本实用新型专利技术涉及枢轴装配技术领域，尤其是一种用于三枢轴组装的装配装置，包括装配台，装配台的一侧设有支撑台，装配台的顶侧设有支撑架，支撑架的顶侧设有气缸，气缸的轴端设有压紧板，支撑台的顶侧设有支撑杆，支撑杆的顶侧设有送料装置，装配台的顶侧两端均设有保护壳，保护壳的内侧分别设有主动轴、从动轴，主动轴、从动轴的外侧均设有传送皮带，装配台的顶侧且与主动轴、从动轴相对的位置分别设有导向移动槽A、导向移动槽B，装配台的底侧设有驱动电机，驱动电机的一侧设有电动推杆A，该用于三枢轴组装的装配装置，结构简单巧妙，操作方便快捷，适应不同尺寸物料使用，移动稳定性高。移动稳定性高。移动稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于三枢轴组装的装配装置
[0001]本技术涉及枢轴装配
，尤其涉及一种用于三枢轴组装的装配装置。
技术介绍
[0002]枢轴，一种用于各种电子装置和开启/关闭装置的枢轴装置，该枢轴装置包括：一个第一转动件，一个第二转动件和一个设置在第一和第二转动件的相对边缘之间的枢轴机构，该枢轴机构用于可转动地连接第一和第二转动件。一个大体上类似圆环的弹性件弹性地连接到轴上，该轴设置在第一和第二转动件中任一件的边缘。一个轴承座设置在第一和第二转动件中另一件的边缘，以把弹性件安装在轴承座上，常用到的有三枢轴，三枢轴在生产组装的时候需要用到装配装置。
[0003]现有的三枢轴装配装置，结构复杂，大多是人工组装后，进行压紧操作，物料移动运输稳定性差，不具备夹紧稳定性，从而影响压紧效果，不能适应不同尺寸的物料进行加工运输，因此，我们设计了一种用于三枢轴组装的装配装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于三枢轴组装的装配装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种用于三枢轴组装的装配装置，包括装配台，所述装配台的一侧固定连接设有支撑台，所述支撑台与装配台的底侧均固定设有若干支撑腿，所述装配台的顶侧中心位置固定设有支撑架，所述支撑架的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有气缸，所述气缸的轴端通过螺纹转动连接设有压紧板，所述支撑台的顶侧一端固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶侧固定设有送料装置，所述装配台的顶侧两端均滑动连接设有保护壳，所述保护壳的内侧分别转动连接设有主动轴、从动轴，所述主动轴、从动轴的外侧均固定套接设有传送皮带，所述装配台的顶侧且与主动轴、从动轴相对的位置分别固定设有导向移动槽A、导向移动槽B，所述导向移动槽A贯穿于装配台，所述装配台的底侧滑动连接设有驱动电机，所述驱动电机的轴端通过导向移动槽A的内侧固定连接在主动轴的底侧，所述驱动电机的一侧固定设有电动推杆A，所述电动推杆A的一侧通过卡扣可拆卸式连接在装配台的底侧。
[0007]优选的，所述送料装置的顶侧两端均转动连接设有挡料板，所述装配台的顶侧两端均固定设有安装台，所述安装台的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆B，所述电动推杆B的轴端滑动连接在挡料板的一侧。
[0008]优选的，所述导向移动槽B的内侧固定设有导向旋转滑槽，所述导向旋转滑槽的内侧滑动连接设有导向旋转滑块，所述导向旋转滑块的顶侧转动连接在从动轴的底侧。
[0009]优选的，所述装配台与驱动电机相对的一侧固定设有L型导向滑槽，所述L型导向滑槽的内侧滑动连接设有L型导向滑块，所述L型导向滑块的一侧通过卡扣可拆卸式连接在驱动电机的一侧。
[0010]优选的，所述送料装置呈楔形结构设置。
[0011]本技术提出的一种用于三枢轴组装的装配装置，有益效果在于：通过设置主动轴、从动轴、传送皮带、导向移动槽A、导向移动槽B、驱动电机、电动推杆A，主动轴、从动轴、传送皮带、驱动电机相互配合形成一个输送装置，其均为对称设置，在配合电动推杆A推动驱动电机，将主动轴、从动轴在导向移动槽A、导向移动槽B中移动，使这个输送装置可以对物料进行夹紧，从而进行运输，在进行装配压紧的时候，可以对物料的夹紧稳定性提高，提高装配压紧的效果，也可以使电动推杆A推动驱动电机，使主动轴、从动轴分别在导向移动槽A、导向移动槽B中移动，对适应物料的尺寸间距进行调节，利于多尺寸物料使用，提高适用范围，双重效果使用，方便快捷，该用于三枢轴组装的装配装置，结构简单巧妙，操作方便快捷，适应不同尺寸物料使用，移动稳定性高。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于三枢轴组装的装配装置的正面轴测结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种用于三枢轴组装的装配装置的正面剖切轴测结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种用于三枢轴组装的装配装置的底面轴测结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种用于三枢轴组装的装配装置的顶面轴测结构示意图。
