一种管道膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道膨胀节，包括波纹管，所述波纹管的两端皆设置有法兰盘且法兰盘的外壁通过固定块铰接有连接块，相对应的两个所述连接块的侧面皆开设有通孔且两个通孔内滑动套接有滑杆。本实用新型专利技术中通过第一弹簧、第三弹簧、滑杆、法兰盘和波纹管的配合使用，其可承受连接管道的水平变形挤压力，其连接管道发生轴向偏移时可使法兰盘带动固定块使连接块绕与固定块的铰接点进行旋转，从而对连接管道的轴向偏移进行补偿，且连接块在护板和第二橡胶块的限位作用下，其第二橡胶块可对连接块的旋转角度进行限位，可避免其连接块旋转角度过度而造成波纹管变形过度，从而对波纹管提供保护性，避免其因变形过度而发生堵塞。避免其因变形过度而发生堵塞。避免其因变形过度而发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种管道膨胀节


[0001]本技术涉及膨胀节
，尤其涉及一种管道膨胀节。

技术介绍

[0002]管道膨胀节也称伸缩器、伸缩节、补偿器。管道膨胀节在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸；主要为保障管道安全运行，具有以下作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；吸收地震、地陷对管道的变形量。
[0003]但现有的管道膨胀节在使用时，当连接管道发生轴向偏移时，其管道膨胀节提供轴向偏移量，但其轴向限位能力不足，易造成管道膨胀节轴向变形过度而难以回缩，从而在膨胀节内造成堵塞，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种管道膨胀节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道膨胀节。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管道膨胀节，包括波纹管，所述波纹管的两端皆设置有法兰盘且法兰盘的外壁通过固定块铰接有连接块，相对应的两个所述连接块的侧面皆开设有通孔且两个通孔内滑动套接有滑杆，所述滑杆上固定套接有固定环且固定环与连接块之间设置有第三弹簧，所述滑杆的端部设置有限位块且限位块与连接块之间设置有第一弹簧，所述固定块的侧面设置有护板且护板与连接块之间设置有第二橡胶块，所述滑杆与波纹管之间设置有限位支撑机构。
[0007]优选的，所述限位支撑机构包括设置在波纹管外壁的固定板且固定板的顶部通过固定柱铰接有横板，所述滑杆的外壁通过连接杆固接有第一橡胶块且第一橡胶块设置在横板顶部，所述横板底部开设有滑槽，所述固定板的顶部安装有套筒且套筒内滑动套接有导向杆，所述导向杆的端部转动设置有滚轮且滚轮滚动安装在滑槽内，所述套筒与导向杆之间设置有第二弹簧。
[0008]优选的，所述波纹管的弧形波纹节内壁设置有弧形弹片，所述弧形弹片贴合在波纹管的弧形波纹节内壁且具有弹性应力。
[0009]优选的，所述滑杆位于第一弹簧和第三弹簧内。
[0010]优选的，所述通孔内设置有滑套，所述滑杆滑动套接在滑套内。
[0011]优选的，所述法兰盘的连接面设置有密封垫圈，所述波纹管为金属波纹管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1：本技术中通过第一弹簧、第三弹簧、滑杆、法兰盘和波纹管的配合使用，其可承受连接管道的水平变形挤压力，其连接管道发生轴向偏移时可使法兰盘带动固定块使连接块绕与固定块的铰接点进行旋转，从而对连接管道的轴向偏移进行补偿，且连接块在
护板和第二橡胶块的限位作用下，其第二橡胶块可对连接块的旋转角度进行限位，可避免其连接块旋转角度过度而造成波纹管变形过度，从而对波纹管提供保护性，避免其因变形过度而发生堵塞。
[0014]2：本技术中当连接管道发生轴向偏移时带动滑杆发生角度偏移，从而使滑杆通过连接杆压缩第一橡胶块，其可对滑杆的角度偏移提供限位，且在第一橡胶块发生受挤压和拉扯现象时可带动横板绕与固定柱的铰接点旋转，从而使横板通过滚轮压缩第二弹簧，从而对横板提供限制力，从而对波纹管因连接管道发生轴向偏移而变形时提供限制力，避免波纹管变形过度，且在套筒、导向杆和第二弹簧的作用下，横板在水平状态时受力平衡，从而可通过第一橡胶块和连接杆对滑杆提供水平力，从而可在连接管道恢复正常后对波纹管提供水平力使其恢复正常。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种管道膨胀节的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部的局部放大图；
