一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机，包括筛分箱，筛分箱的内部焊接有间隔板，筛分箱底部内壁的一侧开设有限位槽，且限位槽的内部两侧均活动连接有主折弯杆，主折弯杆的顶端活动连接有副折弯杆，且主折弯杆和副折弯杆之间固定安装有连接弹簧，副折弯杆的顶端活动连接有筛框，筛框的一侧通过螺栓安装有筛料网，筛分箱内壁的一侧通过螺栓安装有电机，且电机的端部焊接有主齿轮，筛分箱的内部通过轴承活动连接有转动杆，转动杆外壁的一侧焊接有副齿轮。本实用新型专利技术的锰酸锂料压动筛框上的筛料网，主折弯杆和副折弯杆之间的连接弹簧受到挤压后发生形变，可使筛料网晃动锰酸锂料，提高了锰酸锂料的筛分效率。提高了锰酸锂料的筛分效率。提高了锰酸锂料的筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机


[0001]本技术涉及锰酸锂生产
，尤其涉及一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机。

技术介绍

[0002]锰酸锂主要作为电极材料并具有价格低、电位高、环境友好和全性能高等优点，锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一，为了向循环寿命延长和克容量提升等需求，锰酸锂材料需要进行改性化处理。
[0003]改性锰酸锂在生产中利用筛分机进行筛分处理，但是筛分机的筛分效率有待提高，锰酸锂料筛分后易堵塞，筛分机不能满足锰酸锂料不同程度的筛分，因此，亟需设计一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的筛分效率有待提高，锰酸锂料筛分后易堵塞，不能满足锰酸锂料不同程度筛分的缺点，而提出的一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机，包括筛分箱，所述筛分箱的内部焊接有间隔板，所述筛分箱底部内壁的一侧开设有限位槽，且限位槽的内部两侧均活动连接有主折弯杆，所述主折弯杆的顶端活动连接有副折弯杆，且主折弯杆和副折弯杆之间固定安装有连接弹簧，所述副折弯杆的顶端活动连接有筛框，所述筛框的一侧通过螺栓安装有筛料网，所述筛分箱内壁的一侧通过螺栓安装有电机，且电机的端部焊接有主齿轮，所述筛分箱的内部通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆外壁的一侧焊接有副齿轮，所述转动杆的一侧通过螺栓安装有敲击件。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：锰酸锂料压动筛框上的筛料网，主折弯杆和副折弯杆之间的连接弹簧受到挤压后发生形变，可使筛料网晃动锰酸锂料，提高了锰酸锂料的筛分效率。
[0007]进一步的，所述筛分箱底部的内壁上通过螺栓安装有若干个缓冲垫，所述缓冲垫的顶部之间固定安装有通料架，所述通料架的底部通过螺栓安装有通料筛网。
[0008]进一步的，所述间隔板的一侧焊接有压缩弹簧，所述筛分箱的内壁一侧活动连接有活动筛网。
[0009]进一步的，所述主齿轮和副齿轮的外壁相啮合，所述筛分箱的一侧通过铰链活动连接有侧门。
[0010]进一步的，所述筛分箱的外壁两侧均焊接有筛分架，所述筛分箱底部的一侧通过螺栓安装有出料板，所述筛分箱顶部的一侧焊接有进料箱。
[0011]进一步的，所述筛分箱顶部的一侧通过螺栓安装有存物箱，所述存物箱的内部通过螺栓安装有抽风机，所述抽风机的一侧通过连接管和进料箱相连通。
[0012]进一步的，所述进料箱的顶部一侧活动连接有箱门，所述进料箱的内部通过螺栓安装有阻挡网。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的筛框与主折弯杆，锰酸锂料压动筛框上的筛料网，主折弯杆和副折弯杆之间的连接弹簧受到挤压后发生形变，可使筛料网晃动锰酸锂料，提高了锰酸锂料的筛分效率。
[0015]2.通过设置的通料架与敲击件，电机使主齿轮转动后，副齿轮能够带动转动杆和敲击件活动，从而使敲击件捶打在通料筛网上，防止了锰酸锂料筛分后的堵塞。
[0016]3.通过设置的活动筛网与压缩弹簧，锰酸锂料在活动筛网进行筛分处理，活动筛网的一侧能够将压缩弹簧压动，活动筛网倾斜筛分锰酸锂料，不同层次筛分的锰酸锂料可分类取出。
