一种带自动旋钮压合的销钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自动旋钮压合的销钉机，包括底座和设置在底座一端的立板，立板的一端设置有梁板，底座的上表面设置有限位挡板，限位挡板的内侧设置有夹持组件，梁板的一端设置有气缸，气缸的下端设置有压钉杆，夹持对条板的一侧设置有垫托板，夹持对条板的另一侧安装有推移伸缩杆，将待打销钉的物件放置在垫托板的上端，通过气缸使压钉杆将销钉打入物件中，利用推移伸缩杆调节两个夹持对条板之间的间距，以便于对物件进行夹持，提升装置对不同尺寸物件的适应性，且对移槽与对移滑块交错滑移，T形滑块与滑槽相连接，以及利用衔接滑杆对两组垫托板的移动进行限位，进而提升夹持组件在调节过程中的平稳性，避免跑偏。避免跑偏。避免跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动旋钮压合的销钉机


[0001]本技术涉及销钉机
，具体为一种带自动旋钮压合的销钉机。

技术介绍

[0002]销钉，即销子，通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件，尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物，销钉的形状为一头圆柱形，一头呈现锥形，类似于子弹的形状，是现代机械设备中常用的紧固件之一。
[0003]目前的销钉机需要对待打销钉的物件进行夹持定位后，再进行打钉，但现有的夹持机构对不同尺寸物件的适应性较差，且在夹持的过程中，限位作用较弱，易造成构件偏移，致使出现夹缝，影响夹持效果。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种带自动旋钮压合的销钉机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带自动旋钮压合的销钉机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中适应性较差以及易造成构件偏移的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动旋钮压合的销钉机，包括底座和设置在底座一端的立板，立板的一端设置有梁板，所述底座的上表面设置有限位挡板，限位挡板的内侧设置有夹持组件；
[0007]所述梁板的一端设置有气缸，气缸的下端设置有压钉杆。
[0008]进一步地，所述限位挡板的内侧设置有滑道板，滑道板的表面开设有滑槽。
[0009]进一步地，所述夹持组件包括夹持对条板和设置在夹持对条板上表面的加固件，以及开设在夹持对条板下表面的滑凹槽，滑凹槽的内侧表面固定安装有T形滑块。/>[0010]进一步地，所述夹持对条板的一侧设置有垫托板，夹持对条板的另一侧安装有推移伸缩杆，推移伸缩杆的一端与限位挡板的内侧相连接。
[0011]进一步地，所述垫托板的表面开设有对移槽，对移槽的两侧固定安装有对移滑块，对移槽与对移滑块交错连接，垫托板一侧的两端设置有衔接滑杆。
[0012]进一步地，所述加固件包括与夹持对条板的上表面相连接的衔接条板以及设置在衔接条板上表面的驱动齿轮柱。
[0013]进一步地，所述驱动齿轮柱的一侧连接有旋钮块，旋钮块的下端设置有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过衔接条板设置有压盘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种带自动旋钮压合的销钉机，夹持对条板的一侧设置有垫托板，夹持对条板的另一侧安装有推移伸缩杆，推移伸缩杆的一端与限位挡板的内侧相连接，垫托板的表面开设有对移槽，对移槽的两侧固定安装有对移滑块，对移槽与对移滑块交错连接，垫托板一侧的两端设置有衔接滑杆，将待打销钉的物件放置在垫托板的上端，通过气缸使压钉杆将销钉打入物件中，利用推移伸缩杆调节两个夹持对条板之间的间距，以便
于对物件进行夹持，提升装置对不同尺寸物件的适应性，且对移槽与对移滑块交错滑移，T形滑块与滑槽相连接，以及利用衔接滑杆对两组垫托板的移动进行限位，进而提升夹持组件在调节过程中的平稳性，避免跑偏。
