本实用新型专利技术公开了一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置，包括环形外壳、喷头、集水槽和存水箱，所述环形外壳的内侧均匀分布有喷头，所述环形外壳的内底部设置有集水槽，所述环形外壳外侧的底部开设排水口，所述排水口的一端与集水槽连通。该新型循环降温装置具有对反应釜采取循环式降温的功能，同时能够促使液体进行快速流动，实用性好，适合广泛推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置
[0001]本技术涉及降温装置
，特别涉及一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置。
技术介绍
[0002]目前，在润滑油添加剂的加工过程中，会经常用到反应釜对润滑油添加剂加工所需的原料进行混合，在对反应釜使用完成之后，需要对反应釜进行降温的处理，以使得反应釜的温度得以下降，在非运行时保持常温状态，保持物理性质上的稳定，进而可以延长反应釜的使用寿命。
[0003]但是传统的反应釜降温装置存在以下缺点：1、不具有对反应釜采取循环式降温的功能；2、不具有促使液体进行快速流动的功能。为此，我们提出一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置，包括环形外壳、喷头、集水槽和存水箱，所述环形外壳的内侧均匀分布有喷头，所述环形外壳的内底部设置有集水槽，所述环形外壳外侧的底部开设排水口，所述排水口的一端与集水槽连通。
[0007]进一步地，所述环形外壳的一侧通过连接板和螺钉安装有存水箱，所述存水箱一侧的下端连通进水口，所述存水箱的顶部连通出水口；进水口便于将水引入存水箱，出水口便于将水从存水箱的内部送出。
[0008]进一步地，所述存水箱与排水口之间连接有第一输水管，所述存水箱与喷头之间连接有第二输水管；第一输水管和第二输水管起到了对水进行输送的作用。
[0009]进一步地，所述第一输水管上通过螺钉安装第一高压自吸泵，所述第二输水管上通过螺栓安装第二高压自吸泵。
[0010]进一步地，所述环形外壳采用压铸型钢质材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置，通过喷头、排水口、集水槽和存水箱，第二高压自吸泵可以将存水箱内部的水吸取并输送至喷头，喷头可以将水施加于反应釜的外壁，水沿着反应釜的外壁向下流动，可以将反应釜外壁的热量带走，达到降温的目的，第一高压自吸泵开启可将集水槽内部的水抽取，并将水输送至存水箱的内部，进而达到循环使用的目的。
[0013]2.本技术一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置，通过第一高压自吸泵和第二高压自吸泵，在对水进行输送的过程中，第一高压自吸泵和第二高压自吸泵均
可利用自身的增压性能促进水的流动，能够有效的提升工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置的喷头结构示意图。
[0016]图3为本技术一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置的集水槽结构示意图。
[0017]图中：1、环形外壳；2、喷头；3、排水口；4、集水槽；5、存水箱；6、第一高压自吸泵；7、进水口；8、出水口；9、第一输水管；10、第二输水管；12、第二高压自吸泵。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置，包括环形外壳1、喷头2、集水槽4和存水箱5，所述环形外壳1的内侧均匀分布有喷头2，所述环形外壳1的内底部设置有集水槽4，所述环形外壳1外侧的底部开设排水口3，所述排水口3的一端与集水槽4连通。
[0020]其中，所述环形外壳1的一侧通过连接板和螺钉安装有存水箱5，所述存水箱5一侧的下端连通进水口7，所述存水箱5的顶部连通出水口8。
[0021]本实施例中如图1所示，人员可以通过进水口7将水引入至存水箱5的内部，可以通过出水口8将存水箱5内部的水输送至喷头2。
[0022]其中，所述存水箱5与排水口3之间连接有第一输水管9，所述存水箱5与喷头2之间连接有第二输水管10。
[0023]本实施例中如图1所示，第一输水管9和第二输水管10能够对水进行平稳的输送。
[0024]其中，所述第一输水管9上通过螺钉安装第一高压自吸泵6，所述第二输水管10上通过螺栓安装第二高压自吸泵12。
[0025]本实施例中如图1所示，第一高压自吸泵6和第二高压自吸泵12能够促进水的流动，提升工作效率。
[0026]其中，所述环形外壳1采用压铸型钢质材料制成。
[0027]需要说明的是，本技术为一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置，工作时，当对反应釜使用完成之后，反应釜已停止升温，此时，人员将第二高压自吸泵12开启，第二高压自吸泵12即可产生强劲的吸力，将存水箱5内部的水吸取并输送至喷头2，进而喷头2即可将水施加于反应釜的外壁，进一步，水沿着反应釜的外壁向下流动，可以将反应釜外壁的热量带走，达到降温的目的，下一步，集水槽4的顶部开设预留口，水能够通过集水槽4顶部的预留口落入至集水槽4的内部，而集水槽4与排水口3连通，人员将第一高压自吸泵6开启，第一高压自吸泵6即可将集水槽4内部的水抽取，并将水输送至存水箱5的内部，进一步，通过第一高压自吸泵6和第二高压自吸泵12，在对水进行输送的过程中，第一高压自
吸泵6和第二高压自吸泵12均可利用自身的增压性能促进水的流动，能够有效的提升工作效率。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置，包括环形外壳（1）、喷头（2）、集水槽（4）和存水箱（5），其特征在于：所述环形外壳（1）的内侧均匀分布有喷头（2），所述环形外壳（1）的内底部设置有集水槽（4），所述环形外壳（1）外侧的底部开设排水口（3），所述排水口（3）的一端与集水槽（4）连通。2.根据权利要求1所述的一种生产润滑油添加剂用反应釜外循环降温装置，其特征在于：所述环形外壳（1）的一侧通过连接板和螺钉安装有存水箱（5），所述存水箱（5）一侧的下端连通进水口（7），所述存水箱（5）的顶部连通出水口（8）。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁亚东，
申请(专利权)人：邯郸市宁龙润滑油添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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