本实用新型专利技术公开了一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃，该钢化玻璃旨在解决现在的钢化玻璃炸裂后碎片飞溅伤人的技术问题。该钢化玻璃包括双层钢化玻璃、平行设置于所述双层钢化玻璃之间的透明粘连板、设置于所述双层钢化玻璃四角之间的支撑角板。该钢化玻璃采用支撑角板和其之间的弹簧件吸收向内传递的应力，在双层钢化玻璃表面受到挤压外力时，利用并通过弹簧件向内压缩变形的效果将应力削减，起到临时的缓冲作用，当双层钢化玻璃受到极限应力发生破碎时，碎片部位在一瞬间会向双层钢化玻璃内部之间的方向挤压移动，此时碎片会粘黏在中间的透明粘连板上，形成块片状结构，避免向外剥落飞溅，提高双层钢化玻璃的使用安全性能。提高双层钢化玻璃的使用安全性能。提高双层钢化玻璃的使用安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃
[0001]本技术属于钢化玻璃领域，具体涉及一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，其强度是普通玻璃的数倍且具有抗弯性能。通常使用化学或物理的方法提前在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先用预先施加的压应力来抵消反向的表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身的强度。
[0003]钢化玻璃因为采用特殊的加工工艺，其一般不容易发生结构碎裂，一旦出现碎裂后，会形成均匀的颗粒化玻璃碴，与一般玻璃不同的是，钢化玻璃碴的外缘较为光滑，不会对人体产生割伤的效果，安全性能极佳，但是钢化玻璃在碎裂时局部碎片会发生飞溅，对周围人、物产生砸击的效果。
[0004]因此，针对上述钢化玻璃炸裂后碎片飞溅伤人的情况，开发一种新型钢化玻璃结构，利用在钢化玻璃内部设置的粘性防护层确保其在炸裂后维持较为稳定的整体性。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃，该钢化玻璃旨在解决现在的钢化玻璃炸裂后碎片飞溅伤人的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃，该钢化玻璃包括双层钢化玻璃、平行设置于所述双层钢化玻璃之间的透明粘连板、设置于所述双层钢化玻璃四角之间的支撑角板，所述双层钢化玻璃上下两端之间填充有一号侧边密封胶，所述双层钢化玻璃左右两端之间填充有二号侧边密封胶，所述透明粘连板设置于所述一号侧边密封胶和所述二号侧边密封胶之间，所述支撑角板之间水平固定连接有弹簧件。
[0009]使用本技术方案的一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃时，双层钢化玻璃表面受到挤压外力时，利用支撑角板之间的弹簧件吸收向内传递的应力，并通过压缩变形的效果将应力削减，当双层钢化玻璃受力破碎时，碎片向内挤压粘黏在中间的透明粘连板上，避免向外剥落飞溅。
[0010]优选的，所述一号侧边密封胶内端连接有一号橡胶保护垫，所述一号橡胶保护垫设置于所述双层钢化玻璃上端之间与下端之间，所述二号侧边密封胶内端连接有二号橡胶保护垫，所述二号橡胶保护垫设置于所述双层钢化玻璃左端之间与右端之间。一号橡胶保护垫和二号橡胶保护垫利用其橡胶的柔性材料对双层钢化玻璃的边角脆弱部位进行保护，降低双层钢化玻璃炸裂的可能性。
[0011]优选的，所述一号橡胶保护垫内侧水平横向分布有双侧导向槽，所述透明粘连板上下两端均固定连接有双侧活动头，所述双侧活动头活动连接于所述双侧导向槽内侧。透
明粘连板利用双侧活动头与双侧导向槽的连接，可以稳定的在双层钢化玻璃之间前后移动。
[0012]优选的，所述双侧活动头前后两侧均连接有柔性衬条，所述柔性衬条设置于所述双侧导向槽内侧。双层钢化玻璃发生振动的同时，透明粘连板前后移动来缓解振动带来的不利影响，并通过柔性衬条的变形恢复能力令透明粘连板的移动得到缓冲，可以快速复位。
[0013]优选的，所述二号橡胶保护垫内侧竖向开设有单侧导向槽，所述透明粘连板左右两端均固定连接有单侧活动头，所述单侧活动头活动连接于所述单侧导向槽内侧。透明粘连板利用单侧活动头与单侧导向槽的连接，可以稳定的在双层钢化玻璃之间前后移动。
[0014]优选的，所述透明粘连板内侧四角均开设有通孔，所述弹簧件设置于所述通孔内侧。弹簧件穿过通孔在支撑角板之间形成缓冲结构，在双层钢化玻璃发生变位时不对透明粘连板起到不利影响。
