一种改进型离合器轴套制造技术

一种改进型离合器轴套，它涉及离合器技术领域。它包含轴套本体、密封螺栓、石墨；密封螺栓与轴套本体之间为螺纹连接；石墨镶嵌在轴套本体的外侧；所述轴套本体的壁厚内均匀设置有数组盲孔；盲孔的开口部设置有一段内螺纹；轴套本体的内壁设置有镀铬层；盲孔与镀铬层之间均匀设置有数组通孔；通孔为竖向均匀分布；轴套本体的外侧均匀设置有数组环形开口槽；环形开口槽的结构尺寸与石墨的结构尺寸相匹配。它通过设置石墨，有效减缓轴套外侧与安装孔之间的振动，避免轴套出现断裂的现象；同时，通过润滑脂，有效减缓轴套内侧与转轴之间的磨损，提高轴套的使用寿命，进而节约使用成本。进而节约使用成本。进而节约使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型离合器轴套


[0001]本技术涉及离合器
，具体涉及一种改进型离合器轴套。

技术介绍

[0002]离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。轴套是离合器连接件中的一种，它是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。
[0003]目前市面上的离合器用轴套的结构过于简单，没有任何防护机构，时常出现断裂的现象，进而导致轴套的使用寿命也大大折扣，更换周期缩短，提高了使用成本，因此市场上急需一种使用寿命长的离合器用轴套来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的缺陷和不足，提供一种改进型离合器轴套。它通过设置石墨，有效减缓轴套外侧与安装孔之间的振动，避免轴套出现断裂的现象；同时，通过润滑脂，有效减缓轴套内侧与转轴之间的磨损，提高轴套的使用寿命，进而节约使用成本。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含轴套本体1、密封螺栓2、石墨3；密封螺栓2与轴套本体1之间为螺纹连接；石墨3镶嵌在轴套本体1的外侧；所述轴套本体1的壁厚内均匀设置有数组盲孔11；盲孔11的开口部设置有一段内螺纹；轴套本体1的内壁设置有镀铬层12；盲孔11与镀铬层12之间均匀设置有数组通孔13；通孔13为竖向均匀分布；轴套本体1的外侧均匀设置有数组环形开口槽14；环形开口槽14的结构尺寸与石墨3的结构尺寸相匹配。
[0006]进一步的，所述盲孔11内均设置有润滑脂；润滑脂占盲孔11 内的体积为70~80%。
[0007]进一步的，所述石墨3为弹性石墨环。
[0008]进一步的，所述石墨3的外径尺寸为D1；轴套本体1外径尺寸为D；其中，D1小于D。
[0009]本技术的工作原理：轴套与安装孔之间为过盈配合，由于石墨3为弹性石墨，因此，轴套外侧与安装孔之间具有较好的缓冲效果，能够减少轴套与安装孔之间因振动而引起的断裂现象；镀铬层12具有较好的防磨损功能；轴套与转轴配合后，润滑脂通过通孔13，覆盖在转轴表面；当转轴作业时，在转轴的挤压下，润滑脂能够在轴套内的各盲孔11内进行循环。
[0010]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：与传统的离合器轴套相比，它能够有效减缓轴套外侧与安装孔之间的振动，避免轴套出现断裂的现象；同时，轴套内侧通过润滑脂的作用，有效减缓轴套内侧与转轴之间的磨损，提高轴套的使用寿命，进而节约使用成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是对应图1的左视图；
[0014]图3是本技术中轴套本体1的结构示意图。
[0015]附图标记说明：轴套本体1、盲孔11、镀铬层12、通孔13、环形开口槽14、密封螺栓2、石墨3。
具体实施方式
[0016]参看图1
‑
3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含轴套本体1、密封螺栓2、石墨3；密封螺栓2与轴套本体1之间为螺纹连接；石墨3镶嵌在轴套本体1的外侧；所述轴套本体1的壁厚内均匀设置有四组盲孔11；盲孔11的开口部设置有一段内螺纹，用于锁紧密封螺栓2；轴套本体1的内壁设置有镀铬层12；盲孔11与镀铬层12之间均匀设置有七组通孔13；通孔13为竖向均匀分布；轴套本体1的外侧均匀设置有三组环形开口槽14；环形开口槽14的结构尺寸与石墨3的结构尺寸相匹配；便于石墨3镶嵌在环形开口槽14内。
[0017]进一步的，所述盲孔11内均设置有润滑脂；润滑脂占盲孔11 内的体积为70~80%；避免润滑脂无法在各盲孔11内进行循环；造成资源的浪费；补充润滑脂时，旋松密封螺栓2，即可向盲孔11内注入润滑脂；作业方便。
[0018]进一步的，所述石墨3为弹性石墨环；使得石墨3具有一定的弹性，从而方便石墨3安装在环形开口槽14内。
[0019]进一步的，所述石墨3的外径尺寸为D1；轴套本体1外径尺寸为D；其中，D1小于D；避免石墨3与轴套安装孔干涉，有利于轴套本身的安装作业。
[0020]本技术的工作原理：轴套与安装孔之间为过盈配合，由于石墨3为弹性石墨，因此，轴套外侧与安装孔之间具有较好的缓冲效果，能够减少轴套与安装孔之间因振动而引起的断裂现象；镀铬层12具有较好的防磨损功能；轴套与转轴配合后，润滑脂通过通孔13，覆盖在转轴表面；当转轴作业时，在转轴的挤压下，润滑脂能够在轴套内的各盲孔11内进行循环。
[0021]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：与传统的离合器轴套相比，它能够有效减缓轴套外侧与安装孔之间的振动，避免轴套出现断裂的现象；同时，轴套内侧通过润滑脂的作用，有效减缓轴套内侧与转轴之间的磨损，提高轴套的使用寿命，进而节约使用成本。
[0022]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型离合器轴套，其特征在于：它包含轴套本体(1)、密封螺栓(2)、石墨(3)；密封螺栓(2)与轴套本体(1)之间为螺纹连接；石墨(3)镶嵌在轴套本体(1)的外侧；所述轴套本体(1)的壁厚内均匀设置有数组盲孔(11)；盲孔(11)的开口部设置有一段内螺纹；轴套本体(1)的内壁设置有镀铬层(12)；盲孔(11)与镀铬层(12)之间均匀设置有数组通孔(13)；通孔(13)为竖向均匀分布；轴套本体(1)的外侧均匀设置有数组环形开口槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴强，
申请(专利权)人：东莞市强国五金有限公司，
类型：新型
国别省市：