一种路面改性材料自动分装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及分装技术领域，尤其是一种路面改性材料自动分装设备，包括工作台、封盖机，工作台一侧可滑动设有若干装料瓶，工作台一侧固定设有若干支撑腿，工作台一侧固定设有L型支撑板，L型支撑板一侧固定设有固定圈，固定圈内侧固定设有输料漏斗，输料漏斗与L型支撑板之间设有自动开关装置，工作台一侧固定设有两个导向定位条。本实用新型专利技术，通过设置工作台、封盖机、装料瓶、支撑腿、L型支撑板、输料漏斗、导向定位条、升降板、导向定位板、保护套、固定板、A电动伸缩杆、滑动固定板、L型滑动板、B电动伸缩杆、支撑座、固定腿、连接座、C电动伸缩杆、储存盒具有便于定量分装、自动输送料瓶的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种路面改性材料自动分装设备


[0001]本技术涉及分装
，尤其涉及一种路面改性材料自动分装设备。

技术介绍

[0002]改性是指通过物理和化学手段改变材料物质形态或性质的方法，路面是指用各种筑路材料铺筑在道路路基上直接承受车辆荷载的层状构造物，路面改性材料是指向铺设路面的材料中加入的粉状或液状的材料添加剂，通过添加路面改性材料使铺设完成的路面具有耐压、耐高温、抗滑等功能。
[0003]现有技术中的路面改性材料自动分装设备不具备自动分装的功能，而在改性材料的生产过程中，需快速对已加工完成的改性材料进行分装，现实生产中分装效率较低，从而使改性材料药性挥发，产品质量下降，为此我们提出了一种路面改性材料自动分装设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的路面改性材料自动分装设备不具备自动分装的功能，而在改性材料的生产过程中，需快速对已加工完成的改性材料进行分装，现实生产中分装效率较低，从而使改性材料药性挥发，产品质量下降的缺点，而提出的一种路面改性材料自动分装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种路面改性材料自动分装设备，包括工作台、封盖机，所述工作台一侧可滑动设有若干装料瓶，所述工作台一侧固定设有若干支撑腿，所述工作台一侧固定设有L型支撑板，所述L型支撑板一侧固定设有固定圈，所述固定圈内侧固定设有输料漏斗，所述输料漏斗与L型支撑板之间设有自动开关装置，所述工作台一侧固定设有两个导向定位条，所述装料瓶可滑动式连接在两个导向定位条之间，所述工作台一侧设有两个升降板，两个所述升降板一侧均固定设有两个导向定位板，所述工作台一侧设有四个滑动孔，所述导向定位板均可滑动式连接在滑动孔内侧，所述导向定位板一侧均可拆卸式连接在装料瓶一侧上，所述工作台一侧设有自动升降装置，所述装料瓶外侧均可拆卸式设有保护套，所述工作台一侧固定设有固定板，所述固定板一侧固定设有A电动伸缩杆，所述A电动伸缩杆需通过导线外接电源和开关，所述A电动伸缩杆的轴端可拆卸式连接在保护套一侧上，所述工作台一侧设有自动送瓶装置，所述工作台一侧固定设有连接板，所述封盖机固定连接在连接板一侧上，所述工作台一侧设有收集装置。
[0007]优选的，所述自动开关装置包括滑动固定板，所述滑动固定板固定连接在L型支撑板一侧上，所述滑动固定板一侧可滑动式设有L型滑动板，所述L型滑动板15一侧设有开关孔100，所述输料漏斗6一侧与开关孔100相连通，所述L型滑动板15一侧与输料漏斗6一侧可滑动式连接，所述L型支撑板一侧固定设有B电动伸缩杆，所述B电动伸缩杆需通过导线外接电源和开关，所述B电动伸缩杆的轴端固定连接在L型滑动板一侧上。
[0008]优选的，所述自动升降装置包括支撑座，所述支撑座一侧固定设有若干固定腿，所述固定腿一侧均固定连接在工作台一侧上，两个所述升降板之间固定设有连接座，所述支撑座一侧固定设有C电动伸缩杆，所述C电动伸缩杆需通过导线外接电源和开关，所述C电动伸缩杆的轴端固定连接在连接座一侧上。
[0009]优选的，所述收集装置包括储存盒，所述储存盒可拆卸式连接在工作台一侧上。
[0010]优选的，所述支撑腿的数量为四个。
[0011]优选的，所述自动送瓶装置包括装瓶盒，所述装瓶盒相远离的两侧均固定设有L型连接杆，所述L型连接杆均固定连接在工作台一侧上，所述装瓶盒一侧固定设有固定开关板，所述装瓶盒一侧设有滑动开关板，所述固定开关板一侧、装瓶盒一侧均设有滑槽，所述滑动开关板均可滑动式连接在滑槽内侧，所述A电动伸缩杆的输出轴外侧固定设有开关连接板，所述开关连接板一侧固定连接在滑动开关板一侧上。
