【技术实现步骤摘要】
一种焊接平台
[0001]本技术涉及焊接设备的
，特别涉及一种焊接平台。
技术介绍
[0002]搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部塑性化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝，现有的焊接设备包括焊接平台和滑移设于焊接平台用于对焊接平台上的工件进行焊接的焊具，由于现有的焊接平台采用一个焊接工位，当焊接完成后员工需要在该焊接工位上进行卸料和上料，此时焊具需要停止工作，因此不仅焊接效率较低，同时员工在焊具下端进行上下料存在安全隐患，为了解决上述问题，技术人员改用两个相互独立的焊接工位，如中国专利授权公告号（CN209006835U），但是该结构存在以下缺点：1采用两平行设置的焊接工位，由于焊具焊接时的温度较高，员工对其旁侧的焊接工位上下料同样较为不安全，同时两个相互独立的焊接工位仅能承载占地空间较小的工件，若将两个相互独立的焊接工位进行扩大，则焊接平台的占地空间势必会增大，相应地也会增加制造成本与运输成本，
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接平台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有焊接工位Ⅰ(2)和焊接工位Ⅱ(3)，所述焊接工位Ⅰ(2)固定于底座(1)的一端，焊接工位Ⅱ(3)设置于底座(1)的另一端且可相对于焊接工位Ⅰ(2)移动，所述底座(1)靠近焊接工位Ⅰ(2)的位置设有定位机构(6)，所述定位机构(6)用于将滑移至焊接工位Ⅰ(2)一端的焊接工位Ⅱ(3)固定，使得焊接工位Ⅰ(2)与焊接工位Ⅱ(3)形成一承载空间更大的焊接工位Ⅲ(7)。2.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述焊接工位Ⅱ(3)通过滑移组件Ⅰ(31)滑移安装于底座(1)，所述底座(1)上设有驱动焊接工位Ⅱ(3)沿着底座(1)长度方向滑移的驱动机构Ⅰ(32)。3.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述定位机构(6)采用夹紧油缸，所述焊接工位Ⅱ(3)的底部设有与夹紧油缸的位置相对应的固定块(33)，通过夹紧油缸夹紧固定块(33)，使得所述焊接工位Ⅱ(3)固定。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的一种焊接平台，其特征在于：当所述焊接工位Ⅱ...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁海波，章德均，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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