一种三叉节外圈压装工装制造技术

技术编号:32036678 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-27 14:13
本实用新型专利技术涉及三叉节技术领域,尤其是一种三叉节外圈压装工装,包括工作台,所述工作台的一侧固定连接有若干支撑腿,所述工作台靠近支撑腿的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有电机支架,所述电机支架远离支撑架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离电机的一端固定连接有主动伞齿轮,所述主动伞齿轮的表面啮合连接有从动伞齿轮,所述从动伞齿轮的一侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面与工作台的内壁转动连接。本实用新型专利技术在普通压装工装的基础上,设置了压装装置和推料装置,解决了在装配时需要使用者用橡皮锤逐个敲进去和难以进行撞击缓冲的缺点。进去和难以进行撞击缓冲的缺点。进去和难以进行撞击缓冲的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种三叉节外圈压装工装


[0001]本技术涉及三叉节
,尤其涉及一种三叉节外圈压装工装。

技术介绍

[0002]三叉节作为变角度动力传递的中间部件,和传动轴连接使用,使得连接的零件之间夹角于一定范围内变化,起着改变传动轴线方向和位置的作用,应用较为广泛。
[0003]目前市场上的三叉节与三叉节外圈设计为过盈配合,在装配时需要使用者用橡皮锤逐个敲进去,效率低,而且装配质量无法保证,极易出现外圈脱落现象,容易造成潜在质量风险,且在敲击过程中,难以进行撞击缓冲,容易对三叉节外圈和三叉节造成损害。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种三叉节外圈压装工装,具有半自动安装和撞击缓冲功能解决了在装配时需要使用者用橡皮锤逐个敲进去和难以进行撞击缓冲的缺点。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种三叉节外圈压装工装,包括工作台,所述工作台的一侧固定连接有若干支撑腿,所述工作台靠近支撑腿的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有电机支架,所述电机支架远离支撑架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离电机的一端固定连接有主动伞齿轮,所述主动伞齿轮的表面啮合连接有从动伞齿轮,所述从动伞齿轮的一侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面与工作台的内壁转动连接,所述第二转轴的表面对称固定连接有限位键,所述工作台的一侧通过螺栓可拆卸式连接有放置板,所述放置板远离工作台的一侧固定连接有橡胶垫,所述第二转轴的表面可拆卸式连接有调节轴,所述调节轴的表面固定连接有齿轮套,所述齿轮套的表面活动套接有三叉节本体,所述工作台的一侧设有压装装置,所述工作台的一侧设有推料装置。
[0007]优选的,所述压装装置包括固定板、导向杆、阻挡块、放置套、三叉节外圈和压缩弹簧,所述工作台的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内壁滑动连接有导向杆,所述导向杆的一端固定连接有阻挡块,所述导向杆远离阻挡块的一端固定连接有放置套,所述放置套的内壁设有三叉节外圈,所述导向杆的表面活动套接有压缩弹簧。
[0008]优选的,所述推料装置包括液压推缸支架、液压推缸、推料支板和导向槽,所述工作台的一侧固定连接有液压推缸支架,所述液压推缸支架远离工作台的一侧固定连接有液压推缸,所述液压推缸的一端固定连接有推料支板,所述工作台的一侧开设有导向槽。
[0009]优选的,所述橡胶垫与齿轮套均采用橡胶材质制成,所述齿轮套的表面与三叉节本体的内壁齿轮交错设计。
[0010]优选的,所述推料支板的形状呈“L”形,所述导向槽的内壁与推料支板的表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过螺栓将放置板和橡胶垫进行固定,然后将调节轴、齿轮套与第二转轴、限位键进行安装配合,通过将三叉节本体插入到齿轮套的表面,通过启动电机,带动第一转轴与主动伞齿轮进行转动,带动从动伞齿轮、第二转轴和限位键进行转动,带动调节轴、齿轮套和三叉节本体进行转动,只需要在工作台表面添加一个红外线感应器,到一定位置电机自动停止,然后通过将三叉节外圈放置在放置套内,然后启动液压推缸,驱动推杆带动推料支板在导向槽内进行移动,通过推料支板从而带动导向杆、阻挡块、放置套和三叉节外圈进行移动安装,通过设置压缩弹簧对撞击力度进行缓冲,然后再次启动电机,对三叉节本体不同的支柱进行安装三叉节外圈,利用机械对三叉节外圈进行安装,效率更高,而且装配质量更加优异,使用机械方式进行安装不易出现为外圈脱落现象,减少人工安装造成的潜在质量风险,便于对三叉节进行撞击缓冲,减少对三叉节外圈和三叉节造成损害,使用起来更加安全。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术提出的一种三叉节外圈压装工装的结构正视图;
[0015]图2为本技术提出的一种三叉节外圈压装工装的结构正剖图;
[0016]图3为本技术提出的一种三叉节外圈压装工装的放置板结构正视图;
[0017]图4为本技术提出的一种三叉节外圈压装工装的调节轴结构正视图。
[0018]图中:1工作台、2支撑腿、3支撑架、4电机支架、5电机、6第一转轴、7主动伞齿轮、8从动伞齿轮、9第二转轴、10限位键、11放置板、12橡胶垫、13调节轴、14齿轮套、15三叉节本体、16固定板、17导向杆、18阻挡块、19放置套、20三叉节外圈、21压缩弹簧、22液压推缸支架、23液压推缸、24推料支板、25导向槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

