一种三轴焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴焊接变位机，其技术方案是：包括支架，所述支架内部设有转杆，所述转杆顶部延伸至支架顶部外部，所述转杆底部延伸至支架底部外部，所述转杆顶部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有两个立柱，两个所述立柱底部与底座顶部均开设有空腔一，所述支架底部固定连接有固定柱，所述固定柱位于转杆一侧，所述底座顶部设有变位机构，所述变位机构包括电机，所述电机固定安装在固定柱一侧，本实用新型专利技术的有益效果是：就可以使被焊接物体在水平面上慢慢转动，也可以调节在焊接时的水平角度，不会出现焊接死角，就不会导致有的地方不能被焊接到，节省了人的劳动强度，减少了一个任务的焊接时间，且加快了焊接的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴焊接变位机


[0001]本技术涉及焊接
，具体涉及一种三轴焊接变位机。

技术介绍

[0002]焊接变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度，可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位，工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高，遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操，焊接变位机是制造业焊接生产中实现半自动或全自动焊接的一种不可缺少的设备，在焊接领域把它划为焊接辅机，近年来，焊接变位机在我国各个装备制造领域取得较大的发展，获得了广泛的应用。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的三轴焊接变位机在进行焊接任务时需要不停调整被焊接物体的位置，在调整位置多多需要人工进行调整，在进行焊接时就需要人工多次调整，不能自动调整被焊接物体的位置，而且人工在调整时有的角度不能被调节到，就会使焊接的时间加长，降低了焊接的效率。
[0004]因此，专利技术一种三轴焊接变位机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴焊接变位机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内部设有转杆(2)，所述转杆(2)顶部延伸至支架(1)顶部外部，所述转杆(2)底部延伸至支架(1)底部外部，所述转杆(2)顶部固定连接有底座(3)，所述底座(3)顶部固定连接有两个立柱(4)，两个所述立柱(4)底部与底座(3)顶部均开设有空腔一，所述支架(1)底部固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)位于转杆(2)一侧，所述底座(3)顶部设有变位机构；所述变位机构包括电机(6)，所述电机(6)固定安装在固定柱(5)一侧，所述电机(6)输出轴固定连接有转轴一(7)，所述转轴一(7)一端延伸至固定柱(5)另一侧外部，所述转轴一(7)一端固定连接有锥齿轮一(8)，所述转杆(2)外部固定套设有锥齿轮二(9)，所述锥齿轮一(8)与锥齿轮二(9)相啮合，所述底座(3)一侧设有转轴二(10)，所述转轴二(10)一端贯穿其中一个空腔一并延伸至另一个空腔一内部，所述转轴二(10)另一端设有旋转组件，所述变位机构还包括两个变位组件，两个所述变位组件位于两个立柱(4)内侧；所述变位组件包括转轴三(11)，所述转轴三(11)位于空腔一内部，所述转轴三(11)与转轴二(10)外部均套设有链轮(12)，所述链轮(12)位于空腔一内部，两个所述链轮(12)外部均套设有链条(13)，两个所述链轮(12)之间通过链条(13)驱动连接，所述立柱(4)一侧设有衔接块(14)，所述衔接块(14)一侧固定连接有衔接板(15)，所述衔接块(14)内部开设有空腔二，所述衔接块(14)顶部外部设有转轴四(16)，所述转轴四(16)顶端固定连接转钮(17)，所述转轴四(16)底端延伸至空腔二内部，所述转轴四(16)底端固定连接有锥齿轮三(18)，所述锥齿轮三(18)一侧设有锥齿轮四(19)，所述锥齿轮四(19)与锥齿轮三(18)相啮合，所述衔接板(15)内部开设有空腔三，所述锥齿轮四(19)一侧固定连接有转轴五(20)，所述转轴五(20)一端延伸至空腔三内部，所述转轴五(20)一端固定连接有锥齿轮五(21)，所述锥齿轮五(21)顶部和底部均设有锥齿轮六(22)，所述锥齿轮六(22)与锥齿轮五(21)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种三轴焊接变位机，其特征在于：所述衔接板(15)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹新莹，
申请(专利权)人：济南上弘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：