一种用于煤样封装系统的防撒露伸缩料管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤样封装技术领域，尤其涉及一种用于煤样封装系统的防撒露伸缩料管装置，包括架体、固定内管、导轨和伸缩料管机构。该用于煤样封装系统的防撒露伸缩料管装置，在桶盖打开后，启动驱动电机带动驱动轮转动，使链条转动，通过定位滑块在导轨外表面滑动，带动活动外管在固定内管外表面滑动，当底门碰到开门挡铁时，底门沿铰链克服拉簧拉力打开，使煤样经固定内管，活动外管和底门进入到煤样桶内，通过链条带动定位滑块和活动外管活动，结构简单，可最大限度节省高度空间，便于设备整体封闭，美观大方，可避免皮带采样模式下部分煤样保证缩分后煤样全部进入煤样桶，满足国标要求，且无动力底门结构简单，功能可靠。功能可靠。功能可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤样封装系统的防撒露伸缩料管装置


[0001]本技术涉及煤样封装
，具体为一种用于煤样封装系统的防撒露伸缩料管装置。

技术介绍

[0002]煤样封装系统是近年煤炭采制样设备自动化提升环节的重要组成设备，煤样封装系统中的煤样桶都是系统自动实现开、闭并加密。煤样桶一般分为固定桶盖和分离桶盖，固定桶盖一般通过合页与桶固定相连，依靠机械结构掀开、闭合桶盖。分离式桶盖是通过机械结构或气动吸盘来实现打开和关闭桶盖。由于该结构需占用一定的高度空间，煤样直接从固定落煤管落料，高度落差大、容易造成扬尘、撒露现象煤样损失严重，不符合国标及环保要求。因此绝大部分厂家都需要加一截伸缩管，以便煤样能无损失状态送入桶内。伸缩管的升降一般是电动推杆控制，但结构不够紧凑，伸出设备一大截，无法有效整体密封设备也极不美观。
[0003]另外在皮带采制样现场在集样器得到指令转到指定工位，然后到停位完毕，掀盖，落管等一些列动作所需的时间远远超过煤流从采样器到缩分机之间的流通时间，此时就会造成缩分后的煤样撒到刚转到位的桶盖上，造成完全或部分丢样现象，有些厂家为了减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤样封装系统的防撒露伸缩料管装置，包括架体（1）、固定内管（2）、导轨（3）和伸缩料管机构（4），其特征在于：所述固定内管（2）固定连接于架体（1）的底部左侧，所述导轨（3）固定连接于架体（1）的底部中间位置，所述伸缩料管机构（4）固定安装于架体（1）的底部右侧；所述伸缩料管机构（4）由驱动电机（401）、链条（402）、定位滑块（403）、活动外管（404）、拉簧（405）、底门（406）、铰链（407）、开门挡铁（408）和驱动轮（409）组成，所述驱动电机（401）固定安装于架体（1）的底部右侧，所述驱动轮（409）转动连接于驱动电机（401）的输出端，所述链条（402）卡接于驱动轮（409）的外表面，所述定位滑块（403）固定连接于链条（402）的左侧，所述活动外管（404）固定连接于定位滑块（403）的左侧，所述拉簧（405）固定在于活动外管（404）的内部，所述底门（406）固定连接于拉簧（405）远离活动外管（404）的一端，所述铰链（407）固定安装于底门（406）的右侧底部，所述开门挡铁（408）设置于伸缩料管机构（4）的左侧底部。2.根据权利要求1所述的一种用于煤样封装系统的防撒露伸缩料管装置，其特征在于：所述伸缩料管机构（4）的右侧底部固定安装有挡板机构（6），所述挡板机构（6）的底部设置有煤样桶（5），所述煤样桶（5）的底部设置有转盘（8），所述转盘（8）的中心底部固定安装有电机（7），所述转盘（8）的顶部固定安装有防侧翻块（9），所述电机（7）的输出端转动连接有输出轴（10），所述输出轴（10）的外表面固定连接有齿轮盘（11）。3.根据权利要求2所述的一种用于煤样封装系统的防撒露伸缩料管装置，其特征在于：所述煤样桶（5）由桶体（501）、转轴（502）、桶盖（503）、第一磁块（504）和第二磁块（505）组成，所述桶体（501）设置于防侧翻块（9）的内侧，所述转轴（502）固定安装于桶体（501）的左侧顶部，所述桶盖（503）转动连接于转轴（502）的顶部，所述第一磁块（504）固定安装于桶盖（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤鹏，顾泽斌，
申请(专利权)人：青岛精睿泽电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：