一种中药材饮片加工用等量分装装置制造方法及图纸

技术编号:30467362 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 19:15
本实用新型专利技术公开了一种中药材饮片加工用等量分装装置,属于分装装置技术领域,一种中药材饮片加工用等量分装装置,包括操作台和传送带,所述传送带固定安装于操作台上,所述操作台的顶部插接有下料斗,所述下料斗的底部滑动连接有量筒,所述操作台的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有出料孔,所述量筒的底部与支撑板滑动连接。该实用新型专利技术,驱动装置会带动量筒向出料孔移动,使得药物会刚好落入到容器内,进而完成分装置,驱动装置接着会带动量筒复位,接着重复上述操作即可不间断进行分装,并且每次落入到容器内部的药物体积相同,进而确保每份药品内分量都相同,降低人工的使用,节省工作时间,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材饮片加工用等量分装装置


[0001]本技术涉及分装装置
,更具体地说,涉及一种中药材饮片加工用等量分装装置。

技术介绍

[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材,只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
[0003]目前,中药材饮片加工时,需要对研磨后的药材进行分装,进而方便后续的加工,但是现有的中药材饮片加工用分装装置无法确保每份药品内分量都相同,导致后续需要人工进行填充生产耗时耗力效率低,并且现有的分装装置每次取药多少相同,导致装置无法满足对不同大小的容器进行使用,所以需要一种中药材饮片加工用等量分装装置,

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种中药材饮片加工用等量分装装置,具备等量分装和可控分装容量的优点,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种中药材饮片加工用等量分装装置,包括操作台和传送带,所述传送带固定安装于操作台上,所述操作台的顶部插接有下料斗,所述下料斗的底部滑动连接有量筒,所述操作台的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板上开设有出料孔,所述量筒的底部与支撑板滑动连接,所述操作台的左侧固定连接有驱动装置,所述驱动装置的右侧贯穿操作台并与量筒固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述量筒包括外筒,所述外筒的左侧与驱动装置固定连接,所述外筒的底部与支撑板滑动连接,所述外筒的内壁滑动连接有内筒,所述内筒的顶部与下料斗滑动连接,所述外筒上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与外筒和内筒固定连接,所述外筒的顶部套设有密封板。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述操作台包括支撑框,所述支撑框分别与支撑板、传送带以及驱动装置固定连接,所述支撑框的顶部设置有顶板,所述下料斗插接于顶板上,所述顶板上穿插有两个液压推杆,两个所述液压推杆的底端均与支撑框固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述驱动装置包括固定板,所述固定板的右侧与操作台固定连接,所述固定板的背面固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿并延伸至固定板的正面,所述电机的输出轴固定连接有驱动块,所述驱动块的正面滑动连接有驱动杆,所述驱动杆的右侧贯穿操作台并与量筒固定连接。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述支撑板的底部固定连接有漏斗,所述漏斗的底端螺纹连接有伸缩桶。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案通过操作台的设置可以对整个装置进行支撑,接着通过传送带可以对容器进行均匀的输送,在使用时,工人作人员将粉末状的药材倒入到下料斗内部,接着药材会落入到量筒内部,支撑板可以对量筒进行密封,药材会将量筒灌满,灌满之后,启动驱动装置,驱动装置会带动量筒向出料孔移动,量筒在移动的同时,量筒顶部的左侧会将下料斗堵住,从而避免药材泄漏,量筒移动到出料孔上时,量筒内部的药物会通过落下,此时传送带刚好将容器运送到出料孔底部,使得药物会刚好落入到容器内,进而完成分装置,驱动装置接着会带动量筒复位,接着重复上述操作即可不间断进行分装,并且每次落入到容器内部的药物体积相同,进而确保每份药品内分量都相同,降低人工的使用,节省工作时间,提高加工效率,并且通过控制调节操作台的高度,即可改变量筒的容积,进而可以改变所要分装药材的体积,使得该装置适用不同大小的容器,适用范围更广,提高该装置的实用性。
[0016](2)本方案通过内筒与外筒可以构成一个完成的称筒,该称筒的容积即为所要分装药材的体积,并且通过弹簧的弹力可以使内筒与外筒紧贴支撑板和下料斗,进而避免药材泄漏出现浪费的情况,并且通过密封板的设置可以在量筒移动时将出料孔密封,进而避免量筒在移动过程中,有药材从出料孔泄漏的情况,接着通过调节操作台的高度,即可改变称筒的容积,进而可以改变所要分装药材的体积,使得该装置适用范围更广,提高该装置的实用性。
[0017](3)本方案通过支撑框可以对整个操作台进行支撑,接着通过顶板可以对下料斗进行支撑,并且通过控制液压推杆即可改变顶板的高度,进而实现控制下料斗与支撑板之间的距离,达到改变称筒的容积,改变所要分装药材的体积的目的。
[0018](4)本方案通过固定板可以对电机进行支撑,接着通过启动电机可以带动驱动块旋转,驱动块转动后,驱动杆的左端会沿着驱动块的内壁滑动,又因为驱动块的形状呈椭圆形,使得驱动杆会左右移动,驱动杆移动后即可实现对量筒的驱动。
[0019](5)本方案通过支撑板底部固定连接的漏斗降低容器与出料孔之间的距离,进而避免有药材洒落的风险,并且通过转动伸缩桶,可以改变伸缩桶与容器之间的距离,进而适用于不同高度的容器,提高该装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的正视剖视图;
[0022]图3为本技术图2中A部的放大图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、操作台;101、支撑框;102、顶板;103、液压推杆;2、传送带;3、下料斗;4、量筒;401、外筒;402、内筒;403、弹簧;404、密封板;5、支撑板;6、出料孔;7、驱动装置;701、固定板;702、电机;703、驱动块;704、驱动杆;8、漏斗;9、伸缩桶。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药材饮片加工用等量分装装置,包括操作台(1)和传送带(2),所述传送带(2)固定安装于操作台(1)上,其特征在于:所述操作台(1)的顶部插接有下料斗(3),所述下料斗(3)的底部滑动连接有量筒(4),所述操作台(1)的内壁固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上开设有出料孔(6),所述量筒(4)的底部与支撑板(5)滑动连接,所述操作台(1)的左侧固定连接有驱动装置(7),所述驱动装置(7)的右侧贯穿操作台(1)并与量筒(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种中药材饮片加工用等量分装装置,其特征在于:所述量筒(4)包括外筒(401),所述外筒(401)的左侧与驱动装置(7)固定连接,所述外筒(401)的底部与支撑板(5)滑动连接,所述外筒(401)的内壁滑动连接有内筒(402),所述内筒(402)的顶部与下料斗(3)滑动连接,所述外筒(401)上套设有弹簧(403),所述弹簧(403)的两端分别与外筒(401)和内筒(402)固定连接,所述外筒(401)的顶部套设有密封板(404)。3.根据权利要求1所述的一种中药材饮片加工用等量...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昌明班运驰张晓东王树江
申请(专利权)人:山东民瑞中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:

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