一种滚针轴承加工热处理用热循环装置制造方法及图纸

技术编号:40072238 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-17 00:21
本技术公开了一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,具体涉及轴承加工领域,包括底座,底座的顶部固定安装有加热炉壁,加热炉壁的顶部设置有顶盖,加热炉壁的内壁固定安装有多个发热丝,顶盖的底部设置有循环加热机构,底座的顶部设置有止返机构,循环加热机构包括固定安装在顶盖底部的电机,电机的底部设置有往复螺纹转杆,往复螺纹转杆的外壁转动安装有挡热罩,挡热罩固定安装在加热炉壁的内壁,挡热罩的底部固定安装有限位弹簧;本技术是通过设置循环加热机构,通过将加热炉内的余热收取循环送向滚针轴承的内壁位置,使得滚针轴承在加热时内外壁受热更均匀,避免了滚针轴承的热处理受到影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工,更具体地说,本技术涉及一种滚针轴承加工热处理用热循环装置


技术介绍

1、滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长,这种滚子称为滚针,是机械传动过程中的常用部件,精密凸轮分割器的一个重要组成部件,具有要求精度高,耐磨性好,承载力大等优点,广泛应用于自动化设备上,广泛应用在洗衣机、电动车、汽车、摩托车等机械传动机构中;滚针轴承在加工时,由于滚针轴承是呈圆环状,在传统加热炉内被加热时,热量只能从滚针轴承的外壁开始包裹滚针轴承,然而滚针轴承的内壁受热始终会慢与于外壁,会因此导致滚针轴承的内外壁受热不均匀使得滚针轴承热处理受到影响。

2、针对上述的技术缺陷,现提供一种解决方案。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,是通过设置循环加热机构,通过将加热炉内的余热收取循环送向滚针轴承的内壁位置,使得滚针轴承在加热时内外壁受热更均匀,避免了滚针轴承的热处理受到影响,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有加热炉壁,所述加热炉壁的顶部设置有顶盖,所述加热炉壁的内壁固定安装有多个发热丝,多个发热丝与外部电源电性连接,所述顶盖的底部设置有循环加热机构,所述底座的顶部设置有止返机构;

3、所述循环加热机构包括固定安装在顶盖底部的电机,所述电机的底部设置有往复螺纹转杆,所述往复螺纹转杆的外壁转动安装有挡热罩,所述挡热罩固定安装在加热炉壁的内壁,所述挡热罩的底部固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的底部转动安装有压气板,所述压气板螺纹连接在往复螺纹转杆的外壁,所述压气板的底部设有收热斗,所述收热斗的底部连通有传热筒,所述传热筒的外壁设有排热筒,所述排热筒固定安装在底座的顶部,所述排热筒的外壁开设有多个出热口。

4、在一个优选地实施方式中,所述止返机构包括固定安装在压气板底部的压杆,所述压杆的底部固定安装有压板,所述压板的底部设有密封盖,所述密封盖的底部固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧固定安装在底座的顶部,所述密封盖的底部设有收纳槽,所述收纳槽开设在底座的顶部。

5、在一个优选地实施方式中,所述挡热罩的横截面面积与加热炉壁内壁的横截面面积相同,所述挡热罩与压气板呈相互平行设置,所述压气板与往复螺纹转杆呈相互垂直设置,所述压气板的横截面面积与收热斗内壁的横截面面积相同,所述收热斗与挡热罩呈相互垂直设置。

6、在一个优选地实施方式中,所述传热筒与收热斗呈相互垂直设置,所述传热筒与排热筒的内壁之间留有间距,所述排热筒固定安装在底座的中心位置,所述排热筒与多个出热口呈相互垂直设置,多个出热口以排热筒的内圆周表面呈环形等距排列设置,所述出热口呈倾斜向下设置。