[0016]图中：1装配台、2支撑台、3支撑腿、4支撑架、5气缸、6压紧板、7支撑杆、8送料装置、9保护壳、10主动轴、11从动轴、12传送皮带、13导向移动槽A、14导向移动槽B、15驱动电机、16电动推杆A、17挡料板、18安装台、19电动推杆B、20导向旋转滑槽、21导向旋转滑块、22L型导向滑槽、23L型导向滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种用于三枢轴组装的装配装置，包括装配台1，装配台1的一侧固定连接设有支撑台2，支撑台2与装配台1的底侧均固定设有若干支撑腿3，装配台1的顶侧中心位置固定设有支撑架4，支撑架4的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有气缸5，气缸5的轴端通过螺纹转动连接设有压紧板6，支撑台2的顶侧一端固定设有支撑杆7，支撑杆7的顶侧固定设有送料装置8，装配台1的顶侧两端均滑动连接设有保护壳9，保护壳9的内侧分别转动连接设有主动轴10、从动轴11，主动轴10、从动轴11的外侧均固定套接设有传送皮带12，装配台1的顶侧且与主动轴10、从动轴11相对的位置分别固定设有导向移动槽A13、导向移动槽B14，导向移动槽A13贯穿于装配台1，装配台1的底侧滑动连接设有驱动电机15，驱动电机15的轴端通过导向移动槽A13的内侧固定连接在主动轴10的底侧，驱动电机15的一侧固定设有电动推杆A16，电动推杆A16的一侧通过卡扣可拆卸式连接在装配台1的底侧。
[0019]具体的，送料装置8的顶侧两端均转动连接设有挡料板17，装配台1的顶侧两端均固定设有安装台18，安装台18的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆B19，电动推杆B19的轴端滑动连接在挡料板17的一侧，通过装配台1两侧的安装台18上的电动推杆B19推动送料装置8顶侧两端的挡料板17，使两个挡料板17进行移动，从而对物料出口进行调节，可以适用为不同尺寸的物料运输排放，方便配合三枢轴组装的装配装置。
[0020]具体的，导向移动槽B14的内侧固定设有导向旋转滑槽20，导向旋转滑槽20的内侧滑动连接设有导向旋转滑块21，导向旋转滑块21的顶侧转动连接在从动轴11的底侧，对从动轴11提供一个可以旋转导向移动的功能。
[0021]具体的，装配台1与驱动电机15相对的一侧固定设有L型导向滑槽22，L型导向滑槽22的内侧滑动连接设有L型导向滑块23，L型导向滑块23的一侧通过卡扣可拆卸式连接在驱动电机15的一侧，增加驱动电机15的导向稳定性。
[0022]具体的，送料装置8呈楔形结构设置，利于对物料进行运输派送。
[0023]本技术使用时，通过设置主动轴10、从动轴11、传送皮带12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于三枢轴组装的装配装置，包括装配台（1），其特征在于，所述装配台（1）的一侧固定连接设有支撑台（2），所述支撑台（2）与装配台（1）的底侧均固定设有若干支撑腿（3），所述装配台（1）的顶侧中心位置固定设有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有气缸（5），所述气缸（5）的轴端通过螺纹转动连接设有压紧板（6），所述支撑台（2）的顶侧一端固定设有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶侧固定设有送料装置（8），所述装配台（1）的顶侧两端均滑动连接设有保护壳（9），所述保护壳（9）的内侧分别转动连接设有主动轴（10）、从动轴（11），所述主动轴（10）、从动轴（11）的外侧均固定套接设有传送皮带（12），所述装配台（1）的顶侧且与主动轴（10）、从动轴（11）相对的位置分别固定设有导向移动槽A（13）、导向移动槽B（14），所述导向移动槽A（13）贯穿于装配台（1），所述装配台（1）的底侧滑动连接设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的轴端通过导向移动槽A（13）的内侧固定连接在主动轴（10）的底侧，所述驱动电机（15）的一侧固定设有电动推杆A（16），所述电动推杆A...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝晖，
申请(专利权)人：诸暨市景铂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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