一种精馏塔再沸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精馏塔再沸器，包括筒体、隔热盒和上筒盖，所述筒体内部通过螺栓固定有热管，所述热管外侧通过螺栓固定套设有折流板，所述折流板之间贯穿固定有拉杆，所述筒体顶部通过螺栓固定有上筒盖，所述上筒盖顶部设置有物料进口，所述隔热盒内部通过卡槽固定有二号过滤网，所述筒体底部通过螺栓固定有下筒盖，所述下筒盖底部设置有物料出口。本实用新型专利技术可以有效对进气、进料进行过滤，避免杂质等进入筒体内，同时方便对筒体内进行清洁，采用超声波进行除垢，清洁效率高。清洁效率高。清洁效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔再沸器


[0001]本技术涉及再沸器
，特别涉及一种精馏塔再沸器。

技术介绍

[0002]再沸器（也称重沸器）顾名思义是使液体再一次汽化，它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化，再沸器多与精馏塔合用，再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。
[0003]再沸器普通应用于石化、化工合成的液体物料精馏提纯过程中，其内部结构主要是在再沸器内设上下管板，管板上密集开孔，孔中焊接加热列管，加热列管向再沸器上下两端 开口，上下管板之间形成的空间为加热空间，通入加热介质，对其中的加热管 加热，由于物料从再沸器下端物料入口进入，充入再沸器下端液体物料贮存空 间及加热列管，加热列管中的待汽化物料就受热蒸发，进入精馏塔分馏。
[0004]但是现有的一种精馏塔再沸器不足之处在于：1、整体结构简单，不具备过滤功能，进气和进液中的杂质容易粘连、堆积在再沸器内，2、不方便对再沸器内污垢进行清洁。为此，我们提出一种精馏塔再沸器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种精馏塔再沸器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种精馏塔再沸器，包括筒体、隔热盒和上筒盖，所述筒体内部通过螺栓固定有热管，所述热管外侧通过螺栓固定套设有折流板，所述折流板之间贯穿固定有拉杆，所述筒体顶部通过螺栓固定有上筒盖，所述上筒盖顶部设置有物料进口，所述隔热盒内部通过卡槽固定有二号过滤网，所述筒体底部通过螺栓固定有下筒盖，所述下筒盖底部设置有物料出口。
[0008]进一步地，所述隔热盒通过螺栓固定于筒体一端，所述隔热盒内部通过安装架安装有超声波发生器，所述超声波发生器一侧通过安装架安装有超声波换能器，所述超声波换能器的电流输出端通过电源线与超声波发生器的电流输入端构成电连接，所述超声波换能器的数量为多个。
[0009]进一步地，所述筒体一端焊接有蒸汽进口，所述蒸汽进口一端通过螺栓固定有结构罩，所述结构罩位于筒体内部，所述结构罩内部通过卡槽固定有一号过滤网。所述结构罩外侧开设有预留槽，所述预留槽的数量为多个。
[0010]进一步地，所述拉杆和折流板的数量为多个，所述折流板交错分布于筒体内部；多个折流板交错分布于筒体内，可以形成折流通道，使热介质可以有效对热管进行加热。
[0011]进一步地，所述隔热盒和上筒盖与筒体相连通；方便热介质流动对热管进行加热。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置结构罩、预留槽和一号过滤网，蒸汽经蒸汽进口进入筒体内，蒸汽进口内的一号过滤网可以对蒸汽进行过滤，避免蒸汽中的杂质进入筒体内，且结构罩外侧的多个预留槽，可以使蒸汽均匀的喷至筒体内，提高其蒸发效率。
[0014]2、通过设置超声波发生器和超声波换能器，打开超声波发生器给予超声波换能器提供电能，超声波换能器可以将电能转换成机械能，并以液体等为介质传导至筒体内部，对其内部进行除垢处理，可以有效对筒体内污垢进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术一种精馏塔再沸器的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种精馏塔再沸器的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种精馏塔再沸器的隔热盒内部结构示意图。
