一种便于散热的联轴器轴套制造技术

一种便于散热的联轴器轴套，它涉及联轴器技术领域。上联轴器轴套的底部设置有上法兰盘，上联轴器轴套与上法兰盘固定连接，下联轴器轴套的顶部设置有下法兰盘，下联轴器轴套与下法兰盘固定连接，上联轴器轴套与下联轴器轴套的圆周面上均设置有散热杆，散热杆的一端与上联轴器轴套固定连接。它设置有散热片，配合轴套散热孔能有效散热，解决了联轴器轴套在使用过程中，因产生大量热量后散热困难的问题，它具有方便散热，减少因热量导致设备变形损坏的问题，增加了它的使用寿命，便于后续设备维护的优点，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的联轴器轴套


[0001]本技术涉及联轴器
，具体涉及一种便于散热的联轴器轴套。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。
[0003]现有技术中，联轴器轴套起到过载保护的作用，但是，仍具有以下不足：传统的联轴器轴套在使用过程中，会产生大量的热量，在没有使其散热的装置或者配件的情况下，设备在长时间运行后，联轴器轴套容易发生变形甚至损坏，将影响联轴器轴套的正常使用，以及减少它的使用寿命，给后续设备维护造成不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于散热的联轴器轴套，以解决上述
技术介绍
中存在的问题，它设置有散热片，配合轴套散热孔能有效散热，解决了联轴器轴套在使用过程中，因产生大量热量后散热困难的问题，它具有方便散热，减少因热量导致设备变形损坏的问题，增加了它的使用寿命，便于后续设备维护的优点，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含上联轴器轴套1、下联轴器轴套2、散热杆3、散热片4、上法兰盘5、下法兰盘6、连接螺杆7、锁紧螺母8，所述上联轴器轴套1的底部设置有上法兰盘5，上联轴器轴套1与上法兰盘5固定连接，下联轴器轴套2的顶部设置有下法兰盘6，下联轴器轴套2与下法兰盘6固定连接，上联轴器轴套1与下联轴器轴套2的圆周面上均设置有散热杆3，散热杆3的一端与上联轴器轴套1固定连接，散热杆3的一端与下联轴器轴套2固定连接，散热杆3上固定连接有等距离排列的散热片4，散热片4呈圆弧形，上法兰盘5与下法兰盘6上均设置有法兰盘圆孔52，上法兰盘5与下法兰盘6通过法兰盘圆孔52贯穿有连接螺杆7，连接螺杆7的上下两端通过锁紧螺母8锁紧连接。
[0006]所述散热片4上设置有散热片孔41。
[0007]所述上联轴器轴套1与下联轴器轴套2上均设置有轴套散热孔21，散热片孔41的直径与轴套散热孔21的直径相等。
[0008]所述上法兰盘5的底部设置有凹槽51。
[0009]所述下法兰盘6的顶部设置有凸起61，凹槽51与凸起61相互对应贴合。
[0010]本技术的工作原理：当上联轴器轴套1与下联轴器轴套2运行产生热量的时候，产生的热量通过上联轴器轴套1与下联轴器轴套2传入至散热杆3上，然后热量将继续沿着散热杆3传递至散热片4上，通过散热片4进行有效散热，并且配合散热片4上的散热片孔41以及轴套散热孔21进行更进一步散热，达到方便散热的目的，从而保障联轴器轴套的使
用寿命。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，设置有散热片，配合轴套散热孔能有效散热，解决了联轴器轴套在使用过程中，因产生大量热量后散热困难的问题，它具有方便散热，减少因热量导致设备变形损坏的问题，增加了它的使用寿命，便于后续设备维护的优点，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的顶部结构示意图；
[0015]图3是本技术中散热片4的结构示意图。
