一种药芯焊丝放线机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药芯焊丝放线机组，涉及焊丝放线技术领域，针对现有的焊丝放线机构没有阻挡装置，牵引装置停止拉动时，由于放线筒的惯性转动，造成焊丝继续放线，焊丝松散，加工不便等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的一侧固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有导向轮，所述底座的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁转动安装有转杆，所述转杆上固定套设有安装板，所述安装板的上方设有放线筒，所述凹槽的底部内壁固定安装有推杆电机。本实用新型专利技术结构紧凑新颖，对停止放线的转杆迅速抵触摩擦停止，避免转动筒继续转动造成放线，提高焊丝加工的稳定性，适合进行推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝放线机组


[0001]本技术涉及焊丝放线
，尤其涉及一种药芯焊丝放线机组。

技术介绍

[0002]药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝；在对焊丝进行加工时，需要对焊丝进行放线，便于对焊丝进行相关的加工工作。但是目前在焊丝进行放线时，若停止放线时，由于没有设置阻挡机构，惯性的转动，放线筒就会继续转动，使得焊丝松散，为此我们提出一种药芯焊丝放线机组。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种药芯焊丝放线机组，解决了现有的焊丝放线机构没有阻挡装置，牵引装置停止拉动时，由于放线筒的惯性转动，造成焊丝继续放线，焊丝松散，加工不便等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种药芯焊丝放线机组，包括底座，所述底座的一侧固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有导向轮，所述底座的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁转动安装有转杆，所述转杆上固定套设有安装板，所述安装板的上方设有放线筒，所述凹槽的底部内壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端转动连接有滑套，所述滑套内贯穿设有导向杆，所述滑套的一侧铰接连接有推杆，所述推杆的另一端转动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有固定块，所述固定块的另一端固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端连接有限定板。
[0006]优选的，所述放线筒套设在转杆的外圈，所述放线筒的顶部设有固定板，所述固定板与放线筒的顶部通过螺栓连接。
[0007]优选的，所述安装板的顶部沿其周向阵列焊接有多个定位块，所述放线筒底部的一面沿其周向阵列开设有多个定位槽，所述定位块与定位槽相互适配。
[0008]优选的，所述凹槽的一侧设有开设在底座内壁的调节槽，所述调节槽的顶部和底部内壁与导向杆的两端焊接。
[0009]优选的，所述滑套的底部焊接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与凹槽的底部内壁焊接，所述拉伸弹簧套设在导向杆的外圈。
[0010]优选的，所述凹槽的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，且滑块与滑槽的竖截面为“T”字形结构，所述限定板为圆弧形结构。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过底座、安装架、导向轮、转杆、安装板、放线筒、固定板、推杆电机、支撑杆、滑套、导向杆、推杆、滑块、固定块、
固定杆、限定板安装等结构，其中通过转杆的转动放线筒转动，通过导向轮的设置使得放线更稳顺滑，通过推杆电机将支撑杆推动，使得滑套沿着导向杆滑动，滑套将推杆推动，使得滑块将固定块和固定杆推动，固定杆的推动使得限定板将转杆抵触，将转杆迅速停止，避免转杆惯性转动将焊丝松散；该装置结构紧凑新颖，对停止放线的转杆迅速抵触摩擦停止，避免转动筒继续转动造成放线，提高焊丝加工的稳定性，适合进行推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种药芯焊丝放线机组的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种药芯焊丝放线机组的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种药芯焊丝放线机组的局部结构示意图。
[0015]图中：1底座、2安装架、3导向轮、4转杆、5安装板、6放线筒、7固定板、8推杆电机、9支撑杆、10滑套、11导向杆、12推杆、13滑块、14固定块、15固定杆、16限定板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种药芯焊丝放线机组，包括底座1，底座1的一侧固定安装有安装架2，安装架2上转动安装有导向轮3，底座1的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁转动安装有转杆4，转杆4上固定套设有安装板5，安装板5的上方设有放线筒6，凹槽的底部内壁固定安装有推杆电机8，推杆电机8的输出端连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端转动连接有滑套10，滑套10内贯穿设有导向杆11，滑套10的一侧铰接连接有推杆12，推杆12的另一端转动连接有滑块13，滑块13的底部焊接有固定块14，固定块14的另一端固定安装有固定杆15，固定杆15的另一端连接有限定板16。
[0018]本实施例中，放线筒6套设在转杆4的外圈，放线筒6的顶部设有固定板7，固定板7与放线筒6的顶部通过螺栓连接；安装板5的顶部沿其周向阵列焊接有多个定位块，放线筒6底部的一面沿其周向阵列开设有多个定位槽，定位块与定位槽相互适配；凹槽的一侧设有开设在底座1内壁的调节槽，调节槽的顶部和底部内壁与导向杆11的两端焊接；滑套10的底部焊接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端与凹槽的底部内壁焊接，拉伸弹簧套设在导向杆11的外圈；凹槽的顶部开设有滑槽，滑块13与滑槽的内壁滑动连接，且滑块13与滑槽的竖截面为“T”字形结构，限定板16为圆弧形结构。
[0019]本实施例中，首先放线筒6套设在转杆4的外圈，放线筒6底部的定位槽与安装板5顶部的定位块对应，同时通过固定板7与放线筒6固定连接，在放线时通过导向轮3对焊丝进行导向，使得焊丝的加工更为顺滑，在停止放线时，通过将推杆电机8的推动使得支撑杆9推动，支撑杆9将滑套10沿着导向杆11滑动，使得滑套10将推杆12向上推动，此时推杆12将滑块13沿着滑槽滑动，滑块13将固定块14和固定杆15推动，固定杆15将限定板16推动，由于限定板16是圆弧形结构，因此限定板16与转杆4的外圈抵触，将转杆4抵触停止转动，避免放线筒6惯性转动。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝放线机组，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上转动安装有导向轮(3)，所述底座(1)的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁转动安装有转杆(4)，所述转杆(4)上固定套设有安装板(5)，所述安装板(5)的上方设有放线筒(6)，所述凹槽的底部内壁固定安装有推杆电机(8)，所述推杆电机(8)的输出端连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的另一端转动连接有滑套(10)，所述滑套(10)内贯穿设有导向杆(11)，所述滑套(10)的一侧铰接连接有推杆(12)，所述推杆(12)的另一端转动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部焊接有固定块(14)，所述固定块(14)的另一端固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的另一端连接有限定板(16)。2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝放线机组，其特征在于，所述放线筒(6)套设在转杆(4)的外圈，所述放线筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭炎，
申请(专利权)人：上海金刚冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：