一种冷柜生产用折弯机制造技术

技术编号:31969926 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-20 00:38
本实用新型专利技术公开了一种冷柜生产用折弯机,涉及冷柜生产装置技术领域,包括外框架,外框架的下表面靠近两侧边缘处均固定连接有纵向滑槽,两个纵向滑槽的内壁均滑动嵌设有两个横向滑槽,四个横向滑槽的内壁均滑动嵌设有伸缩定位柱。该冷柜生产用折弯机,通过伸缩定位柱的使用,可以对生产冷柜所需要的钢板进行一个定位夹持的作用,防止在运动的过程中钢板有位置上的偏差,导致冷柜在生产时出现精度上的误差,影响产品的质量,产生材料上的浪费,该冷柜生产用折弯机,通过纵向滑槽、横向滑槽与滚珠杆的使用,可以使伸缩定位柱进行双向的移动,以此来适应不同冷柜所需要的不同尺寸钢板的大小,增加设备的实用性以及多元化。增加设备的实用性以及多元化。增加设备的实用性以及多元化。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜生产用折弯机


[0001]本技术涉及冷柜生产装置
,具体为一种冷柜生产用折弯机。

技术介绍

[0002]冷柜是指商超、冷饮店、冻货店、酒店餐馆等商业经营渠道专卖用于储存冰淇淋、饮料、乳品、速冻食品、食品材料等的冷藏或冷冻冰柜,冷柜具有很强的专业性,该类冷柜主要特点是体积比家用冷柜大,这就需要我们对内胆成型的设备越来越大。
[0003]目前一些冰箱、冰柜等产品内胆大都由一整块钣金制成,所以生产时需要对钣金进行折弯加工,冷柜折弯机是一种比较普及的设备,在现有技术中,对精度要求较高,且自动化程度的提高,单一折弯设备已不能满足自动化生产线的需求,为提高生产质量,需要一种在生产线上自动化运输,精确定位的仪器设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种冷柜生产用折弯机,通过伸缩定位柱的使用,可以对生产冷柜所需要的钢板进行一个定位夹持的作用,防止在运动的过程中钢板有位置上的偏差,导致冷柜在生产时出现精度上的误差,影响产品的质量,产生材料上的浪费,纵向滑槽、横向滑槽与滚珠杆的使用,可以使伸缩定位柱进行双向的移动,以此来适应不同冷柜所需要的不同尺寸钢板的大小,增加设备的实用性以及多元化。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种冷柜生产用折弯机,包括外框架,所述外框架的下表面靠近两侧边缘处均固定连接有纵向滑槽,两个所述纵向滑槽的内壁均滑动嵌设有两个横向滑槽,四个所述横向滑槽的内壁均滑动嵌设有伸缩定位柱,所述外框架的内壁靠近中心处转动嵌设有多个滚珠杆。
[0006]作为本技术一种冷柜生产用折弯机,所述外框架的上表面中心处开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动嵌设有滑块。
[0007]作为本技术一种冷柜生产用折弯机,所述滑块的下表面中心处通过螺栓安装设置有移动板,所述移动板的下表面均匀安装设置有多个吸盘。
[0008]作为本技术一种冷柜生产用折弯机,所述外框架的下表面中心处通过螺栓安装设置有电机,所述电机的输出端转动连接有电机传动轮。
[0009]作为本技术一种冷柜生产用折弯机,所述外框架的下表面中心处通过固定杆转动连接有转杆,所述转杆的外壁等距固定连接有三个转杆传动轮。
[0010]作为本技术一种冷柜生产用折弯机,其中六个所述滚珠杆的两端均固定连接有珠杆传动轮,每个所述珠杆传动轮的外壁均转动连接有传动皮带。
[0011]作为本技术一种冷柜生产用折弯机,所述电机传动轮的外壁通过传动皮带转动连接于其中一个转杆传动轮的外壁,其中两个所述转杆传动轮的外壁通过传动皮带分别转动连接于其中两个珠杆传动轮的外壁。
[0012]本技术提供了一种冷柜生产用折弯机。具备以下有益效果:
[0013](1)、该冷柜生产用折弯机,通过伸缩定位柱的使用,可以对生产冷柜所需要的钢板进行一个定位夹持的作用,防止在运动的过程中钢板有位置上的偏差,导致冷柜在生产时出现精度上的误差,影响产品的质量,产生材料上的浪费。
[0014](2)、该冷柜生产用折弯机,通过纵向滑槽、横向滑槽与滚珠杆的使用,可以使伸缩定位柱进行双向的移动,以此来适应不同冷柜所需要的不同尺寸钢板的大小,增加设备的实用性以及多元化。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的立体图;
