一种夹胶钢化玻璃修边打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹胶钢化玻璃修边打磨设备，该修边打磨设备旨在解决现有技术下无法实现钢化玻璃的自动运输，需要将钢化玻璃放置在指定的地方才能进行修边打磨，使用起来不是很方便的技术问题。该修边打磨设备包括机床、安装于所述机床上侧用于输送钢化玻璃的输送机构、安装于所述输送机构上侧用于吸取钢化玻璃的吸取机构、安装于所述吸取机构内侧用于钢化玻璃左右两侧修边打磨的第一打磨机构、设置于所述吸取机构内侧用于钢化玻璃前后两侧修边打磨的第二打磨机构。该修边打磨设备通过输送机构和吸取机构的配合使用，可以实现夹胶钢化玻璃从左到右的移动，无需人工手动放置在特定的位置，即可实现钢化玻璃的全自动运输，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶钢化玻璃修边打磨设备


[0001]本技术属于钢化玻璃加工
，具体涉及一种夹胶钢化玻璃修边打磨设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种具有高强度的安全玻璃，夹胶钢化玻璃是钢化玻璃的一种，一般设置两层或两层以上，用夹胶将相邻两块钢化玻璃连接在一起，在夹胶钢化玻璃的加工过程中，会出现钢化玻璃边侧不对齐或夹胶向外凸出的情况，需要对钢化玻璃成品进行检修。
[0003]目前，针对夹胶钢化玻璃，一般都会设计与之形状和尺寸相适应的修边打磨设备，将夹胶钢化玻璃放置在修边打磨设备中进行处理，但是现有的设备无法实现钢化玻璃的自动运输，需要将钢化玻璃放置在指定的地方才能进行修边打磨，使用起来不是很方便。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种夹胶钢化玻璃修边打磨设备，该修边打磨设备旨在解决现有技术下无法实现钢化玻璃的自动运输，需要将钢化玻璃放置在指定的地方才能进行修边打磨，使用起来不是很方便的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种夹胶钢化玻璃修边打磨设备，该修边打磨设备包括机床、安装于所述机床上侧用于输送钢化玻璃的输送机构、安装于所述输送机构上侧用于吸取钢化玻璃的吸取机构、安装于所述吸取机构内侧用于钢化玻璃左右两侧修边打磨的第一打磨机构、设置于所述吸取机构内侧用于钢化玻璃前后两侧修边打磨的第二打磨机构；其中，所述机床下侧设有用于支撑的支撑脚，所述输送机构前侧设有用于控制电路的控制面板，所述控制面板下侧设有用于驱动的第一电机，所述输送机构内侧连接有用于支撑钢化玻璃的支撑板。
[0008]使用本技术方案的修边打磨设备时，先将需要修边打磨的夹胶钢化玻璃放置在输送机构上侧，然后通过控制面板打开机床上侧的各个设备，使得输送机构带动夹胶钢化玻璃向右移动，当钢化玻璃到达吸取机构下侧的时候，吸取机构下降将夹胶钢化玻璃吸住，然后移动到第一打磨机构和第二打磨机构的水平位置，再通过吸取机构带动钢化玻璃左右移动，达到第一打磨机构处时第一打磨机构对夹胶钢化玻璃的左右两侧进行打磨，于此同时，钢化玻璃在移动的过程中经过第二打磨机构处，第二打磨机构可以对钢化玻璃的前后两侧进行打磨，从而实现钢化玻璃外端面的全方位打磨，打磨结束之后，吸取机构将钢化玻璃放下，使得输送机构将钢化玻璃运输出去；通过输送机构和吸取机构的配合使用，可以实现夹胶钢化玻璃从左到右的移动，无需人工手动放置在特定的位置，即可实现钢化玻璃的全自动运输，使用起来更加方便，通过第一打磨机构和第二打磨机构对钢化玻璃的前后左右四个方向进行打磨，可以除去多余的夹胶，将钢化玻璃的外端面修平整，通过吸取机构可以将
钢化玻璃升起来，使其与第一打磨机构和第二打磨机构保持在同一水平线上。
[0009]优选地，所述输送机构包括竖板，所述竖板内侧设有用于滚动的主动辊，所述主动辊设置在所述第一电机的输出轴上，所述主动辊右侧设有用于滚动的从动辊，所述从动辊和所述主动辊外侧设有用于运输钢化玻璃的输送带。第一电机转动带动主动辊转动，从而带动从动辊和输送带转动，使得输送带可以将其上侧的钢化玻璃从左到右运输出去。
[0010]进一步的，所述吸取机构包括支撑架，所述支撑架上侧设有用于驱动的第二电机，所述第二电机的输出轴外侧设有用于移动的第一齿轮，所述第一齿轮与所述支撑架之间为啮合连接。第二电机转动带动第一齿轮转动，使得第一齿轮在支撑架内从左到右或从右到左移动，可以将钢化玻璃运输到第一打磨机构处使第一打磨机构对钢化玻璃的左右两侧进行打磨。
