一种齿轮油生产调温式调和釜制造技术

本实用新型专利技术属于齿轮油生产技术领域，具体涉及一种齿轮油生产调温式调和釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部的底部设置有底盘，所述底盘与反应釜本体固定连接，所述底盘的顶部设置有若干个加热棒，若干个所述加热棒分别在底盘上呈环形阵列分布，且若干个加热棒分别在底盘中部向外等距离设置有两层，所述反应釜本体的顶部设置有驱动装置，本实用新型专利技术设置了位于固定杆之间环形阵列分布的加热棒，固定杆和加热棒在底盘上错位分布，让齿轮油在固定杆和加热棒之间通过转杆在反应釜本体的内部搅动，让加热棒在反应釜本体内部充分与齿轮油接触，从而增加齿轮油与加热棒的接触面积，从而降低齿轮油加热的过程。降低齿轮油加热的过程。降低齿轮油加热的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油生产调温式调和釜


[0001]本技术属于齿轮油生产
，具体涉及一种齿轮油生产调温式调和釜。

技术介绍

[0002]齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油；它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异；齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。
[0003]齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度；此外，还应具有良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性能，齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。
[0004]齿轮油在生产的过程会用到调温式调和釜，而现有的调和釜在调温时不能均匀的对齿轮油进行加温，从而导致调和釜中的齿轮油温度不均，最终影响成品的品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种齿轮油生产调温式调和釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的调和釜在调温时不能均匀的对齿轮油进行加温，从而导致调和釜中的齿轮油温度不均，最终影响成品品质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮油生产调温式调和釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部的底部设置有底盘，所述底盘与反应釜本体固定连接，所述底盘的顶部设置有若干个加热棒，若干个所述加热棒分别在底盘上呈环形阵列分布，且若干个加热棒分别在底盘中部向外等距离设置有两层，所述反应釜本体的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置的一端延伸至底盘的轴心转动连接，所述驱动装置上设置有调节盘，所述调节盘在驱动装置上传动连接，且调节盘的外部与反应釜本体的内壁固定连接，所述调节盘的底部设置有固定杆，所述固定杆的一端延伸至底盘的内部，且固定杆的两端分别在调节盘和底盘滑动连接，所述反应釜本体侧面的两端分别设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀门，且进料管位于出料管的上方，所述反应釜本体的侧面安装有控制器。
[0007]优选的，所述驱动装置包括转杆和电机，所述电机在反应釜本体的顶部固定连接，所述电机的输出端与转杆转动连接，所述转杆的一端贯穿调节盘，并延伸至底盘上转动连接。
[0008]优选的，所述固定杆共设置有若干个，若干个所述固定杆的两端分别设置有第一齿盘和滑环，若干个所述固定杆分别在第一齿盘和滑环上呈环形阵列分布，且第一齿盘和滑环分别在调节盘和底盘的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述调节盘的内部设置有第二齿盘，所述第二齿盘在转杆上固定连接，所述第一齿盘和第二齿盘之间设置有传动齿，所述传动齿在调节盘的内部转动连接，且传动齿分别与第一齿盘和第二齿盘啮合连接。
[0010]优选的，所述底盘上开设有滑槽，所述滑槽设置在两层加热棒之间，所述滑环在滑槽的内部滑动连接。
[0011]优选的，所述底盘的中部开设有凹槽，所述转杆的一端延伸至凹槽的内部滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置了位于固定杆之间环形阵列分布的加热棒，固定杆和加热棒在底盘上错位分布，让齿轮油在固定杆和加热棒之间通过转杆在反应釜本体的内部搅动，让加热棒在反应釜本体内部充分与齿轮油接触，从而增加齿轮油与加热棒的接触面积，从而降低齿轮油加热的过程。
[0014](2)本技术设置了位于调节盘内部的第一齿轮盘和第二齿轮盘，第一齿轮盘与第二齿轮盘之间通过传动齿传动，从而降低驱动装置的动力，让固定杆在反应釜本体的内部缓慢搅动，让齿轮油在反应釜本体的内部搅拌均匀，从而让齿轮油在反应釜本体的内部受热均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第一齿盘和第二齿盘的配合示意图；
[0017]图3为本技术底盘的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定杆在滑环上的结构示意图；
[0019]图中：1
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控制器；2
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加热棒；3
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固定杆；4
