一种高稳定性的冲压外圈滚针轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的冲压外圈滚针轴承，包括外壳、中间圈和内壳，所述外壳的下表面开设有上接触槽，所述内壳的上表面开设有下接触到，所述上接触槽和下接触槽的表面转动连接有滚针，所述中间圈的外表面开设有旋转槽，所述旋转槽的表面转动连接有可旋转的滚针，所述上接触槽的两侧均固定连接有上出油环。该高稳定性的冲压外圈滚针轴承，通过外壳、中间圈和内壳能够组成一组轴承，滚针设置在中间圈的外表面能够使外壳和内壳旋转起来，通过上出油环和下出油环的设置能够使滚针在旋转的时候接触的两者进行出油，通过传热垫和散热孔的设置能够对中间圈进行散热，通过上接触环和下接触环的设置能够代替外壳与滚针接触。和下接触环的设置能够代替外壳与滚针接触。和下接触环的设置能够代替外壳与滚针接触。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的冲压外圈滚针轴承


[0001]本技术涉及滚针轴承
，具体为一种高稳定性的冲压外圈滚针轴承。

技术介绍

[0002]滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，这种滚子称为滚针，尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN207961263U中公开的一种滚针轴承，该滚针轴承，虽然，由于内外球环均挡边，滚针处于封闭状态，产品为一体，不会散架，但是，该滚针轴承，具有散热差，耐磨性差的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高稳定性的冲压外圈滚针轴承，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高稳定性的冲压外圈滚针轴承，包括外壳、中间圈和内壳，所述外壳的下表面开设有上接触槽，所述内壳的上表面开设有下接触到，所述上接触槽和下接触槽的表面转动连接有滚针，所述中间圈的外表面开设有旋转槽，所述旋转槽的表面转动连接有可旋转的滚针，所述上接触槽的两侧均固定连接有上出油环，所述下接触槽的两侧均固定连接有下出油环，所述出油环的数量为四个，所述出油环的表面滑动连接有滚针，所述外壳和内壳的表面均滑动连接有中间圈。
[0008]可选的，所述中间圈的一侧设置有传热垫，所述中间圈的两侧均开设有散热孔。
[0009]可选的，所述散热孔的数量为十六个，十六个所述散热孔呈环形阵列的形式排列在中间圈的两侧，所述散热孔的一侧设置有旋转槽。
[0010]可选的，所述外壳的外表面固定连接有缺口环，所述上接触槽的表面固定连接有上接触环，所述下接触槽的表面固定连接有下接触环。
[0011]可选的，所述滚针和旋转槽的数量均为十六个，所述滚针的左右两侧均滑动连接有上出油环。
[0012]可选的，所述滚针的上表面滑动连接有上接触环，所述滚针的下表面滑动连接有下接触环。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高稳定性的冲压外圈滚针轴承，具备以下有益效果：
[0015]该高稳定性的冲压外圈滚针轴承，通过外壳、中间圈和内壳能够组成一组轴承，通过滚针设置在中间圈的外表面能够使外壳和内壳旋转起来，通过上出油环和下出油环的设
置能够使滚针在旋转的时候接触的两者进行出油，通过传热垫和散热孔的设置能够对中间圈进行散热，通过上接触环和下接触环的设置能够代替外壳与滚针接触，上接触环和下接触环采用高锰钢ZGMn13制成，具有耐磨性，增加整个轴承的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外壳结构示意图；
[0018]图3为本技术中间圈剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术外壳剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、中间圈；3、内壳；4、上接触槽；5、下接触槽；6、滚针；7、旋转槽；8、上出油环；9、下出油环；10、传热垫；11、散热孔；12、缺口环；13、上接触环；14、下接触环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性的冲压外圈滚针轴承，包括外壳1、中间圈2和内壳3，外壳1的下表面开设有上接触槽4，内壳3的上表面开设有下接触槽5，上接触槽4和下接触槽5的表面转动连接有滚针6，中间圈2的外表面开设有旋转槽7，旋转槽7的表面转动连接有可旋转的滚针6，通过外壳1、中间圈2和内壳3能够组成一组轴承，通过滚针6设置在中间圈2的外表面能够使外壳1和内壳3旋转起来，通过上出油环8和下出油环9的设置能够使滚针6在旋转的时候接触的两者进行出油，通过传热垫10和散热孔11的设置能够对中间圈2进行散热，通过上接触环13和下接触环14的设置能够代替外壳1与滚针接触，上接触环13和下接触环14采用高锰钢ZGMn13制成，具有耐磨性，增加整个轴承的稳定性；
[0024]上接触槽4的两侧均固定连接有上出油环8，下接触槽5的两侧均固定连接有下出油环9，上出油环8的数量为两个，上出油环8的表面滑动连接有滚针6，外壳1和内壳3的表面均滑动连接有中间圈2，中间圈2的一侧设置有传热垫10，中间圈2的两侧均开设有散热孔11，散热孔11的数量为十六个，十六个散热孔11呈环形阵列的形式排列在中间圈2的两侧，散热孔11的一侧设置有旋转槽7，外壳1的外表面固定连接有缺口环12，上接触槽4的表面固定连接有上接触环13，下接触槽5的表面固定连接有下接触环14，滚针6和旋转槽7的数量均为十六个，滚针6的左右两侧均滑动连接有上出油环8，滚针6的上表面滑动连接有上接触环13，滚针6的下表面滑动连接有下接触环14。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案：外壳和内壳的材质均为JIS钢种的SUJ2。
[0026]综上所述，该高稳定性的冲压外圈滚针轴承，使用步骤如下：
[0027]1、通过外壳1、中间圈2和内壳3能够组成一组轴承，通过滚针6设置在中间圈2的外表面能够使外壳1和内壳3旋转起来；
[0028]2、通过上出油环8和下出油环9的设置能够使滚针6在旋转的时候接触的两者进行
出油，通过传热垫10和散热孔11的设置能够对中间圈2进行散热；
[0029]3、通过上接触环13和下接触环14的设置能够代替外壳1与滚针接触，上接触环13和下接触环14采用高锰钢ZGMn13制成，具有耐磨性，增加整个轴承的稳定性。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的冲压外圈滚针轴承，包括外壳(1)、中间圈(2)和内壳(3)，其特征在于：所述外壳(1)的下表面开设有上接触槽(4)，所述内壳(3)的上表面开设有下接触槽(5)，所述上接触槽(4)和下接触槽(5)的表面转动连接有滚针(6)，所述中间圈(2)的外表面开设有旋转槽(7)，所述旋转槽(7)的表面转动连接有可旋转的滚针(6)，所述上接触槽(4)的两侧均固定连接有上出油环(8)，所述下接触槽(5)的两侧均固定连接有下出油环(9)，所述上出油环(8)的数量为两个，所述上出油环(8)的表面滑动连接有滚针(6)，所述外壳(1)和内壳(3)的表面均滑动连接有中间圈(2)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的冲压外圈滚针轴承，其特征在于：所述中间圈(2)的一侧设置有传热垫(10)，所述中间圈(2)的两侧均开设有散热孔(11)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜军，张文汉，华小四，
申请(专利权)人：安徽沪鼎轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：