[0017]图3为图1中B部的局部放大图。
[0018]图中：1、波纹管；2、法兰盘；3、固定块；4、护板；5、限位块；6、第一弹簧；7、固定环；8、滑杆；9、第一橡胶块；10、连接杆；11、固定板；12、横板；13、滚轮；14、固定柱；15、第二弹簧；16、弧形弹片；17、套筒；18、导向杆；19、滑槽；20、连接块；21、滑套；22、第二橡胶块；23、第三弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
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3，一种管道膨胀节，包括波纹管1，波纹管1的两端皆设置有法兰盘2且法兰盘2的外壁通过固定块3铰接有连接块20，相对应的两个连接块20的侧面皆开设有通孔且两个通孔内滑动套接有滑杆8，滑杆8上固定套接有固定环7且固定环7与连接块20之间设置有第三弹簧23，滑杆8的端部设置有限位块5且限位块5与连接块20之间设置有第一弹簧6，固定块3的侧面设置有护板4且护板4与连接块20之间设置有第二橡胶块22，滑杆8与波纹管1之间设置有限位支撑机构，波纹管1的弧形波纹节内壁设置有弧形弹片16，弧形弹片16贴合在波纹管1的弧形波纹节内壁且具有弹性应力，滑杆8位于第一弹簧6和第三弹簧23内，通孔内设置有滑套21，滑杆8滑动套接在滑套21内，法兰盘2的连接面设置有密封垫圈，波纹管1为金属波纹管。在使用时，通过法兰盘2将本装置与两个连接管道相连通，其法兰盘2与连接管道的连接面设置的密封垫圈可增加其之间的密封性，当连接管道发生水平变形时，可通过法兰盘2压缩波纹管1，其波纹管1可对连接管道发生的水平形变提供补偿，发生形变时可时连接块压缩第一弹簧6或第三弹簧23，其通过第一弹簧6和第三弹簧23的配合使用，可使管道形变结束后为波纹管1恢复提供弹性应力，其连接管道发生轴向偏移时可使法兰盘2带动固定块3使连接块20绕与固定块3的铰接点进行旋转，从而对连接管道的轴向偏移进行
补偿，且连接块20在护板4和第二橡胶块22的限位作用下，其第二橡胶块22可对连接块20的旋转角度进行限位，可避免其连接块20旋转角度过度而造成波纹管1变形过度，从而对波纹管1提供保护性，避免其因变形过度而发生堵塞，通过弧形弹片16可对波纹管1的受形变能力进行加强，且可避免波纹管1内壁的弧形波纹节受挤压过度二发生断裂现象，提高了对波纹管1的保护性。
[0022]实施例2
[0023]参照图1
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3，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：限位支撑机构包括设置在波纹管1外壁的固定板11且固定板11的顶部通过固定柱14铰接有横板12，滑杆8的外壁通过连接杆10固接有第一橡胶块9且第一橡胶块9设置在横板12顶部，横板12底部开设有滑槽19，固定板11的顶部安装有套筒17且套筒17内滑动套接有导向杆18，导向杆18的端部转动设置有滚轮13且滚轮13滚动安装在滑槽19内，套筒17与导向杆18之间设置有第二弹簧15。当连接管道发生轴向偏移时带动滑杆8发生角度偏移，从而使滑杆8通过连接杆10压缩第一橡胶块9，其可对滑杆8的角度偏移提供限位，且在第一橡胶块9发生受挤压和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道膨胀节，包括波纹管(1)，其特征在于，所述波纹管(1)的两端皆设置有法兰盘(2)且法兰盘(2)的外壁通过固定块(3)铰接有连接块(20)，相对应的两个所述连接块(20)的侧面皆开设有通孔且两个通孔内滑动套接有滑杆(8)，所述滑杆(8)上固定套接有固定环(7)且固定环(7)与连接块(20)之间设置有第三弹簧(23)，所述滑杆(8)的端部设置有限位块(5)且限位块(5)与连接块(20)之间设置有第一弹簧(6)，所述固定块(3)的侧面设置有护板(4)且护板(4)与连接块(20)之间设置有第二橡胶块(22)，所述滑杆(8)与波纹管(1)之间设置有限位支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种管道膨胀节，其特征在于，所述限位支撑机构包括设置在波纹管(1)外壁的固定板(11)且固定板(11)的顶部通过固定柱(14)铰接有横板(12)，所述滑杆(8)的外壁通过连接杆(10)固接有第一橡胶块(9)且第一橡胶块(9)设置在横...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小军，
申请(专利权)人：江苏海陆航管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：