一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部通过螺栓安装一号电机，且一号电机底部动力输出端贯穿反应釜本体通过联轴器安装搅拌杆，所述搅拌杆位于反应釜本体内，且反应釜本体内一侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，且丝块一侧通过螺丝安装圆环，所述反应釜本体顶部一侧通过安装架及螺丝安装二号电机，且二号电机底部输出端贯穿反应釜本体通过联轴器连接往复丝杆。本实用新型专利技术一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜，结构合理，能够使得物料更为均匀，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，特别涉及一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]专利号：201821406215.3公开了一种混料效率高易清洗的润滑脂反应釜，反应釜使用完毕后，还能对其内壁进行有效的清理，使得粘附在反应釜内壁上的合成润滑脂被刮下，不仅减少了润滑脂的浪费，也方便反应釜的下次使用。
[0004]上述反应釜存在以下不足：1、无法便捷的使得沉积的物料做升降的往复运动，影响物料的反应均匀程度，2、在添加物料时，无法便捷的防止物料洒出，并且，无法便捷对物料进入的机构进行清洗，影响后续使用。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部通过螺栓安装一号电机，且一号电机底部动力输出端贯穿反应釜本体通过联轴器安装搅拌杆，所述搅拌杆位于反应釜本体内，且反应釜本体内一侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，且丝块一侧通过螺丝安装圆环，所述反应釜本体顶部一侧通过安装架及螺丝安装二号电机，且二号电机底部输出端贯穿反应釜本体通过联轴器连接往复丝杆。
[0008]进一步地，所述反应釜本体顶部另一侧设置有与之一体的进料管，且进料管上设置有一号阀门，所述进料管顶部套装有下料管，且下料管顶部设置有下料罐，所述下料罐内两侧均通过螺丝安装定位块，且定位块顶部放置有过滤网，所述反应釜本体顶部一端通过螺丝安装与下料罐相对应的磁铁柱；人员可以手动打开一号阀门，从而使得外部物料通过进料管进入反应釜本体内部。
[0009]进一步地，所述反应釜本体内一侧通过预留槽及螺丝安装电加热管，且电加热管一侧设有保护罩，所述反应釜本体一端通过螺丝安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于反应釜本体内；保护罩可以对电加热管起到保护功能。
[0010]进一步地，所述反应釜本体一侧底部设置有出液管，且出液管上设置有二号阀门。
[0011]进一步地，反应釜本体内一端通过螺丝安装导向杆，且导向杆一端贯穿丝块，所述圆环顶部表面开设有圆形通孔；圆形通孔可以使得物料在圆环的升降过程中，脱离圆环。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置二号电机、丝块、圆环、一号电机和搅拌杆，在使用时，人员可以手动打
开二号电机，其能够驱动往复丝杆旋转，从而使得丝块带动圆环做升降作用，进而通过圆环能够使得沉积在反应釜本体内底部角落处的物料做升降运动，并且，人员可以手动打开搅拌杆，其能够对反应釜本体内部的物料进行搅拌，两者相配合，可以提高物料的搅拌的均匀度，以保证物料成型后的质量。
[0014]2.通过设置下料罐、下料管、磁铁柱和过滤网，在使用时，人员可以手动将下料管插入进料管内，并使得磁铁柱吸附下料罐，以便捷的将下料罐固定，此时，人员可以手动将外部的物料注入下料罐内部，从而使得物料通过下料管和进料管进入反应釜内部，在此过程中，过滤网能够将物料内部的大颗粒固体拦截，以保证进入反应釜内部物料的质量满足人员所需，并且，由于下料罐上口较为宽敞，且容积较大，从而可以防止物料洒落地面，而下料罐是通过磁铁柱与反应釜本体进行连接，所以下料罐可以便于人员取下，从而使其便于人员进行清洁，以满足后续使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜的反应釜本体内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜的下料罐内部结构示意图。
[0018]图4为本技术一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜的丝块、圆环和圆形通孔位置结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜本体；2、温度传感器；3、二号电机；4、一号电机；5、磁铁柱；6、过滤网；7、下料罐；8、下料管；9、一号阀门；10、进料管；11、二号阀门；12、出液管；13、定位块；14、丝块；15、导向杆；16、往复丝杆；17、搅拌杆；18、保护罩；19、圆形通孔；20、圆环；21、电加热管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1顶部通过螺栓安装一号电机4，且一号电机4底部动力输出端贯穿反应釜本体1通过联轴器安装搅拌杆17，所述搅拌杆17位于反应釜本体1内，且反应釜本体1内一侧设置有往复丝杆16，所述往复丝杆16外围套设有丝块14，且丝块14一侧通过螺丝安装圆环20，所述反应釜本体1顶部一侧通过安装架及螺丝安装二号电机3，且二号电机3底部输出端贯穿反应釜本体1通过联轴器连接往复丝杆16。
[0022]其中，所述反应釜本体1顶部另一侧设置有与之一体的进料管10，且进料管10上设置有一号阀门9，所述进料管10顶部套装有下料管8，且下料管8顶部设置有下料罐7，所述下料罐7内两侧均通过螺丝安装定位块13，且定位块13顶部放置有过滤网6，所述反应釜本体1顶部一端通过螺丝安装与下料罐7相对应的磁铁柱5。
[0023]本实施例中如图1所示，磁铁柱5可以吸附下料罐7，配合下料管8和进料管10可以
将下料罐7限位。
[0024]其中，所述反应釜本体1内一侧通过预留槽及螺丝安装电加热管21，且电加热管21一侧设有保护罩18，所述反应釜本体1一端通过螺丝安装温度传感器2，且温度传感器2的检测端位于反应釜本体1内。
[0025]本实施例中如图1、2所示，在使用时，人员可以打开电加热管21，从而对反应釜本体1内部进行加热，并且人员可以通过温度传感器2知晓反应釜本体1内的具体温度。
[0026]其中，所述反应釜本体1一侧底部设置有出液管12，且出液管12上设置有二号阀门11。
[0027]本实施例中如图1所示，人员可以手动打开二号阀门11，从而使得反应釜本体1内部的物料通过出液管12排出。
[0028]其中，反应釜本体1内一端通过螺丝安装导向杆15，且导向杆15一端贯穿丝块14，所述圆环20顶部表面开设有圆形通孔19。
[0029]本实施例中如图2、4所示，导向杆15可以固定丝块14的角度，使其只能做升降运动，而圆形通孔19可以使得物料穿过圆环20。
[0030]需要说明的是，本技术为一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜，工作时，人员可以手动将一号电机4、二号电机3和电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）顶部通过螺栓安装一号电机（4），且一号电机（4）底部动力输出端贯穿反应釜本体（1）通过联轴器安装搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）位于反应釜本体（1）内，且反应釜本体（1）内一侧设置有往复丝杆（16），所述往复丝杆（16）外围套设有丝块（14），且丝块（14）一侧通过螺丝安装圆环（20），所述反应釜本体（1）顶部一侧通过安装架及螺丝安装二号电机（3），且二号电机（3）底部输出端贯穿反应釜本体（1）通过联轴器连接往复丝杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种反应均匀的润滑油添加剂反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）顶部另一侧设置有与之一体的进料管（10），且进料管（10）上设置有一号阀门（9），所述进料管（10）顶部套装有下料管（8），且下料管（8）顶部设置有下料罐（7），所述下料罐（7）内两侧均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁亚东，
申请(专利权)人：邯郸市宁龙润滑油添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：