【技术实现步骤摘要】
机床主轴锥孔修磨装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及一种机床维修装置,特别涉及一种碰伤深度在0.1mm以内的机床主轴锥孔维修装置及方法,属于金属切削机床维修
技术介绍
[0002]金属切削机床主轴锥孔用于安装刀柄,其内锥面和刀柄外锥面紧密配合对刀具进行精确定位,并传递刀具切削扭矩。机床主轴锥孔的锥度一般为7:24或者1:101,前者用于转速低的主轴,后者用于高转速主轴。机床主轴锥孔(以下简称主轴锥孔)长期使用后,由于刀柄经常碰擦主轴锥孔,以及刀具切削加工时切削阻力矩对主轴锥孔产生相对挤压等,均会在主轴锥孔上留下伤痕,或多或少影响主轴锥孔轴线的精度,从而对例如铣面、铰孔等加工精度产生不良影响,故需要定期对主轴锥孔的精度进行检查和修配,确保工件的加工精度。
[0003]中国专利技术专利CN2017101247821.9 申请公开说明书公开了一种机床主轴锥孔修磨装置,其底板上设有修磨部和用于调节修磨部位置的调节装置,且调节装置包括分别用于驱动修磨部竖直或水平移动的竖直驱动部和水平驱动部。修磨部包括棒状磨头, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:包括研磨锥套、过渡连接板、可调节底板、水平度调节机构和位置度调节机构,所述过渡连接板中心向上延伸出定位套,研磨锥套的下端圆柱嵌入定位套中,通过固定在下端圆柱一侧的平键径向定位,研磨锥套上端伸进机床主轴锥孔中;过渡连接板和可调节底板上下叠合,水平度调节机构包括3组组件,每组组件由L形调节支撑座、调节螺套、双头螺杆、螺母和T型螺母组成,可调节底板的一端设有2个L形调节支撑座,可调节底板的另一端设有1个L形调节支撑座,L形调节支撑座垂直边分别夹持住可调节底板的两端;所述调节螺套分别垂直拧入L形调节支撑座水平边一端中,调节螺套底部抵靠在机床工作台上,双头螺杆下端穿过调节螺套拧入机床工作台T型槽内的T型螺母中,双头螺杆上端拧紧的螺母抵靠在调节螺套的顶端上;位置度调节机构设置在上下叠合的过渡连接板和可调节底板的相邻边两端上。2.如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:所述位置度调节机构包括数块侧调板、数个紧固螺钉、数个拉紧螺钉和数个顶紧螺钉,侧调板下部分别通过紧固螺钉固定在可调节底板相邻边的两端上,拉紧螺钉和顶紧螺钉并排设置在侧调板的上部,拉紧螺钉一端穿过侧调板拧入过渡连接板中,拉顶紧螺钉一端拧入侧调板后抵靠在过渡连接板对应的边缘上。3.如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:数个压簧间隔设置在下端圆柱底面和定位套底部的沉孔之间。4.如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:可调节底板的四周边缘外凸于过渡连接板的四周边缘,从而形成了可调节底板的凸肩,L形调节支撑座垂直边设有与所述凸肩相配的槽口,所述槽口分别卡在对应的凸肩上,槽口上侧的凸台分别抵靠在过渡连接板的两端上,从而将过渡连接板定位在可调节底板上,并将可调节底板、过渡连接板和研磨锥套通过数个调节螺套支撑在机床工作台上。5.如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:过渡连接板底面和定位套轴线的垂直度为0.02mm。6.如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:所述研磨锥套采用工具钢制作,研磨锥套的热处理硬度为HRC56~62。7.一种使用如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置的方法,其特征在于:包括以下步骤:1)安装水平度调节机构,先将2个L形调节支撑座垂直边的槽口卡住可调节底板的凸肩的一端两角,1个L形调节支撑座垂直边的槽口卡住可调节底板另一端凸肩的中点位置,分...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金荣,喻丹,柳叶,熊小军,曾忠平,张弘,
申请(专利权)人:中船动力镇江有限公司,
类型:发明
国别省市:
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