本实用新型专利技术公开了一种实用型全自动包胶装置，安装基板水平设置，所述安装侧板竖直固接在安装基板上表面，线材定位夹爪包括水平対置的两组，且线材定位夹爪以相对转动的方式配套安装在安装基板上表面，两组线材定位夹爪通过联动机构相联动并保持同步转动，行进模块配套安装在安装侧板上并沿安装侧板延伸方向运动，胶带自动供料裁剪机构安装在行进模块上，控制箱固定安装在安装基板的一端，且控制箱外侧壁安装有触摸控制屏、启动按钮、电源开关，控制箱中安装有单片机，且单片机与行进模块、单片机、触摸控制屏、启动按钮、电源开关信号连接。本实用新型专利技术能够提高包胶效率以及包胶美观度，具有体积小、操作简单、通用性强、安全可靠的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种实用型全自动包胶装置
[0001]本技术涉及线束包胶设备
，具体的说是一种实用型全自动包胶装置。
技术介绍
[0002]在对汽车及家电类产品的线束进行包胶时，传统的包胶方式采用人工包胶，难以保证包胶质量，且美观度差，也限制了线材包胶的效率以及成品率，而采用自动包胶装置进行包胶时，传动的自动包胶装置多采用落地安装，体积较大且操作复杂，在包胶过程中难以保证操作人员的人身安全。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种实用型全自动包胶装置，能够提高包胶效率以及包胶美观度，具有体积小、操作简单、通用性强、安全可靠的优点。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种实用型全自动包胶装置，包括安装基板、安装侧板、线材定位夹爪、行进模块、胶带自动供料裁剪机构、控制箱，所述安装基板水平设置，所述安装侧板竖直固接在安装基板上表面，所述线材定位夹爪用于固定包胶线材并包括水平対置的两组，且两组线材定位夹爪以相对转动的方式配套安装在安装基板上表面，两组所述线材定位夹爪的连线与安装侧板平行布置，两组所述线材定位夹爪通过联动机构相联动并保持同步转动，且线材定位夹爪动力连接有驱动电机，所述行进模块配套安装在安装侧板上并沿安装侧板延伸方向运动，所述胶带自动供料裁剪机构安装在行进模块上，所述控制箱固定安装在安装基板的一端，且控制箱外侧壁安装有触摸控制屏、启动按钮、电源开关，所述控制箱中安装有单片机，且单片机与行进模块、单片机、触摸控制屏、启动按钮、电源开关信号连接。<br/>[0005]所述安装基板下表面的边角位置处配套安装有支撑垫座。
[0006]所述安装基板上表面两端固接有两组夹爪安装板，两组所述线材定位夹爪均以相对转动的方式分别嵌套安装在两组夹爪安装板上，所述联动机构配套安装在夹爪安装板上。
[0007]所述联动机构包括：固接在两组线材定位夹爪上的传动齿轮，以相对转动的方式嵌套安装在两组所述夹爪安装板上并保持水平布置的传动杆，固接在传动杆两端并分别与对应一侧传动齿轮相啮合的转动齿轮。
[0008]所述驱动电机固定安装在所述控制箱中，且驱动电机的转动轴与对应一侧的线材定位夹爪固定连接。
[0009]所述胶带自动供料裁剪机构包括：固定安装在所述行进模块上的安装箱，以相对转动的方式安装在安装箱中的胶带存放轮，开设在安装箱底部的胶带通口，固定安装在胶带通口处的电动伸缩杆，固定安装在电动伸缩杆活动端的裁剪刀片；所述单片机与电动伸
缩杆信号连接。
[0010]本技术的有益效果：通过控制驱动电机工作进而带动两组线材定位夹爪以及固定在之间的线材稳定转动，通过控制行进模块行进，能够将胶带均匀包覆在线材外壁，解决了手动操作包胶不均匀的技术问题，提高包胶速度以及包胶美观度，通过控制电动伸缩杆工作带动裁剪刀片将胶带尖端，完成对线材的包胶处理，在对线材包胶完成后，行进模块带动胶带自动供料裁剪机构复位，以准备进行下一组线材的包胶处理。能够有效提高包胶效率。并且本申请具有体积小、操作简单、通用性强、安全可靠的优点。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为线材定位夹爪与联动机构配套安装的结构示意图；
[0013]图3为胶带自动供料裁剪机构的结构示意图。
