一种铝合金油箱自动化焊接生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金油箱自动化焊接生产装置包括焊接生产装置底座、固定板、焊接枪固定横梁、横梁移动滑块、焊接枪滑块、焊接枪升降装置、焊接装置、油箱底座、油箱旋转装置、油箱固定装置，通过焊接枪固定横梁两端的滑块可以使得焊接装置前后移动，通过焊接枪滑块使得焊接装置左右移动，使得焊接枪可以多方位移动，保证焊接枪可以焊接到铝合金油箱的每一处，在焊接装置的顶部设置有焊接枪升降装置，通过升降杆使得焊接枪可以上下移动，保证焊接枪焊接的灵活性，通过油箱旋转装置的旋转电机使得油箱转动，保证油箱在焊接过程中可以随时转动，提高了焊接过程中与焊接装置的配合度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金油箱自动化焊接生产装置


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种铝合金油箱自动化焊接生产装置。

技术介绍

[0002]燃油箱，即燃油贮存装置，对耐腐蚀性要求高。在双工作压力时，在表压至少是0.03MPa时应密封。产生的过压力必须通过孔或安全阀自行减压。在弯道行驶、倾斜路面或受到冲击时燃油不应从加液的密封盖或压力平衡装置流出。燃油箱必须离开发动机安装，以免在出现交通事故时点燃燃油。燃油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。燃油箱有开式油箱和闭式油箱二种。开式油箱结构简单，安装维护方便，液压系统普遍采用这种形式;闭式油箱一般用于压力油箱。
[0003]传统的燃油箱端盖焊接方式通常采用人工焊接法，该种方法使得生产效 率低下、燃油箱与端盖之间的焊缝焊接不牢固、不均匀，造成燃油箱漏油的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金油箱自动化焊接生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金油箱自动化焊接生产装置包括焊接生产装置底座、一号固定板、二号固定板、焊接枪固定横梁、横梁移动滑块、焊接枪滑块、焊接枪升降装置、焊接装置、油箱底座、油箱旋转装置、油箱固定装置，所述焊接生产装置底座的一端设置有一号固定板，所述焊接生产装置底座的另一端设置有二号固定板，所述一号固定板和二号固定板的顶部中间设置有焊接枪固定横梁，所述焊接枪固定横梁的两端设置有横梁移动滑块，所述焊接枪固定横梁的中间设置有焊接枪滑块，所述焊接枪滑块的底部与焊接枪升降装置连接，所述焊接枪升降装置的底部设置有焊接装置，所述焊接生产装置底座的中间设置有油箱底座，所述油箱底座的一侧设置有油箱旋转装置，所述油箱底座的另一侧设置有油箱固定装置，所述油箱旋转装置固定在二号固定板上，所述油箱固定装置固定在一号固定板上。
[0006]优选的，所述一号固定板上设置有滑轨，所述滑轨上设置有横梁移动滑块，所述一号固定板与二号固定板的结构相同。
[0007]优选的，所述焊接枪升降装置包括一号液压缸、升降杆，所述一号液压缸的底部设置有升降杆，所述升降杆与焊接装置连接。
[0008]优选的，所述焊接装置包括焊接盒、焊接枪头，所述焊接盒的底部设置有焊接枪头。
[0009]优选的，所述油箱旋转装置包括旋转电机、旋转轴、油箱固定板，所述旋转轴的一端与旋转电机连接，所述旋转轴的另一端连接有油箱固定板。
[0010]优选的，所述油箱固定装置包括二号液压缸、横向伸缩杆、油箱限位板，所述二号液压缸与横向伸缩杆连接，所述横向伸缩杆的一端连接有油箱限位板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术设置有焊接枪固定横梁，通过焊接枪固定横梁两端的滑块可以使得焊接装置前后移动，通过焊接枪滑块使得焊接装置左右移动，使得焊接枪可以多方位移动，保证焊接枪可以焊接到铝合金油箱的每一处。
