一种焊接设备转换接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接设备转换接头，包括转换接头，设置在所述转换接头左侧的内螺端，设置在所述转换接头右侧的外螺端，设置在所述转换接头中部的第一滑槽，设置在所述转换接头中部的第二滑槽，设置在所述内螺端内侧的内螺纹部；设置在所述内螺端上的前置接头，设置在所述第一滑槽内侧的夹套，设置在所述夹套上的套筒，设置在所述夹套端部的套口，设置在所述套筒外侧的外螺纹部；设置在所述外螺端内侧的后置接头，设置在所述后置接头右侧的焊嘴主体，贯穿设置在所述套口内的焊头；本实用新型专利技术可以方便焊接系统设备变换使用转换接头，可以方便调节焊头相对于前置接头的长度，以满足不同要求或程度的焊接作业。不同要求或程度的焊接作业。不同要求或程度的焊接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备转换接头


[0001]本技术属于焊接设备
，尤其是一种焊接设备转换接头。

技术介绍

[0002]随着新材料的普及程度越来高，用户对新材料要求越来越偏向环保、轻质和新颖，用户对在特定环境使用特定材料的要求越来越突出。当需要更换特定材料时，面临的问题是新材料对于新环境的可改造性或可嵌入程度，就需要在同类、同质或同性的材料之间进行转换匹配。因此，就需要相应的生产工具来适应这种生产环境。
[0003]目前的技术，有些需要更换全套系统设备，那样代价较高；有些在现有系统设备的基础上，变换接口或接头即可，这样比较经济实用。所以，在焊接设备
，设计一种焊接设备转换接头，就能在领域内起到关键作用。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种焊接设备转换接头，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种焊接设备转换接头，包括转换接头，设置在所述转换接头左侧的内螺端，设置在所述转换接头右侧的外螺端，设置在所述转换接头中部的第一滑槽，设置在所述转换接头中部的第二滑槽，设置在所述内螺端内侧的内螺纹部；设置在所述内螺端上的前置接头，设置在所述第一滑槽内侧的夹套，设置在所述夹套上的套筒，设置在所述夹套端部的套口，设置在所述套筒外侧的外螺纹部；设置在所述外螺端内侧的后置接头，设置在所述后置接头右侧的焊嘴主体，贯穿设置在所述套口内的焊头。
[0006]在进一步实施例中，所述内螺端与所述外螺端在过所述转换接头的中心轴的截面内中心对称。
[0007]在进一步实施例中，所述第一滑槽与所述第二滑槽中空连通，左右对称，并且连通部分设有倾角为15
°
~45
°
的斜坡。
[0008]在进一步实施例中，在所述套筒两端均设有所述套口，所述套口顶端呈弧形，所述套口与所述套筒在过所述转换接头的中心轴的截面内呈一15
°
~45
°
的斜坡，所述套口左右对称；所述套口采用弹性材料；所述套口直径略小于所述第一滑槽和所述第二滑槽中空连通处内直径，也略小于所述焊头直径。
[0009]在进一步实施例中，所述第一滑槽和所述第二滑槽中空连通处内直径，大于所述焊头直径。
[0010]在进一步实施例中，所述内螺纹部与所述外螺纹部相互啮合，所述内螺端与所述前置接头相互啮合，所述外螺端与所述后置接头相互啮合。
[0011]在进一步实施例中，所述夹套的长度略小于所述转换接头的长度与所述内螺端的长度之差。
[0012]有益效果：本技术工作时，当前置接头采用第一前置接头时，首先将焊头穿过夹套的套口，然后将夹套沿第一滑槽开孔处，即将夹套的外螺纹部沿内螺端内部的内螺纹
部拧入内螺端，再将转换接头拧在后置接头上，最后将第一前置接头拧在转换接头的内螺端的外侧；当前置接头采用第二前置接头时，将第一前置接头拧下换成第一前置接头即可；当需要调节焊头高度时，回拧前置接头，回拧夹套，调节焊头与夹套的相对位置，再拧紧夹套和前置接头即可。本技术可以方便焊接系统设备变换使用转换接头，可以方便调节焊头相对于前置接头的长度，以满足不同要求或程度的焊接作业。
附图说明
[0013]图1为本技术采用第一前置接头的结构示意图；
[0014]图2为本技术采用第二前置接头的结构示意图。