[0016]附图标记说明：上联轴器轴套1、下联轴器轴套2、散热杆3、散热片4、上法兰盘5、下法兰盘6、凸起61、凹槽51、法兰盘圆孔52、轴套散热孔21、散热片孔41、连接螺杆7、锁紧螺母8。
具体实施方式
[0017]参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含上联轴器轴套1、下联轴器轴套2、散热杆3、散热片4、上法兰盘5、下法兰盘6、连接螺杆7、锁紧螺母8，所述上联轴器轴套1的底部设置有上法兰盘5，上联轴器轴套1与上法兰盘5固定连接，下联轴器轴套2的顶部设置有下法兰盘6，下联轴器轴套2与下法兰盘6固定连接，上联轴器轴套1与下联轴器轴套2的圆周面上均设置有散热杆3，散热杆3的一端与上联轴器轴套1固定连接，散热杆3的一端与下联轴器轴套2固定连接，散热杆3上固定连接有等距离排列的散热片4，散热片4呈圆弧形，当上联轴器轴套1与下联轴器轴套2运行产生热量的时候，产生的热量通过上联轴器轴套1与下联轴器轴套2传入至散热杆3上，然后热量将继续沿着散热杆3传递至散热片4上，通过散热片4进行有效散热，上法兰盘5与下法兰盘6上均设置有法兰盘圆孔52，上法兰盘5与下法兰盘6通过法兰盘圆孔52贯穿有连接螺杆7，连接螺杆7的上下两端通过锁紧螺母8锁紧连接。
[0018]进一步的，所述散热片4上设置有散热片孔41,当热量传递至散热片4上进行散热的时候，散热片孔41能够进一步促进热量的散发，加快散热的进度。
[0019]进一步的，所述上联轴器轴套1与下联轴器轴套2上均设置有轴套散热孔21，散热片孔41的直径与轴套散热孔21的直径相等，当上联轴器轴套1与下联轴器轴套2运行产生热量的时候，轴套散热孔21能够进一步促进热量的散发，加快散热的进度。
[0020]进一步的，所述上法兰盘5的底部设置有凹槽51。
[0021]进一步的，所述下法兰盘6的顶部设置有凸起61，凹槽51与凸起61相互对应贴合，使得上法兰盘5与下法兰盘6的连接更加的稳固。
[0022]本技术的工作原理：当上联轴器轴套1与下联轴器轴套2运行产生热量的时
候，产生的热量通过上联轴器轴套1与下联轴器轴套2传入至散热杆3上，然后热量将继续沿着散热杆3传递至散热片4上，通过散热片4进行有效散热，并且配合散热片4上的散热片孔41以及轴套散热孔21进行更进一步散热，达到方便散热的目的，从而保障联轴器轴套的使用寿命。
[0023]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，设置有散热片，配合轴套散热孔能有效散热，解决了联轴器轴套在使用过程中，因产生大量热量后散热困难的问题，它具有方便散热，减少因热量导致设备变形损坏的问题，增加了它的使用寿命，便于后续设备维护的优点，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0024]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的联轴器轴套，其特征在于：它包含上联轴器轴套(1)、下联轴器轴套(2)、散热杆(3)、散热片(4)、上法兰盘(5)、下法兰盘(6)、连接螺杆(7)、锁紧螺母(8)，所述上联轴器轴套(1)的底部设置有上法兰盘(5)，上联轴器轴套(1)与上法兰盘(5)固定连接，下联轴器轴套(2)的顶部设置有下法兰盘(6)，下联轴器轴套(2)与下法兰盘(6)固定连接，上联轴器轴套(1)与下联轴器轴套(2)的圆周面上均设置有散热杆(3)，散热杆(3)的一端与上联轴器轴套(1)固定连接，散热杆(3)的一端与下联轴器轴套(2)固定连接，散热杆(3)上固定连接有等距离排列的散热片(4)，散热片(4)呈圆弧形，上法兰盘(5)与下法兰盘(6)上均设置有法兰盘圆孔(52)，上法兰盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴强，
申请(专利权)人：东莞市强国五金有限公司，
类型：新型
国别省市：