[0013]（2）本技术在焊接装置的顶部设置有焊接枪升降装置，通过升降杆使得焊接枪可以上下移动，保证焊接枪焊接的灵活性。
[0014]（3）本技术设置有油箱旋转装置，通过油箱旋转装置的旋转电机使得油箱转动，保证油箱在焊接过程中可以随时转动，提高了焊接过程中与焊接装置的配合度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为一号固定板的结构示意图。
[0017]图中：焊接生产装置底座（1）、一号固定板（2）、二号固定板（3）、焊接枪固定横梁（4）、横梁移动滑块（5）、焊接枪滑块（6）、焊接枪升降装置（7）、焊接装置（8）、油箱底座（9）、油箱旋转装置（10）、油箱固定装置（11）、滑轨（12）、一号液压缸（13）、升降杆（14）、焊接盒（15）、焊接枪头（16）、旋转电机（17）、旋转轴（18）、油箱固定板（19）、二号液压缸（20）、横向伸缩杆（21）、油箱限位板（22）。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种铝合金油箱自动化焊接生产装置，焊接生产装置底座1的一端设置有一号固定板2，焊接生产装置底座1的另一端设置有二号固定板3，一号固定板2和二号固定板3的顶部中间设置有焊接枪固定横梁4，焊接枪固定横梁4的两端设置有横梁移动滑块5，一号固定板2上设置有滑轨12，滑轨12上设置有横梁移动滑块5，一号固定板2与二号固定板3的结构相同，焊接枪固定横梁4的中间设置有焊接枪滑块6，焊接枪滑块6的底部与焊接枪升降装置7连接，焊接枪升降装置7的底部设置有
焊接装置8，焊接枪升降装置7包括一号液压缸13、升降杆14，一号液压缸13的底部设置有升降杆14，升降杆14与焊接装置8连接，焊接装置8包括焊接盒15、焊接枪头16，焊接盒15的底部设置有焊接枪头16，焊接生产装置底座1的中间设置有油箱底座9，油箱底座9的一侧设置有油箱旋转装置10，油箱底座9的另一侧设置有油箱固定装置11，油箱旋转装置10固定在二号固定板3上，油箱固定装置11固定在一号固定板2上，油箱旋转装置10包括旋转电机17、旋转轴18、油箱固定板19，旋转轴18的一端与旋转电机17连接，旋转轴18的另一端连接有油箱固定板19，油箱固定装置11包括二号液压缸20、横向伸缩杆21、油箱限位板22，二号液压缸20与横向伸缩杆21连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金油箱自动化焊接生产装置,其特征在于：包括焊接生产装置底座（1）、一号固定板（2）、二号固定板（3）、焊接枪固定横梁（4）、横梁移动滑块（5）、焊接枪滑块（6）、焊接枪升降装置（7）、焊接装置（8）、油箱底座（9）、油箱旋转装置（10）、油箱固定装置（11），所述焊接生产装置底座（1）的一端设置有一号固定板（2），所述焊接生产装置底座（1）的另一端设置有二号固定板（3），所述一号固定板（2）和二号固定板（3）的顶部中间设置有焊接枪固定横梁（4），所述焊接枪固定横梁（4）的两端设置有横梁移动滑块（5），所述焊接枪固定横梁（4）的中间设置有焊接枪滑块（6），所述焊接枪滑块（6）的底部与焊接枪升降装置（7）连接，所述焊接枪升降装置（7）的底部设置有焊接装置（8），所述焊接生产装置底座（1）的中间设置有油箱底座（9），所述油箱底座（9）的一侧设置有油箱旋转装置（10），所述油箱底座（9）的另一侧设置有油箱固定装置（11），所述油箱旋转装置（10）固定在二号固定板（3）上，所述油箱固定装置（11）固定在一号固定板（2）上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金油箱自动化焊接生产装置，其特征在于：所述一号固定板（2）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙双桥，游习武，邹国平，
申请(专利权)人：十堰博雅汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：