本实用新型专利技术涉及排污管生产技术领域，且公开了一种排污管道生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定安装有吊杆，所述吊杆的正面固定安装有限位滑轨，所述吊杆的底部固定安装有电机组件，所述电机组件的右侧固定安装有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定安装有传动组件，所述传动组件的外部固定安装有主动轮，所述安装架的内壁固定安装有连接件。该排污管道生产用打磨装置，通过在连接件的外部固定安装有从动轮，且传动组件的外部固定安装有主动轮，且主动轮和从动轮通过打磨砂带进行连接。从动轮通过打磨砂带进行连接。从动轮通过打磨砂带进行连接。
【技术实现步骤摘要】
一种排污管道生产用打磨装置
[0001]本技术涉及排污管生产
，具体为一种排污管道生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)，而排污管则用于对污水的排放工作。
[0003]排污管在生产过程中需要对表面进行打磨处理，现有的打磨装置通常为手持式且没有相应的定位结构，因此打磨时需要人员进行辅助定位，使得打磨面不均匀且打磨效率较低，而固定式的打磨装置无法进行调节只能对单一管径规格的管体进行打磨，故而提出一种排污管道生产用打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种排污管道生产用打磨装置，具备均匀打磨和适配性好等优点，解决了不便固定以及打磨的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述均匀打磨和适配性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种排污管道生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定安装有吊杆，所述吊杆的正面固定安装有限位滑轨，所述吊杆的底部固定安装有电机组件，所述电机组件的右侧固定安装有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定安装有传动组件，所述传动组件的外部固定安装有主动轮，所述安装架的内壁固定安装有连接件，所述连接件的外部固定安装有从动轮，所述底板的顶部固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有调节组件，所述调节组件的顶部固定安装有夹持座，所述夹持座的内部固定安装有夹持组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述连接件包括有轴座、轴杆和支架，且支架固定安装于安装架的内壁，轴座固定安装于支架的外壁，轴杆活动安装于轴座的内部，且轴座和支架的数量为两个，从动轮固定安装于轴杆外部。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述电机组件包括有第一电机架、第一伺服电机和第一传动轴杆，且第一电机架固定安装于吊杆的底部，第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部，第一传动轴杆与第一伺服电机固定连接，移动组件螺纹安装于第一传动轴杆的外部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述传动组件包括有第二伺服电机、第二电机架和第二传动轴杆，且第二电机架固定安装于安装架的内壁，第二伺服电机固定安装于第二电机架的内部，第二传动轴杆与第二伺服电机固定连接，主动轮固定安装于第二传动轴杆的外部。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述移动组件包括有螺纹管、竖杆和限位滑块，且螺纹管螺纹安装于螺纹传动杆的外部，竖杆固定安装于螺纹管的顶部，限位滑块固定安装于竖杆的背面，限位滑块活动安装于限位滑轨的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述调节组件包括有伸缩管、伸缩杆、插座和插杆，且伸缩杆活动安装于伸缩管的内部，插座固定安装于伸缩管的外壁，插杆插接于插座的内部，伸缩杆的内部开设有插槽，插槽的形状与插杆相适配。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述主动轮和从动轮的外部活动安装有打磨砂带，支撑杆的数量为两个，且左侧所述支撑杆的外壁左侧固定安装有控制器。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种排污管道生产用打磨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该排污管道生产用打磨装置，通过在连接件的外部固定安装有从动轮，且传动组件的外部固定安装有主动轮，且主动轮和从动轮通过打磨砂带进行连接，当传动组件带动主动轮转动时打磨砂带会牵引从动轮一并转动，而移动组件螺纹安装于螺纹传动杆的外部，安装架固定安装于移动组件的底部，当电机组件带动螺纹传动杆转动时移动组件会在螺纹传动杆外部进行横向移动，以此来带动安装架、连接件和从动轮等部件一并移动，并通过打磨砂带对排污管的表面进行打磨处理。