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调节盘；5
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转杆；6
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电机；7
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驱动装置；8
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阀门；9
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进料管；10
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出料管；11
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底盘；12
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反应釜本体；13
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第一齿盘；14
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第二齿盘；15
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传动齿；16
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凹槽；17
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滑槽；18
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滑环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：包括反应釜本体12，反应釜本体12内部的底部设置有底盘11，底盘11与反应釜本体12固定连接，底盘11的顶部设置有若干个加热棒2，若干个加热棒2分别在底盘11上呈环形阵列分布，且若干个加热棒2分别在底盘11中部向外等距离设置有两层，反应釜本体12的顶部设置有驱动装置7，驱动装置7的一端延伸至底盘11的轴心转动连接，驱动装置7上设置有调节盘4，调节盘4在驱动装置7上传动连接，且调节盘4的外部与反应釜本体12的内壁固定连接，调节盘4的底部设置有固定杆3，固定杆3的一端延伸至底盘11的内部，且固定杆3的两端分别在调节盘4和底盘11滑动连接，反应釜本体12侧面的两端分别设置有进料管9和出料管10，进料管9和出料管10上均设置有阀门8，且进料管9位于出料管10的上方，反应釜本体12的侧面安装有控制器1，固定杆3和加热棒2在底盘11上错位分布，让齿轮油在固定杆3和加热棒2之间通过转杆5在反应釜本体12的内部搅动，让加热棒2在反应釜本体12内部充分与齿轮油接触，从而增加齿轮油
与加热棒2的接触面积，从而降低齿轮油加热的过程。
[0022]进一步的，驱动装置7包括转杆5和电机6，电机6在反应釜本体12的顶部固定连接，电机6的输出端与转杆5转动连接，转杆5的一端贯穿调节盘4，并延伸至底盘11上转动连接。
[0023]具体地，固定杆3共设置有若干个，若干个固定杆3的两端分别设置有第一齿盘13和滑环18，若干个固定杆3分别在第一齿盘13和滑环18上呈环形阵列分布，且第一齿盘13和滑环18分别在调节盘4和底盘11的内部滑动连接。
[0024]值得说明的是，调节盘4的内部设置有第二齿盘14，第二齿盘14在转杆5上固定连接，第一齿盘13和第二齿盘14之间设置有传动齿15，传动齿15在调节盘4的内部转动连接，且传动齿15分别与第一齿盘13和第二齿盘14啮合连接，第一齿轮盘13与第二齿轮盘14之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮油生产调温式调和釜，包括反应釜本体(12)，其特征在于：所述反应釜本体(12)内部的底部设置有底盘(11)，所述底盘(11)与反应釜本体(12)固定连接，所述底盘(11)的顶部设置有若干个加热棒(2)，若干个所述加热棒(2)分别在底盘(11)上呈环形阵列分布，且若干个加热棒(2)分别在底盘(11)中部向外等距离设置有两层，所述反应釜本体(12)的顶部设置有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)的一端延伸至底盘(11)的轴心转动连接，所述驱动装置(7)上设置有调节盘(4)，所述调节盘(4)在驱动装置(7)上传动连接，且调节盘(4)的外部与反应釜本体(12)的内壁固定连接，所述调节盘(4)的底部设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端延伸至底盘(11)的内部，且固定杆(3)的两端分别在调节盘(4)和底盘(11)滑动连接，所述反应釜本体(12)侧面的两端分别设置有进料管(9)和出料管(10)，所述进料管(9)和出料管(10)上均设置有阀门(8)，且进料管(9)位于出料管(10)的上方，所述反应釜本体(12)的侧面安装有控制器(1)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮油生产调温式调和釜，其特征在于：所述驱动装置(7)包括转杆(5)和电机(6)，所述电机(6)在反应釜本体(12)的顶部固定连接，所述电机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天懿，李柏亚，
申请(专利权)人：重庆新昆崧能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：