7、在一个优选地实施方式中,所述压杆与压气板呈相互垂直设置,所述压杆与压板呈相互垂直设置,所述压板与密封盖呈相互平行设置,所述密封盖的横截面面积与传热筒的横截面面积相同。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1、本技术通过设置循环加热机构,通过电机带动往复螺纹转杆将压气板带动下移,压气板则将挡热罩收拢的热气靠近收热斗,通过传热筒将热气送向排热筒,通过排热筒上的多个出热口将热气散出,进而能够将加热炉壁顶部的余热重复循环送向滚针轴承的内壁位置,使得滚针轴承在加热时内外壁受热更均匀,避免了滚针轴承的热处理受到影响。

10、2、本技术通过设置止返机构,通过压气板的下移带动压杆和压板同步下移挤压密封盖顶开,密封盖压缩支撑弹簧收入收纳槽中,避免堵住热气排出,在压气板收回后,通过支撑弹簧将密封盖顶上封住传热筒的底部,避免排出的热气回流而使得热量流失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有加热炉壁(2),所述加热炉壁(2)的顶部设置有顶盖(3),所述加热炉壁(2)的内壁固定安装有多个发热丝(4),多个所述发热丝(4)与外部电源电性连接,其特征在于:所述顶盖(3)的底部设置有循环加热机构(5),所述底座(1)的顶部设置有止返机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,其特征在于:所述止返机构(6)包括固定安装在压气板(55)底部的压杆(61),所述压杆(61)的底部固定安装有压板(62),所述压板(62)的底部设有密封盖(63),所述密封盖(63)的底部固定安装有支撑弹簧(64),所述支撑弹簧(64)固定安装在底座(1)的顶部,所述密封盖(63)的底部设有收纳槽(65),所述收纳槽(65)开设在底座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,其特征在于:所述挡热罩(53)的横截面面积与加热炉壁(2)内壁的横截面面积相同,所述挡热罩(53)与压气板(55)呈相互平行设置,所述压气板(55)与往复螺纹转杆(52)呈相互垂直设置,所述压气板(55)的横截面面积与收热斗(56)内壁的横截面面积相同,所述收热斗(56)与挡热罩(53)呈相互垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,其特征在于:所述传热筒(57)与收热斗(56)呈相互垂直设置,所述传热筒(57)与排热筒(58)的内壁之间留有间距,所述排热筒(58)固定安装在底座(1)的中心位置,所述排热筒(58)与多个出热口(59)呈相互垂直设置,多个出热口(59)以排热筒(58)的内圆周表面呈环形等距排列设置,所述出热口(59)呈倾斜向下设置。

5.根据权利要求2所述的一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,其特征在于:所述压杆(61)与压气板(55)呈相互垂直设置,所述压杆(61)与压板(62)呈相互垂直设置,所述压板(62)与密封盖(63)呈相互平行设置,所述密封盖(63)的横截面面积与传热筒(57)的横截面面积相同。

...

【技术特征摘要】

1.一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有加热炉壁(2),所述加热炉壁(2)的顶部设置有顶盖(3),所述加热炉壁(2)的内壁固定安装有多个发热丝(4),多个所述发热丝(4)与外部电源电性连接,其特征在于:所述顶盖(3)的底部设置有循环加热机构(5),所述底座(1)的顶部设置有止返机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,其特征在于:所述止返机构(6)包括固定安装在压气板(55)底部的压杆(61),所述压杆(61)的底部固定安装有压板(62),所述压板(62)的底部设有密封盖(63),所述密封盖(63)的底部固定安装有支撑弹簧(64),所述支撑弹簧(64)固定安装在底座(1)的顶部,所述密封盖(63)的底部设有收纳槽(65),所述收纳槽(65)开设在底座(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种滚针轴承加工热处理用热循环装置,其特征在于:所述挡热罩(53)的横截面面积与加热炉壁(2)内壁的横截面面积相同...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜军张文汉段其见
申请(专利权)人:安徽沪鼎轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1