[0015]优选的，所述支撑角板外侧与所述双层钢化玻璃之间粘黏连接有粘黏层。利用粘黏层粘黏固定支撑角板和双层钢化玻璃，在剥离一号侧边密封胶和二号侧边密封胶后可以轻松的拆离更换。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃采用支撑角板和其之间的弹簧件吸收向内传递的应力，在双层钢化玻璃表面受到挤压外力时，利用并通过弹簧件向内压缩变形的效果将应力削减，起到临时的缓冲作用，当双层钢化玻璃受到极限应力发生破碎时，碎片部位在一瞬间会向双层钢化玻璃内部之间的方向挤压移动，此时碎片会粘黏在中间的透明粘连板上，形成块片状结构，避免向外剥落飞溅，提高双层钢化玻璃的使用安全性能。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃具体实施方式的组装结构示意图；
[0020]图2为本技术一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃具体实施方式的一号侧边密封胶与透明粘连板安装结构示意图
[0021]图3为本技术一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃具体实施方式的二号侧边密封胶与支撑角板安装结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、双层钢化玻璃；2、一号侧边密封胶；3、二号侧边密封胶；4、透明粘连板；5、支撑角板；6、弹簧件；7、一号橡胶保护垫；8、二号橡胶保护垫；9、双侧导向槽；10、双侧活动头；11、柔性衬条；12、单侧导向槽；13、单侧活动头；14、通孔；15、粘黏层。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0024]实施例1
[0025]本具体实施方式是用于一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃，其组装结构示意图如图1所示，一号侧边密封胶2与透明粘连板4安装结构示意图如图2所示，二号侧边密封胶3与支撑角板5安装结构示意图如图3所示，该钢化玻璃包括双层钢化玻璃1、平行设置于双层钢化玻璃1之间的透明粘连板4、设置于双层钢化玻璃1四角之间的支撑角板5，双层钢化玻璃1上下两端之间填充有一号侧边密封胶2，双层钢化玻璃1左右两端之间填充有二号侧边密封胶3，透明粘连板4设置于一号侧边密封胶2和二号侧边密封胶3之间，支撑角板5之间水平固定连接有弹簧件6。
[0026]针对本具体实施方式，透明粘连板4前后两侧均涂抹有半干性的粘胶，在不对双层钢化玻璃1的透明度起到遮挡的同时，为碎裂的玻璃片提供挂载的平台，防止玻璃片向外飞溅。
[0027]其中，一号侧边密封胶2内端连接有一号橡胶保护垫7，一号橡胶保护垫7设置于双层钢化玻璃1上端之间与下端之间，二号侧边密封胶3内端连接有二号橡胶保护垫8，二号橡胶保护垫8设置于双层钢化玻璃1左端之间与右端之间。一号橡胶保护垫7和二号橡胶保护垫8利用其橡胶的柔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃，该钢化玻璃包括双层钢化玻璃、平行设置于所述双层钢化玻璃之间的透明粘连板、设置于所述双层钢化玻璃四角之间的支撑角板；其特征在于，所述双层钢化玻璃上下两端之间填充有一号侧边密封胶，所述双层钢化玻璃左右两端之间填充有二号侧边密封胶，所述透明粘连板设置于所述一号侧边密封胶和所述二号侧边密封胶之间，所述支撑角板之间水平固定连接有弹簧件。2.根据权利要求1所述的一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃，其特征在于，所述一号侧边密封胶内端连接有一号橡胶保护垫，所述一号橡胶保护垫设置于所述双层钢化玻璃上端之间与下端之间，所述二号侧边密封胶内端连接有二号橡胶保护垫，所述二号橡胶保护垫设置于所述双层钢化玻璃左端之间与右端之间。3.根据权利要求2所述的一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃，其特征在于，所述一号橡胶保护垫内侧水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣辉，
申请(专利权)人：贵州华森科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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