带轮，5
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电机，6
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皮带，7
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送粉箱，8
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进料斗，9
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刮板，10
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螺旋叶片，11
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出粉口，12
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固定板，13
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出粉斗，14
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安装块，15
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万向轮，16
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支撑腿，17
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把手，18
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滑块，19
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开口，20
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第二转杆，21
‑
锥齿轮，22
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转动杆，23
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固定杆，24
‑
转盘，25
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活动板，26
‑
活动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于药芯焊丝合金粉送粉装置，包括底箱1，底箱1的右部顶壁固定安装有送粉箱7，送粉箱7的内腔呈圆柱形，送粉箱7的内腔中安装有螺旋叶片10，且螺旋叶片10的右端轴杆杆体通过轴承安装于送粉箱7的右壁，螺旋叶片10的左端轴杆杆体通过安装轴承贯穿送粉箱7的左壁，底箱1的左部内腔的上下两壁之间固定安装有安装板2，底箱1的中部内腔中安装有第一转杆3，且第一转杆3的杆体通过安装轴承贯穿安装板2的板体，底箱1的右部内腔的后壁通过轴承安装有第二转杆20，且第二转杆20的中部杆体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药芯焊丝合金粉送粉装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的右部顶壁固定安装有送粉箱(7)，所述送粉箱(7)的内腔中安装有螺旋叶片(10)，且所述螺旋叶片(10)的右端轴杆杆体安装于所述送粉箱(7)的右壁，所述螺旋叶片(10)的左端轴杆杆体贯穿所述送粉箱(7)的左壁，所述底箱(1)的左部内腔的上下两壁之间固定安装有安装板(2)，所述底箱(1)的中部内腔中安装有第一转杆(3)，且所述第一转杆(3)的杆体贯穿所述安装板(2)的板体，所述底箱(1)的右部内腔的后壁安装有第二转杆(20)，且所述第二转杆(20)的中部杆体和所述第一转杆(3)的右端杆体均固定安装有锥齿轮(21)，所述第二转杆(20)的前端杆体固定安装有转盘(24)，所述转盘(24)的前壁圆心部固定安装有转动杆(22)，所述底箱(1)的右部内腔的顶壁固定安装有固定杆(23)，所述固定杆(23)的底壁固定安装有安装块(14)，所述底箱(1)的内腔中安装有活动杆(26)，且所述活动杆(26)的左壁固定安装有活动板(25)，所述活动板(25)的板体开设有通槽，所述活动杆(26)的中部杆体安装与所述安装块(14)的板体中，且所述活动杆(26)的右端杆体贯穿所述底箱(1)的右壁，所述转动杆(22)的顶端杆体安装于所述活动板(25)的顶端槽体中。2.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝合金粉送粉装置，其特征在于：所述底箱(1)的底壁四角处均固定安装有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的底壁固定安装有万向轮(15)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼晓燕，
申请(专利权)人：上海金刚冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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