一种新材料钢板折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新材料钢板折弯设备，包括有底座、H型板、限位机构、驱动机构和推板，所述底座一侧对称式的固接有H型板，限位机构安装于底座上，限位机构位于两块H型板之间，驱动机构安装于底座上，推板固接于驱动机构上。本实用新型专利技术通过将钢板放置在两块H型板之间，启动驱动机构，驱动机构运作带动推板向下移动，推板向下移动与钢板接触将其折弯，如此，无需人手不断的操作机器将钢板折弯，比较省力，且还方便。且还方便。且还方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料钢板折弯设备


[0001]本技术涉及一种折弯设备，尤其涉及一种新材料钢板折弯设备。

技术介绍

[0002]新材料钢板的使用过程中，部分施工位置需要使用到折弯后的钢板，则需要先对钢板进行折弯，目前，大多数都是人手动操作机器将钢板折弯，由于需要人手不断的摇动机器，时间一长，比较费力，且将钢板折弯后，还需要人摇动机器复位，操作比较麻烦。
[0003]因此，需要设计和研发一种能够更方便操作人员对钢板进行折弯，且还比较省力的新材料钢板折弯设备。

技术实现思路

[0004]为了克服由于需要人手不断的摇动机器，时间一长，比较费力，且将钢板折弯后，还需要人摇动机器复位，操作比较麻烦的缺点，本技术的目的是提供一种能够更方便操作人员对钢板进行折弯，且还比较省力的新材料钢板折弯设备。
[0005]技术方案为：一种新材料钢板折弯设备，包括有底座、H型板、限位机构、驱动机构和推板，所述底座一侧对称式的固接有H型板，限位机构安装于底座上，限位机构位于两块H型板之间，驱动机构安装于底座上，推板固接于驱动机构上。
[0006]限位机构包括有固定板、导向辊和活动杆，所述固定板对称式的固接于底座两侧边缘位置，活动杆滑动式的穿接于其中一侧两块固定板上，导向辊固接于活动杆一端，导向辊其中一端与另一侧两块固定板一侧滑动配合。
[0007]驱动机构包括有双轴电机、转轴、第一齿轮轴、第一锥齿轮、第二齿轮轴、螺纹杆和第一螺母，所述双轴电机嵌入式的安装于底座内部中间，转轴固接于双轴电机的两侧输出轴端部，第一齿轮轴转动式的安装于底座两侧，第一锥齿轮的数量至少为四个，其中两个第一锥齿轮分别固定套装于两根第一齿轮轴其中一端，另外两个第一锥齿轮分别固定套装于两根转轴一侧周向，每侧两个第一锥齿轮相啮合，第二齿轮轴转动式的连接于底座内两侧，第二齿轮轴与第一齿轮轴啮合，螺纹杆固接于第二齿轮轴端部，第一螺母转动式的套装于螺纹杆上，第一螺母外侧与推板端部固定连接。
[0008]优选的，还包括有辅助机构，辅助机构包括有第三齿轮轴、传动组件、丝杆、第二螺母和第二锥齿轮，所述丝杆对称式的转动式连接于底座内一侧，第二螺母转动式的套装于丝杆上，第二螺母一侧与活动杆一端固定连接，第三齿轮轴的数量至少为两根，第三齿轮轴转动式的连接于底座内一侧，两根第三齿轮轴相啮合，传动组件连接于其中一根第三齿轮轴一端与其中一根转轴一端之间，第二锥齿轮的数量至少为四个，其中两个第二锥齿轮固定套装于第三齿轮轴一端，另外两个第二锥齿轮分别固定套装于两根丝杆端部，每侧两个第二锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，还包括有摆动挡板，所述摆动挡板转动式的连接于底座一侧，摆动挡板与其中一块H型板接触配合。
[0010]优选的，还包括有导向机构，导向机构包括有导向板、固定辊和滑动辊，所述导向板固接于底座内一侧，固定辊固接于导向板两侧之间，滑动辊滑动式的穿接于导向板两侧之间。
[0011]优选的，还包括有推料机构，推料机构包括有推料板、u型座和摆动翘板，所述推料板嵌入式的滑动式放置于底座一侧中部，u型座固接于底座内一侧，摆动翘板转动式的连接于u型座两端之间，摆动翘板一端与推料板一侧接触配合。
[0012]优选的，还包括有固定座、L型杆和滚筒，所述固定座固接于其中一块H型板内两侧，L型杆对称式的固接于固定座一侧，滚筒转动式的套装于L型杆一侧周向。
[0013]有益效果：
[0014]1、通过将钢板放置在两块H型板之间，启动驱动机构，驱动机构运作带动推板向下移动，推板向下移动与钢板接触将其折弯，如此，无需人手不断的操作机器将钢板折弯，比较省力，且还方便。
[0015]2、通过辅助机构的作用，能带动导向辊向外移动与钢板底部外侧接触，如此，可使得推板更好、更轻松的将钢板折弯。
[0016]3、通过导向机构与摆动挡板的作用，能使得钢板放置在正中间，如此，可避免钢板位置出现偏差影响折弯的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0021]图5为本技术的第四种部分立体结构示意图。
[0022]图6为本技术的第五种部分立体结构示意图。
[0023]图7为本技术A部分的放大示意图。
[0024]图中标记为：1
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底座，2
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H型板，3
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限位机构，31
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固定板，32
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导向辊，33
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活动杆，4
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驱动机构，41
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双轴电机，42
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转轴，43
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第一齿轮轴，44
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第一锥齿轮，45