[0012]本技术提出的一种路面改性材料自动分装设备，有益效果在于：通过设置工作台、封盖机、装料瓶、支撑腿、L型支撑板、固定圈、输料漏斗、导向定位条、升降板、导向定位板、保护套、固定板、A电动伸缩杆、连接板、滑动固定板、L型滑动板、B电动伸缩杆、支撑座、固定腿、连接座、C电动伸缩杆、储存盒，对材料进行分装时，A电动伸缩杆工作推动保护套使装料瓶滑动至输料漏斗一侧，然后A电动伸缩杆收缩至初始状态，C电动伸缩杆工作使连接座上升带动升降板上升，从而使导向定位板上升对装料瓶进行定位，然后B电动伸缩杆收缩带动L型滑动板滑动，打开输料漏斗使材料进入装料瓶，装料完毕后，B电动伸缩杆伸出关闭输料漏斗，同时A电动伸缩杆推动未装填的装料瓶使已装填的装料瓶移动至封盖机一侧进行密封，使其具有便于定量分装、便于输送料瓶的功能，通过设置自动送瓶装置，A电动伸缩杆推出装料瓶时带动开关连接板滑动，从而使滑动开关板滑动关闭装瓶盒，A电动伸缩杆收缩时，打开装瓶盒，使未装填的装料瓶落下，使其具有自动送瓶的功能，具有便于定量分装、自动输送料瓶的功能。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种路面改性材料自动分装设备的实施例一结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种路面改性材料自动分装设备的实施例一结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种路面改性材料自动分装设备的实施例一结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种路面改性材料自动分装设备的实施例二结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种路面改性材料自动分装设备的实施例二结构示意图；
[0018]图6为本技术图5中A区局部放大的结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2封盖机、3装料瓶、99支撑腿、4L型支撑板、5固定圈、6输料漏斗、7导向定位条、8升降板、9导向定位板、10保护套、11固定板、12A电动伸缩杆、13连接板、14滑动固定板、15L型滑动板、100开关孔、16B电动伸缩杆、17支撑座、18固定腿、19连接座、20C电
动伸缩杆、21储存盒、22装瓶盒、23L型连接杆、24固定开关板、25滑动开关板、26开关连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，为一种路面改性材料自动分装设备的实施例一方案，包括工作台1、封盖机2，工作台1一侧可滑动设有若干装料瓶3，工作台1一侧固定设有若干支撑腿99，工作台1一侧固定设有L型支撑板4，L型支撑板4一侧固定设有固定圈5，固定圈5内侧固定设有输料漏斗6，输料漏斗6与L型支撑板4之间设有自动开关装置，工作台1一侧固定设有两个导向定位条7，装料瓶3可滑动式连接在两个导向定位条7之间，工作台1一侧设有两个升降板8，两个升降板8一侧均固定设有两个导向定位板9，工作台1一侧设有四个滑动孔，导向定位板9均可滑动式连接在滑动孔内侧，导向定位板9一侧均可拆卸式连接在装料瓶3一侧上，工作台1一侧设有自动升降装置，装料瓶3外侧均可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面改性材料自动分装设备，包括工作台(1)、封盖机(2)，所述工作台(1)一侧可滑动设有若干装料瓶(3)，其特征在于，所述工作台(1)一侧固定设有若干支撑腿(99)，所述工作台(1)一侧固定设有L型支撑板(4)，所述L型支撑板(4)一侧固定设有固定圈(5)，所述固定圈(5)内侧固定设有输料漏斗(6)，所述输料漏斗(6)与L型支撑板(4)之间设有自动开关装置，所述工作台(1)一侧固定设有两个导向定位条(7)，所述装料瓶(3)可滑动式连接在两个导向定位条(7)之间，所述工作台(1)一侧设有两个升降板(8)，两个所述升降板(8)一侧均固定设有两个导向定位板(9)，所述工作台(1)一侧设有四个滑动孔，所述导向定位板(9)均可滑动式连接在滑动孔内侧，所述导向定位板(9)一侧均可拆卸式连接在装料瓶(3)一侧上，所述工作台(1)一侧设有自动升降装置，所述装料瓶(3)外侧均可拆卸式设有保护套(10)，所述工作台(1)一侧固定设有固定板(11)，所述固定板(11)一侧固定设有A电动伸缩杆(12)，所述A电动伸缩杆(12)需通过导线外接电源和开关，所述A电动伸缩杆(12)的轴端可拆卸式连接在保护套(10)一侧上，所述工作台(1)一侧设有自动送瓶装置，所述工作台(1)一侧固定设有连接板(13)，所述封盖机(2)固定连接在连接板(13)一侧上，所述工作台(1)一侧设有收集装置。2.根据权利要求1所述的一种路面改性材料自动分装设备，其特征在于，所述自动开关装置包括滑动固定板(14)，所述滑动固定板(14)固定连接在L型支撑板(4)一侧上，所述滑动固定板(14)一侧可滑动式设有L型滑动板(15)，所述L型滑动板(15)一侧设有开关孔(100)，所述输料漏斗(6)一侧与开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海勇，张晓华，
申请(专利权)人：常州信拓路面改性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：