一种改进型N-甲基苯胺反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型N

【技术实现步骤摘要】
一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置


[0001]本技术涉及一种N
‑
甲基苯胺反应装置，更具体地说，涉及一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置。

技术介绍

[0002]我国的石油化工企业较多，形形式式的反应装置也很多。原有反应装置在实际使用中经过不断地探索，还是暴露出了一些矛盾。随着科学技术的发展，人们对精细化生产的要求越来越高，尤其对设备、工艺的创新，也日新月异。在这种状况下，各企业为了生存及改善条件，不断完善自身生产等设施。我公司也在原有的基础上，对原有工艺及设备进行诊断，同时，不断进行校企协作，以期改善生产条件，提高生产效率。
[0003]原有得工艺及设施(参见图1所示)包括汽化器、过滤器、反应器、分离器和分凝器，具有以下缺点：
[0004]1、原设计的过滤器安装在汽化器顶部，由于位置所限及检修要求，过滤器不能过大，这样就影响了过滤效果，经常有焦油类带至反应器，影响了生产的正常进行和触媒的使用寿命；
[0005]2、汽化物料从反应顶部进入，不符合热量传递的规律，热量传递容易产生不均；
[0006]3、原分离器在实际生产中未起到作用。
[0007]因此，需要一种更新颖、效果更佳、能耗更低、产量更大、易于控制的反应装置。

