一种斜板沉淀池清污装置制造方法及图纸

技术编号:32554882 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-05 11:55
本实用新型专利技术涉及斜板沉淀池技术领域,且公开了一种斜板沉淀池清污装置,包括沉淀池本体,所述沉淀池本体的内部固定连接有斜板本体,所述沉淀池本体的左右两侧均固定连接有承重连接件,所述承重连接件相背的一侧均固定连接有固定板,所述固定板相对的一侧之间固定连接有顶板,左侧所述固定板的左侧固定连接有侧罩,所述侧罩内腔的左侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至左侧所述固定板右侧的螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的右侧固定连接有稳定轴承,所述稳定轴承的右侧与右侧所述固定板固定连接。该斜板沉淀池清污装置,整体达到了可自动化清污的目的,大大提升了斜板沉淀池的清污效率。大大提升了斜板沉淀池的清污效率。大大提升了斜板沉淀池的清污效率。

【技术实现步骤摘要】
一种斜板沉淀池清污装置


[0001]本技术涉及斜板沉淀池
,具体为一种斜板沉淀池清污装置。

技术介绍

[0002]斜板沉淀池的每两块平行斜板相间有一个很浅的沉淀池,使被处理的水与沉降的污泥在沉淀浅层中相互运动并分离。
[0003]斜板沉淀池池运用“浅层沉淀”原理,缩短颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间,现有市场上的斜板沉淀池在长时间使用后,内部斜板的顶端容易堆积大块的固状杂物,常规的清理手段都是工作人员下到池内进行手动清污作业,不仅耗费劳力成本,且需要花费大量时间才能将斜板顶部堆积的杂物清理完成,大大降低了斜板沉淀池的清污效率,故而提出一种斜板沉淀池清污装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种斜板沉淀池清污装置,具备可自动化清污等优点,解决了传统的斜板沉淀池需要人工手动清污的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可自动化清污目的,本技术提供如下技术方案:一种斜板沉淀池清污装置,包括沉淀池本体,所述沉淀池本体的内部固定连接有斜板本体,所述沉淀池本体的左右两侧均固定连接有承重连接件,所述承重连接件相背的一侧均固定连接有固定板,所述固定板相对的一侧之间固定连接有顶板,左侧所述固定板的左侧固定连接有侧罩,所述侧罩内腔的左侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至左侧所述固定板右侧的螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的右侧固定连接有稳定轴承,所述稳定轴承的右侧与右侧所述固定板固定连接,所述螺纹丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部与顶板滑动连接,所述螺纹套的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有吸尘器本体,所述吸尘器本体顶部的左右两侧均固定连接有稳定伸缩杆,所述稳定伸缩杆的顶部与螺纹套固定连接。
[0008]优选的,所述螺纹套的内侧壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹丝杆外侧的螺纹条相适配。
[0009]优选的,所述顶板的底部固定连接有限位滑座,所述限位滑座的底部开设有限位滑槽,所述螺纹套的顶部固定连接有限位滑块,所述限位滑块与限位滑槽相适配。
[0010]优选的,所述螺纹丝杆的外侧固定连接有数量为两个的限位环,两个所述限位环以顶板的中轴线为中点呈对称等距分布。
[0011]优选的,所述稳定伸缩杆由外杆与内杆组成,所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
[0012]优选的,所述伺服电机的外侧固定连接有稳固架,所述稳固架的左侧与侧罩固定
连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种斜板沉淀池清污装置,具备以下有益效果:
[0015]该斜板沉淀池清污装置,通过启动气缸带动吸尘器本体向下进行位移,当吸尘器本体的吸风口贴近斜板本体的顶部区域后,启动吸尘器本体即可进行有效的杂物吸取作业,随后通过启动伺服电机带动螺纹丝杆正反转动,此时螺纹丝杆外侧的螺纹条与螺纹套内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触,通过设置限位滑块限定螺纹套的位置,带动螺纹套左右位移,从而带动气缸与吸尘器本体等结构同步左右位移,使得吸尘器本体能够对斜板本体顶部的不同区域进行更加有效的杂物吸取处理,整体达到了可自动化清污的目的,大大提升了斜板沉淀池的清污效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术螺纹丝杆与螺纹套的连接结构剖视图。
