一种反应釜的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，尤其是一种反应釜的搅拌装置，包括支撑板，支撑板的底侧设有若干支撑腿，支撑板的顶侧设有反应釜，反应釜的顶侧一端设有进料管，进料管的一侧活动连接设有釜盖，反应釜的底侧设有出料管，出料管的外侧活动套接设有阀门，反应釜的顶侧设有支撑架，支撑架的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有搅拌电机，搅拌电机的轴端设有旋转杆，旋转杆贯穿于反应釜的顶侧延伸至内，旋转杆的底侧设有搅拌杆，搅拌杆的一侧固定设有延伸装置，该反应釜的搅拌装置，搅拌杆长度可延伸，物料液位针对性搅拌，提高搅拌效率，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的搅拌装置


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种反应釜的搅拌装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]反应釜的搅拌装置，在进行搅拌的时候，搅拌杆基本都是在底侧的，只能对反应釜底的物料进行搅拌，搅拌效果差，搅拌杆过长时，物料过少，也会影响搅拌消耗，现有的搅拌杆不能根据物料液位来进行合适的长度进行搅拌，因此，我们设计了一种反应釜的搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在反应釜的搅拌装置，在进行搅拌的时候，搅拌杆基本都是在底侧的，只能对反应釜底的物料进行搅拌，搅拌效果差，搅拌杆过长时，物料过少，也会影响搅拌消耗，现有的搅拌杆不能根据物料液位来进行合适的长度进行搅拌的缺点，而提出的一种反应釜的搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种反应釜的搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的底侧固定连接设有若干支撑腿，所述支撑板的顶侧固定连接设有反应釜，所述反应釜的顶侧一端固定连接设有进料管，所述进料管的一侧活动连接设有釜盖，所述反应釜的底侧固定连接设有出料管，所述出料管的外侧活动套接设有阀门，所述反应釜的顶侧固定连接设有支撑架，所述支撑架的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有搅拌电机，所述搅拌电机的轴端固定连接设有旋转杆，所述旋转杆贯穿于反应釜的顶侧延伸至内，所述旋转杆的底侧固定连接设有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定设有延伸装置。
[0007]优选的，所述支撑板的一侧固定连接设有爬梯，所述爬梯的一侧与反应釜的一侧相抵触。
[0008]优选的，所述反应釜与旋转杆相对的一侧固定连接设有密封垫。
[0009]优选的，所述延伸装置包括：限位槽，所述搅拌杆的顶侧固定设有限位槽，所述搅拌杆的顶端外侧活动套接设有延伸杆，所述延伸杆为空腔结构，所述延伸杆的内侧固定连接设有限位柱，所述限位柱贯穿于搅拌杆延伸至限位槽的内侧，所述限位柱的底侧固定连接设有限位块，所述限位块的底侧固定连接设有弹簧，所述弹簧的一侧与限位槽的一侧相抵触，所述旋转杆的外侧活动套接设有导向套筒，所述导向套筒的外侧活动套接设有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧与延伸杆的一侧相连接，所述导向套筒的外侧固定连接设
有若干阻尼块，所述第一连接杆与阻尼块相对的一侧活动连接设有导向块，所述导向块的一侧固定设有通孔，所述导向套筒的外侧固定设有下压槽，所述下压槽的内侧活动连接设有U型条。
[0010]优选的，所述通孔与阻尼块相匹配，阻尼块呈纵横交错设置。
[0011]优选的，所述延伸装置包括：第二连接杆，所述搅拌杆的顶侧活动套接设有第二连接杆，所述旋转杆的外侧活动套接设有外螺纹套，所述外螺纹套的外侧通过螺纹活动套接设有内螺纹套环，所述内螺纹套环的一侧固定连接设有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接在第二连接杆的一侧，所述外螺纹套的顶侧固定连接设有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合传动连接设有主动齿轮，所述主动齿轮的底侧固定设有驱动电机。
[0012]优选的，所述搅拌杆与第二连接杆相对的一侧固定设有防脱槽，所述防脱槽的内侧滑动连接设有防脱块，所述防脱块固定连接在第二连接杆的一侧。
