一种防滑中空钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑中空钢化玻璃，该钢化玻璃旨在解决现有技术的中空钢化玻璃在运输时由于缺少防滑结构，经常会产生玻璃滑落摔碎的现象，不利于中空钢化玻璃的运输的技术问题。该钢化玻璃包括第一防护框和活动设置于所述第一防护框外部的防护架；所述第一防护框左端活动设置有第二防护框，所述第二防护框上端活动设置有防护块，所述第一防护框左右两端四角边缘处贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽内壁螺纹连接有第一螺纹柱。该钢化玻璃利用第一防护框和第二防护框对钢化玻璃板进行防护，通过设置活动套和防护架，可进一步的提高对钢化玻璃板的防护效果，减少钢化玻璃板在运输时摔碎的概率。输时摔碎的概率。输时摔碎的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑中空钢化玻璃


[0001]本技术属于钢化玻璃领域，具体涉及一种防滑中空钢化玻璃。

技术介绍

[0002]现今中空钢化玻璃是指用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0003]中空钢化玻璃因其隔音效果好，防水效果好等优点被广泛应用于高层建筑上，但目前的中空钢化玻璃在运输时由于缺少防滑结构，经常会产生玻璃滑落摔碎的现象，不利于中空钢化玻璃的运输，为此，我们提出一种防滑中空钢化玻璃。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防滑中空钢化玻璃，该钢化玻璃旨在解决现有的中空钢化玻璃在运输时由于缺少防滑结构，经常会产生玻璃滑落摔碎的现象，不利于中空钢化玻璃的运输的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种防滑中空钢化玻璃，该钢化玻璃包括第一防护框和活动设置于所述第一防护框外部的防护架；所述第一防护框左端活动设置有第二防护框，所述第二防护框上端活动设置有防护块，所述第一防护框左右两端四角边缘处贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽内壁螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱外壁活动设置有活动套，所述防护架外壁与活动套外壁相连接，所述第一防护框内壁固定安装有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板外壁固定设置有均匀分布的防滑凸块。
[0008]使用本技术方案的钢化玻璃时，将第一螺纹柱螺纹安装在第一螺槽的内壁处，将活动套套在第一螺纹柱的外壁处，活动套与防护架为一体结构，利用第二螺栓将活动套固定在第一螺纹柱上即可实现该装置的组装，钢化玻璃在运输时防护架可起到防护作用，能够有效减小钢化玻璃板在运输时被摔碎的概率。
[0009]优选地，所述第一防护框和第二防护框的左右两端均固定开设有第二螺槽，所述第二螺槽内壁螺纹连接有第二螺纹柱。将第二螺纹柱安装在第二螺槽内，在该钢化玻璃需要运输时，工作人员带上手套手持第二螺纹柱即可对钢化玻璃进行输送。
[0010]优选地，所述防护块上端螺纹连接有第一螺栓，所述防护块上下两端贯穿开设有均匀分布的第三螺槽，所述第一螺栓和第三螺槽相适配。将第一螺栓穿过第三螺槽安装在第二防护框内，可将防护块快速安装在第二防护框上。
[0011]优选地，所述防护块下端固定安装有均匀分布的第一限位块，所述第二防护框左右两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体，所述第二防护框上下两端均固定开设有第二槽体。将第一限位块放置在第二槽体内壁处，可实现防护块与第二防护框的快速组装。
[0012]优选地，所述第一防护框左端固定安装有均匀分布的第二限位块，所述第二限位
块上下两端贯穿开设有第三槽体，所述第三槽体的内壁与第一限位块的外壁相贴合。将第二限位块放置进入第一槽体的内壁处，可实现第一防护框和第二防护框的快速组装。
[0013]优选地，所述钢化玻璃板还固定安装于第二防护框的内壁，所述第二防护框左右两端四角边缘处贯穿开设有第四螺槽。第四螺槽与第一螺纹柱相适配，将第一螺纹柱穿过第一螺槽安装在第四螺槽内，可提高第一防护框和第二防护框的组装效果。