[0018]图中:1沉淀池本体、2斜板本体、3承重连接件、4固定板、5顶板、6侧罩、7伺服电机、8螺纹丝杆、9稳定轴承、10螺纹套、11气缸、12吸尘器本体、13稳定伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供如下技术方案:一种斜板沉淀池清污装置,包括沉淀池本体1,沉淀池本体1的内部固定连接有斜板本体2,沉淀池本体1的左右两侧均固定连接有承重连接件3,承重连接件3相背的一侧均固定连接有固定板4,固定板4相对的一侧之间固定连接有顶板5,顶板5的底部固定连接有限位滑座,限位滑座的底部开设有限位滑槽,螺纹套10的顶部固定连接有限位滑块,限位滑块与限位滑槽相适配,左侧固定板4的左侧固定连接有侧罩6,侧罩6内腔的左侧壁固定连接有伺服电机7,伺服电机7的外侧固定连接有稳固架,稳固架的左侧与侧罩6固定连接,伺服电机7的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至左侧固定板4右侧的螺纹丝杆8,螺纹丝杆8的外侧固定连接有数量为两个的限位环,两个限位环以顶板5的中轴线为中点呈对称等距分布,螺纹丝杆8的右侧固定连接有稳定轴承9,稳定轴承9的右侧与右侧固定板4固定连接,螺纹丝杆8的外侧螺纹连接有螺纹套10,螺纹套10的内侧壁开设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹丝杆8外侧的螺纹条相适配,螺纹套10的顶部与顶板5滑动连接,螺纹套10的底部固定连接有气缸11,通过启动气缸11带动吸尘器本体12向下进行位移,当吸尘器本体12的吸风口贴近斜板本体2的顶部区域后,启动吸尘器本体12即可进行有效的杂物吸取作业,随后通过启动伺服电机7带动螺纹丝杆8正反转动,此时螺纹丝杆8外侧的螺纹条与螺纹套10内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触,通过设置限位滑块限定螺纹套10的位置,带动螺纹套10左右位移,从而带动气缸11与吸尘器本体12等结构同步左右位
移,使得吸尘器本体12能够对斜板本体2顶部的不同区域进行更加有效的杂物吸取处理,整体达到了可自动化清污的目的,大大提升了斜板沉淀池的清污效率,气缸11的输出端固定连接有吸尘器本体12,吸尘器本体12顶部的左右两侧均固定连接有稳定伸缩杆13,稳定伸缩杆13由外杆与内杆组成,外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆,稳定伸缩杆13的顶部与螺纹套10固定连接。
[0021]综上所述,该斜板沉淀池清污装置,通过启动气缸11带动吸尘器本体12向下进行位移,当吸尘器本体12的吸风口贴近斜板本体2的顶部区域后,启动吸尘器本体12即可进行有效的杂物吸取作业,随后通过启动伺服电机7带动螺纹丝杆8正反转动,此时螺纹丝杆8外侧的螺纹条与螺纹套10内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触,通过设置限位滑块限定螺纹套10的位置,带动螺纹套10左右位移,从而带动气缸11与吸尘器本体12等结构同步左右位移,使得吸尘器本体12能够对斜板本体2顶部的不同区域进行更加有效的杂物吸取处理,整体达到了可自动化清污的目的,大大提升了斜板沉淀池的清污效率,解决了传统的斜板沉淀池需要人工手动清污的问题。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜板沉淀池清污装置,包括沉淀池本体(1),其特征在于:所述沉淀池本体(1)的内部固定连接有斜板本体(2),所述沉淀池本体(1)的左右两侧均固定连接有承重连接件(3),所述承重连接件(3)相背的一侧均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)相对的一侧之间固定连接有顶板(5),左侧所述固定板(4)的左侧固定连接有侧罩(6),所述侧罩(6)内腔的左侧壁固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至左侧所述固定板(4)右侧的螺纹丝杆(8),所述螺纹丝杆(8)的右侧固定连接有稳定轴承(9),所述稳定轴承(9)的右侧与右侧所述固定板(4)固定连接,所述螺纹丝杆(8)的外侧螺纹连接有螺纹套(10),所述螺纹套(10)的顶部与顶板(5)滑动连接,所述螺纹套(10)的底部固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定连接有吸尘器本体(12),所述吸尘器本体(12)顶部的左右两侧均固定连接有稳定伸缩杆(13),所述稳定伸缩杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:马勇刘丽丽
申请(专利权)人:武汉咏源环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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