技术实现思路

[0008]1.技术要解决的技术问题
[0009]本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置，采用本技术的技术方案，简化了流程，方便了操作，更利于热量的传递，大大提高了生产效率，另外对过滤器进行了改进，降低了对物料经过过滤器的速度，很好的阻截了焦油，从而达到了不影响触媒使用寿命的效果。
[0010]2.技术方案
[0011]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0012]本技术的一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置，包括汽化器、反应器、过滤器和分凝器，所述的汽化器底部的进口与进料管连接且连通；所述的汽化器顶部的出口通过汽化器气相出口管与过滤器的进口连接且连通；所述的过滤器底部的排污口与排污管连接且连通；所述的过滤器顶部的出口通过过滤器出口管与反应器底部的进口连接且连通；所述的反应器顶部的出口通过反应器出口管与分凝器顶部的进口连接且连通；所述的分凝器顶部的出口与气相出口管连接且连通；所述的分凝器底部的冷凝口通过视镜与液相出口管连接且连通。
[0013]更近一步地，所述的过滤器包括过滤器罐身和固设在过滤器罐身两端的过滤器上封头、过滤器下封头，所述的过滤器罐身内固设有过滤组件，该过滤组件将过滤器内部分为
下待过滤区和上已过滤区；所述的过滤器罐身上且位于下待过滤区处设置有过滤进口；所述的过滤器下封头的底部设置有排污口；所述的过滤器上封头的顶部设置有过滤出口。
[0014]更近一步地，所述的过滤进口通过弯管与汽化器气相出口管连接且连通，其中弯管的弯曲度为向下18
°
～23
°
，汽化器气相出口管与弯管呈向下140
°
～165
°
夹角。
[0015]更近一步地，所述的过滤器罐身上设置有用以与上已过滤区连通的上人孔和用以与下待过滤区连通的下人孔。
[0016]更近一步地，所述的过滤组件的上端端面呈倾斜设置，过滤组件的下端端面呈水平设置。
[0017]更近一步地，所述的过滤组件包括下盖板和上盖板，所述的下盖板和上盖板之间设置有从下往上依次设置的下丝网、过滤网、上丝网。
[0018]更近一步地，所述的过滤器下封头通过法兰与过滤器罐身的下端相连；所述的过滤器下封头上设置有至少三根支腿。
[0019]更近一步地，所述的排污管上设置有排污阀。
[0020]更近一步地，所述的液相出口管上设置有控制阀。
[0021]3.有益效果
[0022]采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
[0023](1)本技术的一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置，其相对于现有的N
‑
甲基苯胺反应装置来说，取消了无实际作用的分离器，简化了流程，便于操作；
[0024](2)本技术的一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置，其过滤器顶部的出口通过过滤器出口管与反应器底部的进口连接且连通，反应器顶部的出口通过反应器出口管与分凝器顶部的进口连接且连通，汽化物料从反应器底部进入反应器，更利于热量的传递；
[0025](3)本技术的一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置，其过滤器包括过滤器罐身和固设在过滤器罐身两端的过滤器上封头、过滤器下封头，过滤器罐身内固设有过滤组件，该过滤组件将过滤器内部分为下待过滤区和上已过滤区，过滤器罐身上且位于下待过滤区处设置有过滤进口，过滤器下封头的底部设置有排污口，过滤器上封头的顶部设置有过滤出口，相对于现有的过滤器来说，对过滤器进行改进，通过增大下待过滤区和上已过滤区容积的方式来降低对物料经过过滤器的速度，很好的阻截了焦油，从而达到了不影响触媒使用寿命的效果；
[0026](4)本技术的一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置，其过滤进口通过弯管与汽化器气相出口管连接且连通，其中弯管的弯曲度为向下18
°
～23
°
，汽化器气相出口管与弯管呈向下140
°
～165
°
夹角，经汽化器处汽化后的物料离心进入过滤器内，过滤效果更好。
附图说明
[0027]图1为现有的N
‑
甲基苯胺反应装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术的一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置的结构示意图；
[0029]图3为本技术的一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置中过滤器的结构示意图。
[0030]示意图中的标号说明：1、进料管；2、汽化器；3、汽化器气相出口管；4、过滤器；4
‑
1、过滤器罐身；4
‑
2、过滤器上封头；4
‑
3、过滤器下封头；4
‑
4、弯管；4
‑
5、下盖板；4
‑
6、下丝网；4
‑
7、过滤网；4
‑
8、上丝网；4
‑
9、上盖板；4
‑
10、上人孔；4
‑
11、下人孔；4
‑
12、支腿；5、过滤器出
口管；6、反应器；7、反应器出口管；8、分凝器；9、气相出口管；10、视镜；11、液相出口管；12、控制阀；13、排污管；14、排污阀。
具体实施方式
[0031]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置，其特征在于：包括汽化器(2)、反应器(6)、过滤器(4)和分凝器(8)，所述的汽化器(2)底部的进口与进料管(1)连接且连通；所述的汽化器(2)顶部的出口通过汽化器气相出口管(3)与过滤器(4)的进口连接且连通；所述的过滤器(4)底部的排污口与排污管(13)连接且连通；所述的过滤器(4)顶部的出口通过过滤器出口管(5)与反应器(6)底部的进口连接且连通；所述的反应器(6)顶部的出口通过反应器出口管(7)与分凝器(8)顶部的进口连接且连通；所述的分凝器(8)顶部的出口与气相出口管(9)连接且连通；所述的分凝器(8)底部的冷凝口通过视镜(10)与液相出口管(11)连接且连通。2.根据权利要求1所述的一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置，其特征在于：所述的过滤器(4)包括过滤器罐身(4
‑
1)和固设在过滤器罐身(4
‑
1)两端的过滤器上封头(4
‑
2)、过滤器下封头(4
‑
3)，所述的过滤器罐身(4
‑
1)内固设有过滤组件，该过滤组件将过滤器(4)内部分为下待过滤区和上已过滤区；所述的过滤器罐身(4
‑
1)上且位于下待过滤区处设置有过滤进口；所述的过滤器下封头(4
‑
3)的底部设置有排污口；所述的过滤器上封头(4
‑
2)的顶部设置有过滤出口。3.根据权利要求2所述的一种改进型N
‑
甲基苯胺反应装置，其特征在于：所述的过滤进口通过弯管(4
‑
4)与汽化器气相出口管(3)连接且连通，其中弯管(4
‑
4)的弯曲度为向下18
°
～23
°
，汽化器气相出口管(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秉辉，谢燕，
申请(专利权)人：常州市宝隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：