[0014]图中：1安装基板、2安装侧板、3线材定位夹爪、4行进模块、5胶带自动供料裁剪机构、6控制箱、7驱动电机、8触摸控制屏、9启动按钮、10电源开关、11支撑垫座、12夹爪安装板、13传动齿轮、14传动杆、15转动齿轮、16安装箱、17胶带存放轮、18胶带通口、19电动伸缩杆、20裁剪刀片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种实用型全自动包胶装置，包括安装基板1、安装侧板2、线材定位夹爪3、行进模块4、胶带自动供料裁剪机构5、控制箱6，安装基板1水平设置，安装侧板2竖直固接在安装基板1上表面，线材定位夹爪3用于固定包胶线材并包括水平対置的两组，且两组线材定位夹爪3以相对转动的方式配套安装在安装基板1上表面，两组线材定位夹爪3的连线与安装侧板2平行布置，两组线材定位夹爪3通过联动机构相联动并保持同步转动，且线材定位夹爪3动力连接有驱动电机7，行进模块4配套安装在安装侧板2上并沿安装侧板2延伸方向运动，胶带自动供料裁剪机构5安装在行进模块4上，控制箱6固定安装在安装基板1的一端，且控制箱6外侧壁安装有触摸控制屏8、启动按钮9、电源开关10，控制箱6中安装有单片机，且单片机与行进模块4、单片机、触摸控制屏8、启动按钮9、电源开关10信号连接。
[0017]本技术中，安装基板1下表面的边角位置处配套安装有支撑垫座11，能够保证安装基板1呈水平状态安装。
[0018]安装基板1上表面两端固接有两组夹爪安装板12，两组线材定位夹爪3均以相对转动的方式分别嵌套安装在两组夹爪安装板12上，联动机构配套安装在夹爪安装板12上，夹爪安装板12的设置能够保证线材定位夹爪3、联动机构稳定安装。
[0019]联动机构包括：固接在两组线材定位夹爪3上的传动齿轮13，以相对转动的方式嵌套安装在两组夹爪安装板12上并保持水平布置的传动杆14，固接在传动杆14两端并分别与对应一侧传动齿轮13相啮合的转动齿轮15。驱动电机7固定安装在控制箱6中，且驱动电机7
的转动轴与对应一侧的线材定位夹爪3固定连接。驱动电机7工作带动与其转动轴固定连接的线材定位夹爪3稳定转动，进而通过传动齿轮13、转动齿轮15的组合关系带动传动杆14转动，进而带动另一组线材定位夹爪3同步转动，以保证夹持在两组线材定位夹爪3之间的线材稳定转动。
[0020]胶带自动供料裁剪机构5包括：固定安装在行进模块4上的安装箱16，以相对转动的方式安装在安装箱16中的胶带存放轮17，开设在安装箱16底部的胶带通口18，固定安装在胶带通口18处的电动伸缩杆19，固定安装在电动伸缩杆19活动端的裁剪刀片20；单片机与电动伸缩杆19信号连接。胶带存放轮17上存放的胶带在线材转动的作用下、行进模块4行进的作用下均匀包覆在夹持在两组线材定位夹爪3之间的线材上，通需要剪断胶带时，控制电动伸缩杆19带动裁剪刀片20运动并与胶带相抵，将胶带割断。
[0021]本技术的工作原理是：使用时，将所要包胶的线材固定在两组线材定位夹爪3之间，将胶带存放轮17上的胶带粘接在线材一端，通过控制驱动电机7工作进而带动两组线材定位夹爪3以及固定在之间的线材稳定转动，通过控制行进模块4行进，将胶带均匀包覆在线材外壁，包胶完成后，通过控制电动伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实用型全自动包胶装置，其特征在于：包括安装基板(1)、安装侧板(2)、线材定位夹爪(3)、行进模块(4)、胶带自动供料裁剪机构(5)、控制箱(6)，所述安装基板(1)水平设置，所述安装侧板(2)竖直固接在安装基板(1)上表面，所述线材定位夹爪(3)用于固定包胶线材并包括水平対置的两组，且两组线材定位夹爪(3)以相对转动的方式配套安装在安装基板(1)上表面，两组所述线材定位夹爪(3)的连线与安装侧板(2)平行布置，两组所述线材定位夹爪(3)通过联动机构相联动并保持同步转动，且线材定位夹爪(3)动力连接有驱动电机(7)，所述行进模块(4)配套安装在安装侧板(2)上并沿安装侧板(2)延伸方向运动，所述胶带自动供料裁剪机构(5)安装在行进模块(4)上，所述控制箱(6)固定安装在安装基板(1)的一端，且控制箱(6)外侧壁安装有触摸控制屏(8)、启动按钮(9)、电源开关(10)，所述控制箱(6)中安装有单片机，且单片机与行进模块(4)、单片机、触摸控制屏(8)、启动按钮(9)、电源开关(10)信号连接。2.根据权利要求1所述的一种实用型全自动包胶装置，其特征在于：所述安装基板(1)下表面的边角位置处配套安装有支撑垫座(11)。3.根据权利要求1所述的一种实用型全自动包胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟春，张海峰，
申请(专利权)人：山西星辰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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