一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有下模，且下模的内部安装有芯棒，所述下模的左上端开设有第二成型腔；安装台，所述安装台一体化连接在工作台的左上端，且安装台的上端设置有送料机构，同时送料机构包括连接座、连接块、连接框、齿轮、第一电机、承载板、储物箱和下料管；连接机构，所述连接机构设置在工作台的上侧，且连接机构包括连接板、螺纹杆、第一连接件、传动带、第二连接件和第二电机，其中工作台的前后两端均转动连接有螺纹杆。该多台阶皮带轮的粉末冶金模具，不仅便于将粉末添加到下模内，而且合模时防止上模产生歪斜，同时送料时容易增加结构的稳定性。时送料时容易增加结构的稳定性。时送料时容易增加结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具


[0001]本技术涉及多台阶皮带轮相关
，具体为一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具。

技术介绍

[0002]皮带轮是汽车发动机中不可缺少的零件，其中汽车发动机中的皮带轮具有安装简便、传动平稳等优点，而在生产多台阶皮带轮时会使用到粉末冶金模具，通过粉末冶金模具让多台阶皮带轮成型烧结。
[0003]但是，如授权公告号为CN205702432U，公告日为2016
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23的技术专利公开了一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，包括压制部分和成型部分，压制部分设置在成型部分的上部，压制部分包括上内模冲压垫，上内模冲压垫正下方固定有上内模冲，上内模冲的顶部外侧设置有上外模冲压垫，上外模冲压垫的下部固定有上外模冲，上外模冲紧贴上内模冲设置；成型部分包括芯棒接杆及设置在芯棒接杆顶部的芯棒，环绕芯棒设置有中模，芯棒和中模之间设置有成型空隙，成型空间内填充冶金粉末；成型空隙底部环绕芯棒设置有下内冲和下外冲，下内冲紧贴芯棒设置，下外冲紧贴下内冲设置。该模具能够使液压机生产多台阶皮带轮的效率得到明显提高。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷，不仅不便于将粉末添加到下模内，而且合模时上模容易产生歪斜，同时送料时结构容易不稳定，因此，我们提出一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的多台阶皮带轮的粉末冶金模具，不仅不便于将粉末添加到下模内，而且合模时上模容易产生歪斜，同时送料时结构容易不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有下模，且下模的内部安装有芯棒，所述下模的左上端开设有第二成型腔，且下模的右上端内部开设有第一成型腔；
[0007]安装台，所述安装台一体化连接在工作台的左上端，且安装台的上端设置有送料机构，同时送料机构包括连接座、连接块、连接框、齿轮、第一电机、承载板、储物箱和下料管；
[0008]连接机构，所述连接机构设置在工作台的上侧，且连接机构包括连接板、螺纹杆、第一连接件、传动带、第二连接件和第二电机，其中工作台的前后两端均转动连接有螺纹杆，且第二电机安装在前侧螺纹杆的底端。
[0009]通过采用上述技术方案，不仅便于将粉末添加到下模内，而且合模时防止上模产生歪斜，同时送料时容易增加结构的稳定性。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述连接座前后对称的一体化连接在安装台的
上端，且连接座的内部滑动设置有横截面为“T”字型结构的连接块，并且连接块的内端焊接连接在连接框的前后两端，同时连接框的内端啮合有齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，由于连接座前后对称的一体化连接在安装台的上端，且连接座的内部滑动设置有横截面为“T”字型结构的连接块，因此，送料时容易增加结构的稳定性，由于连接框的内端啮合有齿轮，因此便于将粉末添加到下模内。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述齿轮的下端转动连接在安装台的上端内部，且齿轮的底端安装有第一电机，并且承载板通过连接框以及齿轮在安装台的上侧呈滑动结构；
[0013]其中，所述承载板固定连接在连接框的上端，且承载板的右端卡合连接有储物箱。
[0014]通过采用上述技术方案，由于承载板通过连接框以及齿轮在安装台的上侧呈滑动结构，承载板的右端卡合连接有储物箱，因此便于将粉末添加到下模内。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述储物箱的右下端螺栓连接有下料管，且下料管呈倾斜状设置。