[0018]图4为本技术一种精馏塔再沸器的结构罩结构示意图。
[0019]图中：1、筒体；2、隔热盒；3、上筒盖；4、超声波发生器；5、超声波换能器；6、结构罩；7、预留槽；8、一号过滤网；9、下筒盖；10、蒸汽进口；11、冷凝水出口；12、物料进口；13、物料出口；14、拉杆；15、热管；16、二号过滤网；17、折流板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种精馏塔再沸器，包括筒体1、隔热盒2和上筒盖3，所述筒体1内部通过螺栓固定有热管15，所述热管15外侧通过螺栓固定套设有折流板17，所述折流板17之间贯穿固定有拉杆14，所述筒体1顶部通过螺栓固定有上筒盖3，所述上筒盖3顶部设置有物料进口12，所述隔热盒2内部通过卡槽固定有二号过滤网16，所述筒体1底部通过螺栓固定有下筒盖9，所述下筒盖9底部设置有物料出口13。
[0022]其中，所述隔热盒2通过螺栓固定于筒体1一端，所述隔热盒2内部通过安装架安装有超声波发生器4，所述超声波发生器4一侧通过安装架安装有超声波换能器5，所述超声波换能器5的电流输出端通过电源线与超声波发生器4的电流输入端构成电连接，所述超声波换能器5的数量为多个。
[0023]本实施例中如图3所示，打开超声波发生器4给予超声波换能器5提供电能，超声波换能器5可以将电能转换成机械能，并以液体等为介质传导至筒体1内部，对其内部进行除垢处理。
[0024]其中，所述筒体1一端焊接有蒸汽进口10，所述蒸汽进口10一端通过螺栓固定有结构罩6，所述结构罩6位于筒体1内部，所述结构罩6内部通过卡槽固定有一号过滤网8。所述结构罩6外侧开设有预留槽7，所述预留槽7的数量为多个。
[0025]本实施例中如图4所示，蒸汽进口10内的一号过滤网8可以对蒸汽进行过滤，避免蒸汽中的杂质进入筒体1内，且结构罩6外侧的多个预留槽7，可以使蒸汽均匀的喷至筒体1内，提高其蒸发效率。
[0026]其中，所述拉杆14和折流板17的数量为多个，所述折流板17交错分布于筒体1内部。
[0027]本实施例中如图2所示，多个拉杆14可以提高折流板17的结构稳定性，多个折流板17交错分布于筒体1内，可以形成折流通道，使热介质可以有效对热管15进行加热。
[0028]其中，所述隔热盒2和上筒盖3与筒体1相连通。
[0029]本实施例中如图1所示，隔热盒2和上筒盖3与筒体1相连通，方便热介质流动对热管15进行加热。
[0030]需要说明的是，本技术为一种精馏塔再沸器，工作时，蒸汽经蒸汽进口10进入筒体1内，蒸汽进口10内的一号过滤网8可以对蒸汽进行过滤，避免蒸汽中的杂质进入筒体1内，且结构罩6外侧的多个预留槽7，可以使蒸汽均匀的喷至筒体1内，提高其蒸发效率，热管15顶端和底端贯穿物料出口13和物料进口12，热介质从物料进口12进入筒体1内对热管15进行加热，热管15外侧的多个折流板17，使筒体1内形成折流通道，使热介质可以有效对热管15进行加热，多个拉杆14可以提高折流板17的结构稳定性，人员使用电源线将超声波发生器4与外部电源连接，打开超声波发生器4给予超声波换能器5提供电能，超声波换能器5可以将电能转换成机械能，并以液体等为介质传导至筒体1内部，对其内部进行除垢处理，可以有效对筒体1内污垢进行清理。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔再沸器，包括筒体（1）、隔热盒（2）和上筒盖（3），其特征在于：所述筒体（1）内部通过螺栓固定有热管（15），所述热管（15）外侧通过螺栓固定套设有折流板（17），所述折流板（17）之间贯穿固定有拉杆（14），所述筒体（1）顶部通过螺栓固定有上筒盖（3），所述上筒盖（3）顶部设置有物料进口（12），所述隔热盒（2）内部通过卡槽固定有二号过滤网（16），所述筒体（1）底部通过螺栓固定有下筒盖（9），所述下筒盖（9）底部设置有物料出口（13）。2.根据权利要求1所述的一种精馏塔再沸器，其特征在于：所述隔热盒（2）通过螺栓固定于筒体（1）一端，所述隔热盒（2）内部通过安装架安装有超声波发生器（4），所述超声波发生器（4）一侧通过安装架安装有超声波换能器（5），所述超声...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁亚东，
申请(专利权)人：邯郸市宁龙润滑油添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：