[0015]附图标记为：转换接头1、内螺端11、外螺端12、第一滑槽13、第二滑槽14、内螺纹部110、第一前置接头2、第二前置接头20、后置接头3、夹套4、外螺纹部40、套筒41、套口42、焊头5、焊嘴主体6。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]参照图1
‑
2，一种焊接设备转换接头1，包括转换接头1、内螺端11、外螺端12、第一滑槽13、第二滑槽14、内螺纹部110、第一前置接头2、第二前置接头20、后置接头3、夹套4、外螺纹部40、套筒41、套口42、焊头5、焊嘴主体6。
[0018]安装时，将内螺端11设置在所述转换接头1左侧，外螺端12设置在所述转换接头1右侧，第一滑槽13设置在所述转换接头1中部，第二滑槽14设置在所述转换接头1中部，内螺纹部110设置在所述内螺端11内侧；将第一前置接头2设置在所述内螺端11上，夹套4设置在所述第一滑槽13内侧，套筒41设置在所述夹套4上，套口42设置在所述夹套4端部，外螺纹部40设置在所述套筒41外侧；后置接头3设置在所述外螺端12内侧，焊嘴主体6设置在所述后置接头3右侧，焊头5贯穿设置在所述套口42内。
[0019]在具体实施中，首先内螺端11与所述外螺端12在过所述转换接头1的中心轴的截面内中心对称，能够实现增加转换接头1的通用性。其次要求第一滑槽13与所述第二滑槽14中空连通，左右对称，并且连通部分设有倾角为15
°
~45
°
的斜坡，能够实现在拧紧夹套4的过程中，夹套4对焊头5也能进一步夹紧。其次要求在所述套筒41两端均设有所述套口42，所述套口42顶端呈弧形，所述套口42与所述套筒41在过所述转换接头1的中心轴的截面内呈一15
°
~45
°
的斜坡，所述套口42左右对称；所述套口42采用弹性材料；所述套口42直径略小于所述第一滑槽13和所述第二滑槽14中空连通处内直径，也略小于所述焊头5直径；能够实现夹套4与焊头5之间摩擦作用力适当，在拧紧夹套4的过程中，夹套4对焊头5也能进一步夹紧，并且能够实现回拧夹套4，可以使得夹套4放松焊头5。其次要求第一滑槽13和所述第二滑槽14中空连通处内直径，大于所述焊头5直径，能够实现焊头5在穿过夹头的同时，也可以穿过第一滑槽13及第二滑槽14。其次要求内螺纹部110与所述外螺纹部40相互啮合，所述内螺端11与所述前置接头相互啮合，所述外螺端12与所述后置接头3相互啮合，能够实现方便
松紧调节夹套4，从而调节焊头5高度的效果；同时也能够实现方便将第一前置接头2更换为第二前置接头20的效果。其次要求夹套4的长度略小于所述转换接头1的长度与所述内螺端11的长度之差，能够实现转换接头1与夹套4的级联效果。综上，本技术可以方便在不同焊接场景下，根据不同焊接系统设备变换使用转换接头1；本技术可以方便调节焊头5相对于前置接头的长度，以满足不同要求或程度的焊接作业。
[0020]工作原理：本技术工作时，当前置接头采用第一前置接头2时，首先将焊头5穿过夹套4的套口42，然后将夹套4沿第一滑槽13开孔处，即将夹套4的外螺纹部40沿内螺端11内部的内螺纹部110拧入内螺端11，再将转换接头1拧在后置接头3上，最后将第一前置接头2拧在转换接头1的内螺端11的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备转换接头，包括转换接头，其特征在于，设置在所述转换接头左侧的内螺端，设置在所述转换接头右侧的外螺端，设置在所述转换接头中部的第一滑槽，设置在所述转换接头中部的第二滑槽，设置在所述内螺端内侧的内螺纹部；设置在所述内螺端上的前置接头，设置在所述第一滑槽内侧的夹套，设置在所述夹套上的套筒，设置在所述夹套端部的套口，设置在所述套筒外侧的外螺纹部；设置在所述外螺端内侧的后置接头，设置在所述后置接头右侧的焊嘴主体，贯穿设置在所述套口内的焊头。2.如权利要求1所述的一种焊接设备转换接头，其特征在于，所述内螺端与所述外螺端在过所述转换接头的中心轴的截面内中心对称。3.如权利要求1所述的一种焊接设备转换接头，其特征在于，所述第一滑槽与所述第二滑槽中空连通，左右对称，并且连通部分设有倾角为15
°
~45
°
的斜坡。4.如权利要求1所述的一种焊接设备转换接头，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭安保，
申请(专利权)人：常州市威德焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：