[0017]图3为本技术的部分剖视图;
[0018]图4为本技术的部分剖视图。
[0019]图中:1、外框架;2、滚珠杆;3、滑槽;4、吸盘;5、移动板;6、滑块;7、纵向滑槽;8、横向滑槽;9、传动皮带;10、转杆传动轮;11、转杆;12、电机传动轮;13、电机;14、珠杆传动轮;15、伸缩定位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种冷柜生产用折弯机,包括外框架1,外框架1的下表面靠近两侧边缘处均固定连接有纵向滑槽7,两个纵向滑槽7的内壁均滑动嵌设有两个横向滑槽8,四个横向滑槽8的内壁均滑动嵌设有伸缩定位柱15,外框架1的内壁靠近中心处转动嵌设有多个滚珠杆2。
[0023]本实施方案中:本结构是折弯机中的夹持定位单元,连接于整个折弯机当中,配合折弯机进行工作,由于冷柜的大小型号不同,所以使用的钣金大小也不同,因此需要对伸缩定位柱15的位置进行移动调整,而纵向滑槽7与横向滑槽8的使用,便解决了这一问题,两个纵向滑槽7分别靠近外框架1的左右两端,并且内部均滑动有两个横向滑槽8,所以共有四个横向滑槽8,而每个横向滑槽8的内部均滑动有伸缩定位柱15,三者结合使用,达到对钣金的夹持定位,伸缩定位柱15通过螺栓进行固定,滚珠杆2共有十四根,均匀分布,对钣金进行细微的移动调整。
[0024]具体的,外框架1的上表面中心处开设有滑槽3,滑槽3的内壁滑动嵌设有滑块6。
[0025]本实施例中:上部的滑块6内部安装有驱动设施,可以使滑块6在滑槽3中进行移动。
[0026]具体的,滑块6的下表面中心处通过螺栓安装设置有移动板5,移动板5的下表面均匀安装设置有多个吸盘4。
[0027]本实施例中:移动板5上均匀连接有十五个吸盘4,成三行五列,对钣金进行流程上的移动,并且每个吸盘4可以独立使用,所以可以根据钣金的大小来设置需要的吸盘4个数,移动板5与滑块6之间有伸缩结构。
[0028]具体的,外框架1的下表面中心处通过螺栓安装设置有电机13,电机13的输出端转动连接有电机传动轮12。
[0029]本实施例中:电机13通过电机传动轮12进行动力上的传输,电机13安装在中间位置,更加稳定,平衡。
[0030]具体的,外框架1的下表面中心处通过固定杆转动连接有转杆11,转杆11的外壁等距固定连接有三个转杆传动轮10。
[0031]本实施例中:转杆11在电机13的正下方,在转杆11的两端以及中心位置均固定安装有转杆传动轮10。
[0032]具体的,其中六个滚珠杆2的两端均固定连接有珠杆传动轮14,每个珠杆传动轮14的外壁均转动连接有传动皮带9。
[0033]本实施例中:每个两根滚珠杆2便会有两根滚珠杆2的两端延伸出外框架1,并安装有珠杆传动轮14,其中最外侧两个滚珠杆2只有一个珠杆传动轮14,其他均为两个珠杆传动轮14,每相邻对应的两个珠杆传动轮14用传动皮带9连接转动。
[0034]具体的,电机传动轮12的外壁通过传动皮带9转动连接于其中一个转杆传动轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜生产用折弯机,包括外框架(1),其特征在于:所述外框架(1)的下表面靠近两侧边缘处均固定连接有纵向滑槽(7),两个所述纵向滑槽(7)的内壁均滑动嵌设有两个横向滑槽(8),四个所述横向滑槽(8)的内壁均滑动嵌设有伸缩定位柱(15),所述外框架(1)的内壁靠近中心处转动嵌设有多个滚珠杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种冷柜生产用折弯机,其特征在于:所述外框架(1)的上表面中心处开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁滑动嵌设有滑块(6)。3.根据权利要求2所述的一种冷柜生产用折弯机,其特征在于:所述滑块(6)的下表面中心处通过螺栓安装设置有移动板(5),所述移动板(5)的下表面均匀安装设置有多个吸盘(4)。4.根据权利要求3所述的一种冷柜生产用折弯机,其特征在于:所述外框架(1)的下表面中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑海涛王新于腾飞崔久巍兰娜孙德瑞徐登
申请(专利权)人:青岛泰信冷链有限公司
类型:新型
国别省市:

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