[0016]通过采用上述技术方案，由于储物箱的右下端螺栓连接有下料管，且下料管呈倾斜状设置，因此便于将粉末添加到下模内。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹杆螺纹连接在连接板前后两端的内部，且连接板安装在上模上，所述上模的位置与下模的位置上下一一对应，且第一连接件固定连接在后侧螺纹杆的顶端，其中第一连接件通过传动带与第二连接件传动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，由于上模的位置与下模的位置上下一一对应，第一连接件通过传动带与第二连接件传动连接，因此合模时防止上模产生歪斜。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述第二连接件一体化连接在前侧螺纹杆的顶端，且第二连接件与第一连接件的纵截面均为“工”字型结构，并且第一连接件的内端直径小于第二连接件的内端直径，同时上模通过第一连接件以及螺纹杆在工作台的上侧呈升降运动。
[0020]通过采用上述技术方案，由于第二连接件与第一连接件的纵截面均为“工”字型结构，并且第一连接件的内端直径小于第二连接件的内端直径，同时上模通过第一连接件以及螺纹杆在工作台的上侧呈升降运动，因此合模时防止上模产生歪斜。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术通过设置送料机构，承载板与安装台的结构设计，使得齿轮转动时与连接框的内端啮合，让齿轮以及连接框带动储物箱向右端滑动，下料管呈倾斜状设置，使得储物箱内的粉末通过下料管进入第二成型腔内，从而便于将粉末添加到下模内；
[0023]2、本技术通过设置连接机构，上模与工作台的结构设计，使得前侧的螺纹杆转动时通过传动带带动后侧的螺纹杆转动，让螺纹杆带动连接板升降，从而合模时防止上模产生歪斜；
[0024]3、本技术通过设置送料机构，连接座的内部滑动设置有横截面为“T”字型结构的连接块，使得连接框左右滑动时连接块在连接座的内部左右滑动，通过连接块防止连接框歪斜，从而使得送料时容易增加结构的稳定性。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0027]图2为本技术的齿轮与连接框连接俯视剖面结构示意图；
[0028]图3为本技术的连接座与连接块连接左侧视结构示意图；
[0029]图4为本技术的第二连接件与传动带连接右侧视结构示意图。
[0030]图中：1、工作台；2、下模；3、芯棒；4、第一成型腔；5、第二成型腔；6、安装台；7、送料机构；701、连接座；702、连接块；703、连接框；704、齿轮；705、第一电机；706、承载板；707、储物箱；708、下料管；8、上模；9、连接机构；901、连接板；902、螺纹杆；903、第一连接件；904、传动带；905、第二连接件；906、第二电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的上端固定连接有下模（2），且下模（2）的内部安装有芯棒（3），所述下模（2）的左上端开设有第二成型腔（5），且下模（2）的右上端内部开设有第一成型腔（4）；安装台（6），所述安装台（6）一体化连接在工作台（1）的左上端，且安装台（6）的上端设置有送料机构（7），同时送料机构（7）包括连接座（701）、连接块（702）、连接框（703）、齿轮（704）、第一电机（705）、承载板（706）、储物箱（707）和下料管（708）；连接机构（9），所述连接机构（9）设置在工作台（1）的上侧，且连接机构（9）包括连接板（901）、螺纹杆（902）、第一连接件（903）、传动带（904）、第二连接件（905）和第二电机（906），其中工作台（1）的前后两端均转动连接有螺纹杆（902），且第二电机（906）安装在前侧螺纹杆（902）的底端。2.根据权利要求1所述的一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，其特征在于：所述连接座（701）前后对称的一体化连接在安装台（6）的上端，且连接座（701）的内部滑动设置有横截面为“T”字型结构的连接块（702），并且连接块（702）的内端焊接连接在连接框（703）的前后两端，同时连接框（703）的内端啮合有齿轮（704）。3.根据权利要求2所述的一种多台阶皮带轮的粉末冶金模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，蒋宏兴，
申请(专利权)人：常州格瑞特粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：