一种固色剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种固色剂生产用反应釜，包括反应釜上盖和搅拌器装置，所述反应釜上盖上端位置处固定有保护罩，所述保护罩上端位置处固定有减速机，所述减速机上端中间位置处固定套接有连接电机，所述减速机下端中间位置处套接有旋转杆装置，电机装置工作时，减速机就会开始转动，这样减速机就可以带动旋转杆装置转动，使得搅拌杆装置也会转动，搅拌杆装置就会搅拌反应釜内生产固色剂的原料，加快反应速度，向外移动L型连接杆，使得橡胶清理套贴近反应釜内壁，这样固定杆在转动时，就会带动橡胶清理套转动，使得橡胶清理套清理反应釜内壁，让反应釜内壁的原料以及药物落下，使得原料利用的更加充分。用的更加充分。用的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种固色剂生产用反应釜


[0001]本技术属于反应釜相关
，具体涉及一种固色剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料，固色剂是印染行业中的重要助剂之一，它可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂，在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度，有时还可提高其日晒牢度，现有的固色剂在反应釜内进行反应时，原材料会附着在反应釜内壁，使得原材料无法完全利用，为此，我们提出一种固色剂生产用反应釜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种固色剂生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的原材料利用不充分问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固色剂生产用反应釜，包括反应釜上盖和搅拌器装置，所述反应釜上盖上端位置处固定有保护罩，所述保护罩上端位置处固定有减速机，所述减速机上端中间位置处固定套接有连接电机，所述减速机下端中间位置处套接有旋转杆装置，所述旋转杆装置下端位置处套接有搅拌器装置，所述反应釜上盖上端中间偏左侧位置处以及中间偏右侧位置处固定有进料口，所述反应釜上盖外壁下方位置处固定有封闭装置，所述反应釜上盖下方位置处固定有反应釜主体，所述反应釜主体外壁位置处固定有加热仓，所述加热仓右端中间偏上方位置处固定有进油口，所述加热仓下端左侧中间位置处以及右侧中间位置处固定有加热棒，所述加热仓下端中间偏左侧中间位置处固定有放油口，所述反应釜主体下端中间位置处固定有出料口。
[0005]优选的，所述反应釜上盖上端中间位置处开设有固定圆孔，所述反应釜上盖上端中间偏左侧位置处以及中间偏右侧位置处开设有固定圆孔，所述反应釜上盖外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
[0006]优选的，所述保护罩前后两端中间位置处以及左右两端中间位置处开设有固定方孔，所述保护罩上端中间位置处开设有固定方孔，所述保护罩外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
[0007]优选的，所述搅拌器装置包括固定杆、连接套杆、橡胶清理套、固定板、搅拌杆、L型连接杆、和固定套环，所述固定杆后端中间偏上方位置处开设有固定圆孔，所述固定杆后端中间偏下方位置处开设有固定圆孔，所述固定杆与反应釜上盖套接，所述固定杆外壁中间偏上方位置处套接有固定套环，所述固定套环包括固定圆环、紧固螺栓和螺帽，固定圆环前后两端中间位置处开设有固定圆孔，固定圆环与固定杆套接，所述固定套环左右两端中间位置处固定有连接套杆，所述连接套杆朝外端中间位置处开设有固定圆孔，所述连接套杆
前端外侧位置处开设有两个固定圆孔，所述连接套杆朝外端中间位置处套接有L型连接杆，所述L型连接杆外壁下方位置处套接有橡胶清理套，所述固定杆后端中间偏下方位置处固定有固定板，所述固定板左右两端中间位置处固定有搅拌杆。
[0008]优选的，所述反应釜主体下端中间位置处开设有固定圆孔，所述反应釜主体外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
[0009]优选的，所述加热仓右端中间偏上方位置处开设有固定圆孔，所述加热仓下端左右两侧中间位置出开设有固定圆孔，所述加热仓下端中间偏左侧位置处开设有固定圆孔，所述加热仓外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种固色剂生产用反应釜，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术安装有固定杆、固定板、搅拌杆和固定套环，电机装置工作时，减速机就会开始转动，这样减速机就可以带动旋转杆装置转动，使得搅拌杆装置也会转动，搅拌杆装置就会搅拌反应釜内生产固色剂的原料，加快反应速度。