[0016]2.本技术提出的一种带自动旋钮压合的销钉机，衔接条板与夹持对条板的上表面相连接，驱动齿轮柱设置在衔接条板的上表面，动齿轮柱的一侧连接有旋钮块，旋钮块的下端设置有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过衔接条板设置有压盘，当物件放置在垫托板完成夹持后，启动外界电机，使驱动齿轮柱进行转动，进而带动旋钮块进行转动，螺纹杆随之转动，因螺纹杆与衔接条板啮合连接，螺纹杆带动压盘逐渐下移，进而对物件的边缘部分进行夹持，以提升夹持组件的紧固性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的滑道板结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹持组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的加固件结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、立板；3、梁板；4、气缸；5、压钉杆；6、限位挡板；61、滑道板；62、滑槽；7、夹持组件；71、夹持对条板；72、加固件；721、衔接条板；722、驱动齿轮柱；723、旋钮块；724、螺纹杆；725、压盘；73、滑凹槽；74、T形滑块；75、垫托板；751、对移槽；752、对移滑块；753、衔接滑杆；76、推移伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种带自动旋钮压合的销钉机，包括底座1和设置在底座1一端的立板2，立板2的一端设置有梁板3，底座1的上表面设置有限位挡板6，限位挡板6的内侧设置有夹持组件7，梁板3的一端设置有气缸4，气缸4的下端设置有压钉杆5。
[0024]请参阅图1
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3，限位挡板6的内侧设置有滑道板61，滑道板61的表面开设有滑槽62，夹持组件7包括夹持对条板71和设置在夹持对条板71上表面的加固件72，以及开设在夹持对条板71下表面的滑凹槽73，滑凹槽73的内侧表面固定安装有T形滑块74，夹持对条板71的一侧设置有垫托板75，夹持对条板71的另一侧安装有推移伸缩杆76，推移伸缩杆76的一端与限位挡板6的内侧相连接。
[0025]请参阅图3和4，垫托板75的表面开设有对移槽751，对移槽751的两侧固定安装有对移滑块752，对移槽751与对移滑块752交错连接，垫托板75一侧的两端设置有衔接滑杆753，将待打销钉的物件放置在垫托板75的上端，通过气缸4使压钉杆5将销钉打入物件中，利用推移伸缩杆76调节两个夹持对条板71之间的间距，以便于对物件进行夹持，提升装置对不同尺寸物件的适应性，且对移槽751与对移滑块752交错滑移，T形滑块74与滑槽62相连接，以及利用衔接滑杆753对两组垫托板75的移动进行限位，进而提升夹持组件7在调节过
程中的平稳性，避免跑偏，加固件72包括与夹持对条板71的上表面相连接的衔接条板721以及设置在衔接条板721上表面的驱动齿轮柱722，驱动齿轮柱722的一侧连接有旋钮块723，旋钮块723的下端设置有螺纹杆724，螺纹杆724的一端穿过衔接条板721设置有压盘725，当物件放置在垫托板75完成夹持后，启动外界电机，使驱动齿轮柱722进行转动，进而带动旋钮块723进行转动，螺纹杆724随之转动，因螺纹杆724与衔接条板721啮合连接，螺纹杆724带动压盘725逐渐下移，进而对物件的边缘部分进行夹持，以提升夹持组件7的紧固性。
[0026]工作原理：将待打销钉的物件放置在垫托板75的上端，通过气缸4使压钉杆5将销钉打入物件中，利用推移伸缩杆76调节两个夹持对条板71之间的间距，以便于对物件进行夹持，提升装置对不同尺寸物件的适应性，且对移槽751与对移滑块752交错滑移，T形滑块74与滑槽62相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动旋钮压合的销钉机，包括底座(1)和设置在底座(1)一端的立板(2)，立板(2)的一端设置有梁板(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有限位挡板(6)，限位挡板(6)的内侧设置有夹持组件(7)；所述梁板(3)的一端设置有气缸(4)，气缸(4)的下端设置有压钉杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种带自动旋钮压合的销钉机，其特征在于：所述限位挡板(6)的内侧设置有滑道板(61)，滑道板(61)的表面开设有滑槽(62)。3.根据权利要求1所述的一种带自动旋钮压合的销钉机，其特征在于：所述夹持组件(7)包括夹持对条板(71)和设置在夹持对条板(71)上表面的加固件(72)，以及开设在夹持对条板(71)下表面的滑凹槽(73)，滑凹槽(73)的内侧表面固定安装有T形滑块(74)。4.根据权利要求3所述的一种带自动旋钮压合的销钉机，其特征在于：所述夹持对条板(71)的一侧设置有垫托板(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志辉，
申请(专利权)人：惠州汇鼎盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：