[0011]更进一步的，所述第二电机的输出轴设有用于升降的第一气缸，所述第一气缸下侧连接有用于固定的固定板，所述固定板下侧设有均匀分布的吸盘。通过吸盘将钢化玻璃的上表面牢牢吸住，第一气缸带动固定板上下移动，可以改变钢化玻璃的位置，使钢化玻璃与第一打磨机构和第二打磨机构保持水平。
[0012]更进一步的，所述第二打磨机构包括第二气缸，所述第二气缸内侧连接有用于修边打磨的打磨板，所述第二气缸固定安装在所述竖板上侧。第二气缸带动打磨板向内或向外移动，可以适用于不同尺寸的夹胶钢化玻璃，对钢化玻璃的前后两边进行打磨。
[0013]更进一步的，所述第一打磨机构包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述竖板上侧，所述支撑杆外侧设有用于驱动的第三电机，所述第三电机的输出轴设有用于修边打磨的打磨盘。第三电机转动带动输出轴转动，从而带动输出轴以及第三电机在支撑杆上前后移动，同时第三电机带动打磨盘转动，使得打磨盘可以对钢化玻璃的左右两侧进行打磨。
[0014]更进一步的，所述第三电机的输出轴外侧设置有齿条，所述支撑杆内侧开设有用于固定的固定槽，所述固定槽与所述第三电机的输出轴为啮合连接。通过齿条的设置，可以实现第三电机以及打磨盘在支撑杆上前后移动，避免打磨盘固定在一个位置无法对钢化玻璃左右两侧进行修补打磨的情况。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的修边打磨设备通过输送机构和吸取机构的配合使用，可以实现夹胶钢化玻璃从左到右的移动，无需人工手动放置在特定的位置，即可实现钢化玻璃的全自动运输，使用起来更加方便，通过第一打磨机构和第二打磨机构对钢化玻璃的前后左右四个方向进行打磨，可以除去多余的夹胶，将钢化玻璃的外端面修平整，通过吸取机构可以将钢化玻璃升起来，使其与第一打磨机构和第二打磨机构保持在同一水平线上。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术修边打磨设备一种具体实施方式的结构示意图；
[0019]图2为本技术修边打磨设备一种具体实施方式的剖视图；
[0020]图3为本技术修边打磨设备一种具体实施方式的侧剖图；
[0021]图4为本技术修边打磨设备一种具体实施方式中第一打磨机构的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、机床；2、输送机构；3、吸取机构；4、第二打磨机构；5、第一打磨机构；6、第一电机；7、控制面板；8、支撑脚；9、竖板；10、主动辊；11、从动辊；12、输送带；13、支撑架；14、第二电机；15、第一齿轮；16、第一气缸；17、固定板；18、吸盘；19、第二气缸；20、打磨板；21、支撑杆；22、第三电机；23、打磨盘；24、固定槽；25、支撑板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹胶钢化玻璃修边打磨设备，该修边打磨设备包括机床、安装于所述机床上侧用于输送钢化玻璃的输送机构、安装于所述输送机构上侧用于吸取钢化玻璃的吸取机构、安装于所述吸取机构内侧用于钢化玻璃左右两侧修边打磨的第一打磨机构、设置于所述吸取机构内侧用于钢化玻璃前后两侧修边打磨的第二打磨机构；其特征在于，所述机床下侧设有用于支撑的支撑脚，所述输送机构前侧设有用于控制电路的控制面板，所述控制面板下侧设有用于驱动的第一电机，所述输送机构内侧连接有用于支撑钢化玻璃的支撑板。2.根据权利要求1所述的一种夹胶钢化玻璃修边打磨设备，其特征在于，所述输送机构包括竖板，所述竖板内侧设有用于滚动的主动辊，所述主动辊设置在所述第一电机的输出轴上，所述主动辊右侧设有用于滚动的从动辊，所述从动辊和所述主动辊外侧设有用于运输钢化玻璃的输送带。3.根据权利要求2所述的一种夹胶钢化玻璃修边打磨设备，其特征在于，所述吸取机构包括支撑架，所述支撑架上侧设有用于驱动的第二电机，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣辉，
申请(专利权)人：贵州华森科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：