[0017]4.通过设置的阻挡网与存物箱，阻挡网能够将锰酸锂料中的杂料进行有效的阻挡，同时存物箱内部的抽风机使杂料快速的收集，降低锰酸锂料进料时的不便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机的筛框与活动筛网结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机的通料架结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机的存物箱结构示意图。
[0022]图中：1筛分箱、2筛分架、3进料箱、4箱门、5间隔板、6活动筛网、7侧门、8压缩弹簧、9筛框、10筛料网、11限位槽、12主折弯杆、13连接弹簧、14缓冲垫、15通料架、16电机、17主齿轮、18副齿轮、19转动杆、20敲击件、21通料筛网、22出料板、23阻挡网、24抽风机、25存物箱、26副折弯杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图4，一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机，包括筛分箱1，筛分箱1的内部焊接有间隔板5，筛分箱1底部内壁的一侧开设有限位槽11，且限位槽11的内部两侧均活动连接有主折弯杆12，主折弯杆12的顶端活动连接有副折弯杆26，且主折弯杆12和副折弯杆26之间固定安装有连接弹簧13，副折弯杆26的顶端活动连接有筛框9，锰酸锂料掉落在筛框9的上方，筛框9的一侧通过螺栓安装有筛料网10，筛料网10对锰酸锂料进行筛分，且筛料网10受到挤压后将主折弯杆12和副折弯杆26之间的连接弹簧13压动收缩，
筛料网10可晃动对锰酸锂料进行筛分，筛分箱1内壁的一侧通过螺栓安装有电机16，且电机16的端部焊接有主齿轮17，电机16的输出轴使主齿轮17转动，筛分箱1的内部通过轴承活动连接有转动杆19，转动杆19外壁的一侧焊接有副齿轮18，与主齿轮17相啮合的副齿轮18转动，副齿轮18使转动杆19转动，转动杆19的一侧通过螺栓安装有敲击件20，敲击件20随着转动杆19而转动。
[0025]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：锰酸锂料压动筛框9上的筛料网10，主折弯杆12和副折弯杆26之间的连接弹簧13受到挤压后发生形变，可使筛料网10晃动锰酸锂料，提高了锰酸锂料的筛分效率。
[0026]进一步的，筛分箱1底部的内壁上通过螺栓安装有若干个缓冲垫14，缓冲垫14的顶部之间固定安装有通料架15，通料架15可压动缓冲垫14，通料架15的底部通过螺栓安装有通料筛网21，通料筛网21使锰酸锂料筛分。
[0027]进一步的，间隔板5的一侧焊接有压缩弹簧8，筛分箱1的内壁一侧活动连接有活动筛网6，活动筛网6的一侧对压缩弹簧8压动，活动筛网6方便锰酸锂料晃动筛分。
[0028]进一步的，主齿轮17和副齿轮18的外壁相啮合，筛分箱1的一侧通过铰链活动连接有侧门7，侧门7打开后，锰酸锂料通过侧门7取出。
[0029]进一步的，筛分箱1的外壁两侧均焊接有筛分架2，筛分箱1底部的一侧通过螺栓安装有出料板22，筛好的锰酸锂料通过出料板22通出，筛分箱1顶部的一侧焊接有进料箱3，锰酸锂料由进料箱3进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机，包括筛分箱（1），其特征在于，所述筛分箱（1）的内部焊接有间隔板（5），所述筛分箱（1）底部内壁的一侧开设有限位槽（11），且限位槽（11）的内部两侧均活动连接有主折弯杆（12），所述主折弯杆（12）的顶端活动连接有副折弯杆（26），且主折弯杆（12）和副折弯杆（26）之间固定安装有连接弹簧（13），所述副折弯杆（26）的顶端活动连接有筛框（9），所述筛框（9）的一侧通过螺栓安装有筛料网（10），所述筛分箱（1）内壁的一侧通过螺栓安装有电机（16），且电机（16）的端部焊接有主齿轮（17），所述筛分箱（1）的内部通过轴承活动连接有转动杆（19），所述转动杆（19）外壁的一侧焊接有副齿轮（18），所述转动杆（19）的一侧通过螺栓安装有敲击件（20）。2.根据权利要求1所述的一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机，其特征在于，所述筛分箱（1）底部的内壁上通过螺栓安装有若干个缓冲垫（14），所述缓冲垫（14）的顶部之间固定安装有通料架（15），所述通料架（15）的底部通过螺栓安装有通料筛网（21）。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑莉，曹季坤，张学红，刘琦，和明莉，王长磊，沈庆飞，周应楼，刘义利，
申请(专利权)人：新乡市中天新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：