[0017]2、该排污管道生产用打磨装置，通过在调节组件的顶部固定安装有夹持座，且夹持座的内部固定安装有夹持组件，当需要打磨时将排污管放置于夹持座的内部并转动夹持组件，呈“C”字型的夹持座配合夹持组件能够对排污管进行夹持固定，而调节组件能够调节夹持座的高度，以此来使排污管与从动轮外部的打磨砂带贴合来进行打磨工作，有着良好的适配性能够适配不同规格管径的排污管。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持座和夹持组件的结构侧视图。
[0020]图中：1底板、2支撑杆、3吊杆、4限位滑轨、5电机组件、6螺纹传动杆、7移动组件、8安装架、9传动组件、10主动轮、11连接件、12从动轮、13直线滑轨、14滑块、15调节组件、16夹持座、17夹持组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种排污管道生产用打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的外壁固定安装有吊杆3，吊杆3的正面固定安装有限位滑轨4，吊杆3的底部固定安装有电机组件5，电机组件5包括有第一电机架、第一伺服电机和第一传动轴杆，且第一电机架固定安装于吊杆3的底部，第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部，第一
传动轴杆与第一伺服电机固定连接，移动组件7螺纹安装于第一传动轴杆的外部，用于驱动螺纹传动杆6转动从而使移动组件7位移的结构组成和连接方式，电机组件5的右侧固定安装有螺纹传动杆6，螺纹传动杆6的外部螺纹安装有移动组件7，移动组件7包括有螺纹管、竖杆和限位滑块，且螺纹管螺纹安装于螺纹传动杆6的外部，竖杆固定安装于螺纹管的顶部，限位滑块固定安装于竖杆的背面，限位滑块活动安装于限位滑轨4的内部，起到连接作用的同时改变安装架8的位置从而使打磨砂带在排污管外部均匀运动，移动组件7的底部固定安装有安装架8，安装架8的内壁固定安装有传动组件9，传动组件9包括有第二伺服电机、第二电机架和第二传动轴杆，且第二电机架固定安装于安装架8的内壁，第二伺服电机固定安装于第二电机架的内部，第二传动轴杆与第二伺服电机固定连接，主动轮10固定安装于第二传动轴杆的外部，用于驱动主动轮10转动的结构组成和连接方式，传动组件9的外部固定安装有主动轮10，安装架8的内壁固定安装有连接件11，连接件11包括有轴座、轴杆和支架，且支架固定安装于安装架8的内壁，轴座固定安装于支架的外壁，轴杆活动安装于轴座的内部，且轴座和支架的数量为两个，从动轮12固定安装于轴杆外部，用于对从动轮12进行承托连接来配合主动轮10带动打磨砂带转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排污管道生产用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外壁固定安装有吊杆(3)，所述吊杆(3)的正面固定安装有限位滑轨(4)，所述吊杆(3)的底部固定安装有电机组件(5)，所述电机组件(5)的右侧固定安装有螺纹传动杆(6)，所述螺纹传动杆(6)的外部螺纹安装有移动组件(7)，所述移动组件(7)的底部固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)的内壁固定安装有传动组件(9)，所述传动组件(9)的外部固定安装有主动轮(10)，所述安装架(8)的内壁固定安装有连接件(11)，所述连接件(11)的外部固定安装有从动轮(12)，所述底板(1)的顶部固定安装有直线滑轨(13)，所述直线滑轨(13)的内部活动安装有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部固定安装有调节组件(15)，所述调节组件(15)的顶部固定安装有夹持座(16)，所述夹持座(16)的内部固定安装有夹持组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种排污管道生产用打磨装置，其特征在于：所述连接件(11)包括有轴座、轴杆和支架，且支架固定安装于安装架(8)的内壁，轴座固定安装于支架的外壁，轴杆活动安装于轴座的内部，且轴座和支架的数量为两个，从动轮(12)固定安装于轴杆外部。3.根据权利要求1所述的一种排污管道生产用打磨装置，其特征在于：所述电机组件(5)包括有第一电机架...
【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，刘丽丽，
申请(专利权)人：武汉咏源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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