4,一种三叉节外圈压装工装,包括工作台1,工作台1的一侧固定连接有若干支撑腿2,工作台1靠近支撑腿2的一侧固定连接有支撑架3,支撑架3的一侧固定连接有电机支架4,电机支架4远离支撑架3的一侧固定连接有电机5,电机5的输出轴固定连接有第一转轴6,第一转轴6远离电机5的一端固定连接有主动伞齿轮7,主动伞齿轮7的表面啮合连接有从动伞齿轮8,从动伞齿轮8的一侧固定连接有第二转轴9,第二转轴9的表面与工作台1的内壁转动连接,第二转轴9的表面对称固定连接有限位键10,工作台1的一侧通过螺栓可拆卸式连接有放置板11,放置板11远离工作台1的一侧固定连接有橡胶垫12,第二转轴9的表面可拆卸式连接有调节轴13,调节轴13的表面固定连接有齿轮套14,齿轮套14的表面活动套接有三叉节本体15,工作台1的一侧设有压装装置,工作台1的一侧设有推料装置。
[0021]具体的,压装装置包括固定板16、导向杆17、阻挡块18、放置套19、三叉节外圈20和压缩弹簧21,工作台1的一侧固定连接有固定板16,固定板16的内壁滑动连接有导向杆17,导向杆17的一端固定连接有阻挡块18,导向杆17远离阻挡块18的一端固定连接有放置套19,放置套19的内壁设有三叉节外圈20,导向杆17的表面活动套接有压缩弹簧21。通过设置压装装置便于对三叉节外圈20进行安装和进行撞击缓冲,减少安装过程中撞击力度过大对三叉节外圈20与三叉节本体15造成损害。
[0022]具体的,推料装置包括液压推缸支架22、液压推缸23、推料支板24和导向槽25,工作台1的一侧固定连接有液压推缸支架22,液压推缸支架22远离工作台1的一侧固定连接有液压推缸23,液压推缸23的一端固定连接有推料支板24,工作台1的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三叉节外圈压装工装,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧固定连接有若干支撑腿(2),所述工作台(1)靠近支撑腿(2)的一侧固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧固定连接有电机支架(4),所述电机支架(4)远离支撑架(3)的一侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)远离电机(5)的一端固定连接有主动伞齿轮(7),所述主动伞齿轮(7)的表面啮合连接有从动伞齿轮(8),所述从动伞齿轮(8)的一侧固定连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的表面与工作台(1)的内壁转动连接,所述第二转轴(9)的表面对称固定连接有限位键(10),所述工作台(1)的一侧通过螺栓可拆卸式连接有放置板(11),所述放置板(11)远离工作台(1)的一侧固定连接有橡胶垫(12),所述第二转轴(9)的表面可拆卸式连接有调节轴(13),所述调节轴(13)的表面固定连接有齿轮套(14),所述齿轮套(14)的表面活动套接有三叉节本体(15),所述工作台(1)的一侧设有压装装置,所述工作台(1)的一侧设有推料装置。2.根据权利要求1所述的一种三叉节外圈压装工装,其特征在于,所述压装装置包括固定板(16)、导向杆(17)、阻挡块(18)、放...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝晖
申请(专利权)人:诸暨市景铂机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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