[0013]本技术提出的一种反应釜的搅拌装置，有益效果在于：通过设置爬梯，方便与反应釜顶侧进行维修检查，方便维修工对反应釜顶侧的攀爬，通过设置限位槽、延伸杆、限位柱、限位块、弹簧、导向套筒、第一连接杆、阻尼块、导向块、通孔，当转动导向套筒时阻尼块对准导向块上的通孔，由限位柱底侧的限位块受到弹簧的弹力将限位柱顶侧的延伸杆向上顶出，使搅拌杆的顶侧进行延伸变长，从而使搅拌杆的搅拌效率提高，针对不同物料的液面高度，进行不同高度的搅拌杆的延长搅拌，提高工作效率，提高搅拌效率，通过设置下压槽、 U型条，U型条抵住导向块转动导向套筒，经由下压槽将导向块向下压，进行延伸杆的复位操作，该反应釜的搅拌装置，搅拌杆长度可延伸，物料液位针对性搅拌，提高搅拌效率，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种反应釜的搅拌装置的实施例一结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种反应釜的搅拌装置的实施例一结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种反应釜的搅拌装置的实施例一结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种反应釜的搅拌装置的实施例一局部A结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种反应釜的搅拌装置的实施例一局部B结构示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种反应釜的搅拌装置的实施例一结构示意图；
[0020]图7为本技术提出的一种反应釜的搅拌装置的实施例一结构示意图；
[0021]图8为本技术提出的一种反应釜的搅拌装置的实施例二结构示意图；
[0022]图9为本技术提出的一种反应釜的搅拌装置的实施例二结构示意图；
[0023]图10为本技术提出的一种反应釜的搅拌装置的实施例二局部C结构示意图。
[0024]图中：1支撑板、2支撑腿、3反应釜、4进料管、5釜盖、6出料管、7阀门、8支撑架、9搅拌电机、10旋转杆、11搅拌杆、12爬梯、13密封垫、14限位槽、15延伸杆、16限位柱、17限位块、18 弹簧、19导向套筒、20第一连接杆、21阻尼块、22导向块、23通孔、24下压槽、25U型条、26第二连接杆、27外螺纹套、28内螺纹套环、29固定杆、30从动齿轮、31主动齿轮、32驱动电机、33防脱槽、34防脱块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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7，一种反应釜的搅拌装置实施例一，包括支撑板1，支撑板1的底侧固定连接设有若干支撑腿2，支撑板1的顶侧固定连接设有反应釜3，反应釜3的顶侧一端固定连接设有进料管4，进料管4的一侧活动连接设有釜盖5，反应釜3的底侧固定连接设有出料管6，出料管6的外侧活动套接设有阀门7，反应釜3的顶侧固定连接设有支撑架8，支撑架8的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有搅拌电机9，搅拌电机9的轴端固定连接设有旋转杆10，旋转杆10贯穿于反应釜3的顶侧延伸至内，旋转杆10的底侧固定连接设有搅拌杆11，搅拌杆11的一侧固定设有延伸装置。
[0027]具体的，支撑板1的一侧固定连接设有爬梯12，爬梯12的一侧与反应釜3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的搅拌装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的底侧固定连接设有若干支撑腿(2)，所述支撑板(1)的顶侧固定连接设有反应釜(3)，所述反应釜(3)的顶侧一端固定连接设有进料管(4)，所述进料管(4)的一侧活动连接设有釜盖(5)，所述反应釜(3)的底侧固定连接设有出料管(6)，所述出料管(6)的外侧活动套接设有阀门(7)，所述反应釜(3)的顶侧固定连接设有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的轴端固定连接设有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)贯穿于反应釜(3)的顶侧延伸至内，所述旋转杆(10)的底侧固定连接设有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的一侧固定设有延伸装置。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧固定连接设有爬梯(12)，所述爬梯(12)的一侧与反应釜(3)的一侧相抵触。3.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述反应釜(3)与旋转杆(10)相对的一侧固定连接设有密封垫(13)。4.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述延伸装置包括：限位槽(14)，所述搅拌杆(11)的顶侧固定设有限位槽(14)，所述搅拌杆(11)的顶端外侧活动套接设有延伸杆(15)，所述延伸杆(15)为空腔结构，所述延伸杆(15)的内侧固定连接设有限位柱(16)，所述限位柱(16)贯穿于搅拌杆(11)延伸至限位槽(14)的内侧，所述限位柱(16)的底侧固定连接设有限位块(17)，所述限位块(17)的底侧固定连接设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一侧与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海勇，张晓华，
申请(专利权)人：常州信拓路面改性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：