[0014]优选地，所述活动套外壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓穿过活动套延伸至第一螺纹柱的壁层内。利用第二螺栓穿过活动套安装在第一螺纹柱的壁层内，即可实现将活动套快速固定在第一螺纹柱上。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的钢化玻璃利用第一防护框和第二防护框对钢化玻璃板进行防护，通过设置活动套和防护架，可进一步的提高对钢化玻璃板的防护效果，减少钢化玻璃板在运输时摔碎的概率，将第一螺纹柱螺纹安装在第一螺槽内，可实现第一螺纹柱与第一防护框的快速组装，运输人员手持第一螺纹柱可对该钢化玻璃进行运输，便于该装置的运输工作。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术钢化玻璃一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术钢化玻璃一种具体实施方式的第二防护框和防护块的拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术钢化玻璃一种具体实施方式第一防护框的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术钢化玻璃一种具体实施方式活动套的局部放大结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、第一防护框；2、第二防护框；3、防护块；4、第一螺槽；5、第一螺纹柱；6、第二螺槽；7、第二螺纹柱；8、活动套；9、钢化玻璃板；10、防滑凸块；11、第一螺栓；12、防护架；13、第三螺槽；14、第一限位块；15、第四螺槽；16、第一槽体；17、第二槽体；18、第二限位块；19、第三槽体；20、第二螺栓。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0024]实施例1
[0025]本具体实施方式是一种防滑中空钢化玻璃，其立体结构示意图如图1所示，其第二防护框2和防护块3的拆分结构示意图如图2所示，该钢化玻璃包括第一防护框1和活动设置于第一防护框1外部的防护架12；第一防护框1左端活动设置有第二防护框2，第二防护框2
上端活动设置有防护块3，第一防护框1左右两端四角边缘处贯穿开设有第一螺槽4，第一螺槽4内壁螺纹连接有第一螺纹柱5，第一螺纹柱5外壁活动设置有活动套8，防护架12外壁与活动套8外壁相连接，第一防护框1内壁固定安装有钢化玻璃板9，钢化玻璃板9外壁固定设置有均匀分布的防滑凸块10。
[0026]针对本具体实施方式，防护架12采用钢材制作，具有较好的防护效果，并且在第一防护框1倾倒时，第一螺纹柱5率先落地，可提高对钢化玻璃板9的防护效果。
[0027]为了使该装置易于移动和运输，第一防护框1和第二防护框2的左右两端均固定开设有第二螺槽6，第二螺槽6内壁螺纹连接有第二螺纹柱7，将第二螺纹柱7螺纹安装在第二螺槽6内，运输人员通过手持第二螺纹柱7可对钢化玻璃板9进行输送。
[0028]为了使该装置便于快速组装使用，防护块3上端螺纹连接有第一螺栓11，防护块3上下两端贯穿开设有均匀分布的第三螺槽13，第一螺栓11和第三螺槽13相适配，防护块3下端固定安装有均匀分布的第一限位块14，第二防护框2左右两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体16，第二防护框2上下两端均固定开设有第二槽体17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑中空钢化玻璃，该钢化玻璃包括第一防护框和活动设置于所述第一防护框外部的防护架；其特征在于，所述第一防护框左端活动设置有第二防护框，所述第二防护框上端活动设置有防护块，所述第一防护框左右两端四角边缘处贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽内壁螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱外壁活动设置有活动套，所述防护架外壁与活动套外壁相连接，所述第一防护框内壁固定安装有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板外壁固定设置有均匀分布的防滑凸块。2.根据权利要求1所述的一种防滑中空钢化玻璃，其特征在于，所述第一防护框和第二防护框的左右两端均固定开设有第二螺槽，所述第二螺槽内壁螺纹连接有第二螺纹柱。3.根据权利要求1所述的一种防滑中空钢化玻璃，其特征在于，所述防护块上端螺纹连接有第一螺栓，所述防护块上下两端贯穿开设有均匀分布的第三螺槽，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣辉，
申请(专利权)人：贵州华森科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：