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第二齿轮轴，46
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螺纹杆，47
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第一螺母，5
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推板，6
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辅助机构，61
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第三齿轮轴，62
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传动组件，63
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丝杆，64
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第二螺母，65
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第二锥齿轮，7
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摆动挡板，8
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导向机构，81
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导向板，82
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固定辊，83
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滑动辊，9
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推料机构，91
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推料板，92
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u型座，93
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摆动翘板，10
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固定座，11
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L型杆，12
‑
滚筒。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但不限制本技术的保护范围和应用范围。
[0026]实施例：一种新材料钢板折弯设备。
[0027]参照图1、图2、图3和图5所示，包括有底座1、H型板2、限位机构3、驱动机构4和推板5，底座1前后两部都固接有H型板2，底座1顶部设有限位机构3，底座1中部设有驱动机构4，驱动机构4上固接有推板5，推板5位于限位机构3上方。
[0028]限位机构3包括有固定板31、导向辊32和活动杆33，底座1左右两侧面上部前后对
称固接有固定板31，左侧固定板31中部滑动式的穿接有活动杆33，活动杆33右端固接有导向辊32，导向辊32右端与右侧固定板31左侧面滑动配合。
[0029]驱动机构4包括有双轴电机41、转轴42、第一齿轮轴43、第一锥齿轮44、第二齿轮轴45、螺纹杆46和第一螺母47，底座1内部中间安装有双轴电机41，双轴电机41的两侧输出轴端部都固接有转轴42，底座1左右两侧面前部上侧都转动式的连接有第一齿轮轴43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料钢板折弯设备，其特征是，包括有底座（1）、H型板（2）、限位机构（3）、驱动机构（4）和推板（5），所述底座（1）一侧对称式的固接有H型板（2），限位机构（3）安装于底座（1）上，限位机构（3）位于两块H型板（2）之间，驱动机构（4）安装于底座（1）上，推板（5）固接于驱动机构（4）上。2.如权利要求1所述的一种新材料钢板折弯设备，其特征是，限位机构（3）包括有固定板（31）、导向辊（32）和活动杆（33），所述固定板（31）对称式的固接于底座（1）两侧边缘位置，活动杆（33）滑动式的穿接于其中一侧两块固定板（31）上，导向辊（32）固接于活动杆（33）一端，导向辊（32）其中一端与另一侧两块固定板（31）一侧滑动配合。3.如权利要求2所述的一种新材料钢板折弯设备，其特征是，驱动机构（4）包括有双轴电机（41）、转轴（42）、第一齿轮轴（43）、第一锥齿轮（44）、第二齿轮轴（45）、螺纹杆（46）和第一螺母（47），所述双轴电机（41）嵌入式的安装于底座（1）内部中间，转轴（42）固接于双轴电机（41）的两侧输出轴端部，第一齿轮轴（43）转动式的安装于底座（1）两侧，第一锥齿轮（44）的数量至少为四个，其中两个第一锥齿轮（44）分别固定套装于两根第一齿轮轴（43）其中一端，另外两个第一锥齿轮（44）分别固定套装于两根转轴（42）一侧周向，每侧两个第一锥齿轮（44）相啮合，第二齿轮轴（45）转动式的连接于底座（1）内两侧，第二齿轮轴（45）与第一齿轮轴（43）啮合，螺纹杆（46）固接于第二齿轮轴（45）端部，第一螺母（47）转动式的套装于螺纹杆（46）上，第一螺母（47）外侧与推板（5）端部固定连接。4.如权利要求3所述的一种新材料钢板折弯设备，其特征是，还包括有辅助机构（6），辅助机构（6）包括有第三齿轮轴（61）、传动组件（62）、丝杆（63）、第二螺母（64）和第二锥齿轮（65）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许暘，
申请(专利权)人：浙江杭拖农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：