【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工领域，尤其涉及一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备。
技术介绍
1、滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，径向结构紧凑，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，滚针轴承一般在滚针的内侧安装有内圈，滚针轴承在长期放置后，内圈与外圈易产生锈迹，需要将轴承上的锈迹打磨掉才能投入正常使用，而轴承外侧面的打磨较为简单，手动或机械部件打磨均可，但轴承内壁较窄，手动或是机械部件的夹持打磨均难以实施，且即便采用机械部件打磨也大多是针对单一尺寸的轴承做出打磨处理，整体适配性较低；
2、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，是采用两个胶辊将轴承的内环进行固定，同时胶辊转动带动轴承内壁进行转动，随后两个打磨棒转动，对轴承的内壁进行快速打磨，以解决上述提出的技术缺陷。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，包括安装架，所述安装架的下方通过焊接固定设有支撑柱，所述支撑柱的底部与地面接触，所述安装架内还通过焊接固定设有限位盘，所述限位盘的一侧设有转动配合的转动盘，所述转动盘的内部开设有轴向分布的四个第一弧形滑槽，每个所述第一弧形滑槽的一侧均设有第二弧形滑槽，所述第一弧形滑槽的另一侧均设有第三弧形滑槽，其中对向的两个所述第一弧形滑槽的一侧设有滑动连接的第一滑动板，所述第一滑动板的一侧通过螺栓固定设有第一步进电机，
3、优选的，所述限位盘的内部开设有轴向分布的四个限位滑槽，所述安装架内还开设有安装孔。
4、优选的，所述第一步进电机的转动轴与第一弧形滑槽和限位滑槽均为滑动配合，所述第一滑动板的另一侧通过焊接固定设有两个第一滑块。
5、优选的，其中一个所述第一滑块与第二弧形滑槽滑动配合，其中另一个所述第一滑块与第三弧形滑槽滑动配合，其中另外两个所述第一弧形滑槽的一侧设有滑动连接的第二滑动板，所述第二滑动板的一侧通过焊接固定设有两个第二滑块，其中一个所述第二滑块与第二弧形滑槽滑动配合，其中另一个所述第二滑块与第三弧形滑槽滑动配合。
6、优选的，所述第二滑动板的另一侧通过螺栓固定设有第二步进电机，所述第二步进电机的转动轴末端穿过第二滑动板后通过焊接固定设有打磨棒，所述第二步进电机的转动轴与第一弧形滑槽和限位滑槽均为滑动配合。
7、优选的，所述转动盘的一侧还通过螺栓固定设有壳体，所述壳体的一侧设有连接轴，所述连接轴与安装孔转动配合，所述连接轴的另一端通过焊接固定设有旋钮。
8、本技术的有益效果如下：
9、本技术是采用第一步进电机带动胶辊转动，使得胶辊带动轴承的内环进行缓慢转动，同时第二步进电机启动，带动打磨棒进行转动，对轴承的内环进行打磨抛光操作，且打磨棒与胶辊的位置能够同步调节，使得打磨棒与胶辊可以适应不同尺寸的滚针轴承进行打磨除锈过程。
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1.一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的下方通过焊接固定设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的底部与地面接触，所述安装架(1)内还通过焊接固定设有限位盘(13)，所述限位盘(13)的一侧设有转动配合的转动盘(15)，所述转动盘(15)的内部开设有轴向分布的四个第一弧形滑槽(16)，每个所述第一弧形滑槽(16)的一侧均设有第二弧形滑槽(17)，所述第一弧形滑槽(16)的另一侧均设有第三弧形滑槽(171)，其中对向的两个所述第一弧形滑槽(16)的一侧设有滑动连接的第一滑动板(18)，所述第一滑动板(18)的一侧通过螺栓固定设有第一步进电机(20)，所述第一步进电机(20)的转动轴穿过第一滑动板(18)后通过焊接固定设有胶辊(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，其特征在于，所述限位盘(13)的内部开设有轴向分布的四个限位滑槽(14)，所述安装架(1)内还开设有安装孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，其特征在于，所述第一步进电机(20)的转动轴
4.根据权利要求3所述的一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，其特征在于，其中一个所述第一滑块(19)与第二弧形滑槽(17)滑动配合，其中另一个所述第一滑块(19)与第三弧形滑槽(171)滑动配合，其中另外两个所述第一弧形滑槽(16)的一侧设有滑动连接的第二滑动板(21)，所述第二滑动板(21)的一侧通过焊接固定设有两个第二滑块(22)，其中一个所述第二滑块(22)与第二弧形滑槽(17)滑动配合，其中另一个所述第二滑块(22)与第三弧形滑槽(171)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，其特征在于，所述第二滑动板(21)的另一侧通过螺栓固定设有第二步进电机(23)，所述第二步进电机(23)的转动轴末端穿过第二滑动板(21)后通过焊接固定设有打磨棒(25)，所述第二步进电机(23)的转动轴与第一弧形滑槽(16)和限位滑槽(14)均为滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，其特征在于，所述转动盘(15)的一侧还通过螺栓固定设有壳体(26)，所述壳体(26)的一侧设有连接轴，所述连接轴与安装孔(12)转动配合，所述连接轴的另一端通过焊接固定设有旋钮(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的下方通过焊接固定设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的底部与地面接触，所述安装架(1)内还通过焊接固定设有限位盘(13)，所述限位盘(13)的一侧设有转动配合的转动盘(15)，所述转动盘(15)的内部开设有轴向分布的四个第一弧形滑槽(16)，每个所述第一弧形滑槽(16)的一侧均设有第二弧形滑槽(17)，所述第一弧形滑槽(16)的另一侧均设有第三弧形滑槽(171)，其中对向的两个所述第一弧形滑槽(16)的一侧设有滑动连接的第一滑动板(18)，所述第一滑动板(18)的一侧通过螺栓固定设有第一步进电机(20)，所述第一步进电机(20)的转动轴穿过第一滑动板(18)后通过焊接固定设有胶辊(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，其特征在于，所述限位盘(13)的内部开设有轴向分布的四个限位滑槽(14)，所述安装架(1)内还开设有安装孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于滚针轴承加工的内壁除锈设备，其特征在于，所述第一步进电机(20)的转动轴与第一弧形滑槽(16)和限位滑槽(14)均为滑动配合，所述第一滑动板(18)的另一侧通过焊接固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文汉，段其见，王胜军，
申请(专利权)人：安徽沪鼎轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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