[0012]2、本技术安装有连接套杆、L型连接杆和橡胶清理套，向外移动L型连接杆，使得橡胶清理套贴近反应釜内壁，这样固定杆在转动时，就会带动橡胶清理套转动，使得橡胶清理套清理反应釜内壁，让反应釜内壁的原料以及药物落下，使得原料利用的更加充分。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种固色剂生产用反应釜结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的反应釜剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的搅拌器装置结构示意图；
[0017]图中：1、反应釜上盖；2、封闭装置；3、加热仓；4、加热棒；5、放油口；6、出料口；7、进油口；8、反应釜主体；9、进料口；10、搅拌器装置；101、固定杆；102、连接套杆；103、橡胶清理套；104、固定板；105、搅拌杆；106、L型连接杆；107、固定套环；11、减速机；12、连接电机；13、旋转杆装置；14、保护罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种固色剂生产用反应釜，其包括：反应釜上盖1、封闭装置2、加热仓3、加热棒4、放油口5、出料口6、进油口7、反应釜主体8、进料口9、搅拌器装置10、固定杆101、连接套杆102、橡胶清理套103、固定板104、搅拌杆105、L型连接杆106、固定套环107、减速机11、连接电机12、旋转杆装置13和保护罩14，将反应釜上盖1盖在反应釜主体8上，然后通过封闭装置2进行封闭，然后将生产固色剂所需的原材料通过进料口9放置在反应釜主体8内，这样就可以让连接电机12进行工作，连接电机12工作
带动减速机11的转动，这样减速机11就可以通过旋转杆装置13带动搅拌器装置10进行转动，从而对反应釜内的原材料进行搅拌加工，搅拌器装置10工作的同时，可以通过进油口7向加热仓3内放油，然后由两根加热棒4进行加热作业，这样就可以增快原材料在反应釜主体8内的反应，从而更快的获得固色剂。
[0020]反应釜上盖1上端位置处固定有保护罩14，保护罩14上端位置处固定有减速机11，减速机11上端中间位置处固定套接有连接电机12，减速机11下端中间位置处套接有旋转杆装置13，旋转杆装置13下端位置处套接有搅拌器装置10，反应釜上盖1上端中间偏左侧位置处以及中间偏右侧位置处固定有进料口9，反应釜上盖1外壁下方位置处固定有封闭装置2，反应釜上盖1下方位置处固定有反应釜主体8，反应釜主体8外壁位置处固定有加热仓3，加热仓3右端中间偏上方位置处固定有进油口7，加热仓3下端左侧中间位置处以及右侧中间位置处固定有加热棒4，加热仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固色剂生产用反应釜，包括反应釜上盖(1)和搅拌器装置(10)，其特征在于：所述反应釜上盖(1)上端位置处固定有保护罩(14)，所述保护罩(14)上端位置处固定有减速机(11)，所述减速机(11)上端中间位置处固定套接有连接电机(12)，所述减速机(11)下端中间位置处套接有旋转杆装置(13)，所述旋转杆装置(13)下端位置处套接有搅拌器装置(10)，所述反应釜上盖(1)上端中间偏左侧位置处以及中间偏右侧位置处固定有进料口(9)，所述反应釜上盖(1)外壁下方位置处固定有封闭装置(2)，所述反应釜上盖(1)下方位置处固定有反应釜主体(8)，所述反应釜主体(8)外壁位置处固定有加热仓(3)，所述加热仓(3)右端中间偏上方位置处固定有进油口(7)，所述加热仓(3)下端左侧中间位置处以及右侧中间位置处固定有加热棒(4)，所述加热仓(3)下端中间偏左侧中间位置处固定有放油口(5)，所述反应釜主体(8)下端中间位置处固定有出料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种固色剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜上盖(1)上端中间位置处开设有固定圆孔，所述反应釜上盖(1)上端中间偏左侧位置处以及中间偏右侧位置处开设有固定圆孔，所述反应釜上盖(1)外壁位置处涂有防氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的一种固色剂生产用反应釜，其特征在于：所述保护罩(14)前后两端中间位置处以及左右两端中间位置处开设有固定方孔，所述保护罩(14)上端中间位置处开设有固定方孔，所述保护罩(14)外壁位置处涂有防氧化漆层结构。4.根据权利要求1所述的一种固色剂生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂伟文，
申请(专利权)人：福可新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：