一种煤矿用锚杆转载机组制造技术

本实用新型专利技术提出了一种煤矿用锚杆转载机组，包括本体部，本体部一端安装有收料系统，所述本体部另一端活动安装有输送系统，收料系统上安装有前锚杆系统，本体部上安装有后锚杆系统，所述前锚杆系统与后锚杆系统整体组成锚杆支护系统。本实用新型专利技术通过前锚杆系统实现大范围的顶、帮锚杆的支护作业，后锚杆系统对后续剩余顶、帮锚杆的支护作业，可对前锚杆系统形成补充，实现对全断面支护，大大提高支护效率。大大提高支护效率。大大提高支护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用锚杆转载机组


[0001]本技术涉及煤矿掘进作业的
，尤其涉及一种煤矿用锚杆转载机组。

技术介绍

[0002]我国薄煤层煤炭的可采储量约占全国煤炭资源总量的五分之一，由于常规型机身的巷道掘进设备用于薄煤层的巷道掘进时，普遍存在着破底或割顶现象，例如在专利申请号为“2020116073188”、专利名称为“一种煤矿用四臂锚杆转载机组”公开了一种可解决掘锚交替作业导致的掘锚衔接紧张，掘锚不平衡作业的问题，但是其整体结构在对于薄煤层的巷道掘进时，仍然会存在着破底或割顶现象，加大了掘进工作量，大量矸石混入，增加了运输和选煤成本，掘进效率低下。

技术实现思路

[0003]针对目前常规机身的巷道掘进设备用于薄煤层的巷道掘进时，存在着破底或割顶现象，加大了掘进工作量，大量矸石混入，增加了运输和选煤成本，掘进效率低下的技术问题，本技术提出一种煤矿用锚杆转载机组。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种煤矿用锚杆转载机组，包括本体部，本体部一端安装有收料系统，所述本体部另一端活动安装有输送系统，收料系统上安装有前锚杆系统，本体部上安装有后锚杆系统，所述前锚杆系统与后锚杆系统整体组成锚杆支护系统。
[0006]优选地，所述收料系统包括收料斗和破碎部，收料斗与破碎部相连通且收料斗与破碎部之间设置有传送带，破碎部与本体部相连通；所述破碎部与本体部之间安装有前锚杆系统。
[0007]优选地，所述前锚杆系统包括调节梁，调节梁安装在收料系统中破碎部与本体部之间，调节梁上安装有第一摆动机构，第一摆动机构通过设备架与前锚杆钻机相连接，设备架上安装有第二摆动机构，第二摆动机构与前锚杆钻机活动连接。
[0008]优选地，所述调节梁包括内伸缩梁和外伸缩梁，内伸缩梁一端安装在破碎部与本体部之间，外伸缩梁另一端通过伸缩油缸安装在外伸缩梁内；所述外伸缩梁上安装有第一摆动机构。
[0009]优选地，所述第一摆动机构包括第一左右摆动油缸，第一左右摆动油缸安装在外伸缩梁上且第一左右摆动油缸与设备架固定连接，前锚杆组件活动安装在设备架内；所述第二摆动机构包括第一前后摆动油缸，第一前后摆动油缸一端与设备架一侧活动连接，第一前后摆动油缸另一端与前锚杆组件活动连接。
[0010]优选地，所述后锚杆系统包括滑动座，滑动座固定安装在本体部两侧，滑动座内滑动设置有滑动架且滑动座通过滑动油缸与滑动架相连接；所述滑动架上安装有连接座，连接座内安装有第三摆动机构，第三摆动机构通过设备基座与后锚杆钻机相连接，设备基座上安装有第四摆动机构，第四摆动机构与后锚杆钻机相连接。
[0011]优选地，所述第三摆动机构包括第二左右摆动油缸，第二左右摆动油缸安装在连接座内且第二左右摆动油缸与设备座相连接，设备座内活动设置有后锚杆组件；所述第四摆动机构包括第二前后摆动油缸，第二前后摆动油缸一端与设备座活动连接，第二前后摆动油缸另一端与后锚杆钻机活动连接。
[0012]优选地，所述输送系统包括输送机，输送机一端与本体部活动连接且输送机两侧分别通过举升油缸与本体部相连接。
[0013]优选地，所述输送机包括输送机前部和输送机尾部，输送机前部与本体部铰接且输送机前部通过举升油缸与本体部相连接；所述输送机前部与输送机后部铰接且输送机前部通过第三左右摆动油缸与输送机后部活动连接。
[0014]优选地，所述本体部两侧均安装有履带行走系统，履带行走系统包括履带梁，履带梁与本体部主结构相连接，履带梁上设置有履带，履带梁两侧分别安装有张紧系统和履带驱动，张紧机构和履带驱动均与履带相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1、本技术前锚杆系统采用栓接的形式固联与受料部上，经过多自由度调整机构实现对大范围的顶、帮锚杆（索）的支护作业，采用布置，可减小空顶、空帮距，提高支护的及时性；后部锚杆系统主要实现剩余顶、帮锚杆（索）的支护作业，可对前锚杆系统形成补充，实现对全断面支护，提高支护效率；输送机系统可实现上下左右摆动，以提高其可配套能力，主要实现物料从前往后的输送；整体设备高度集成，体型更加紧凑解决了目前常规机身的巷道掘进设备用于薄煤层的巷道掘进时，存在着破底或割顶现象，加大了掘进工作量，大量矸石混入，增加了运输和选煤成本，掘进效率低下的技术问题；
[0017]2、本技术可与综掘机、连采机和掘锚一体机配套使用，适用于顶板和侧帮相对稳定的矮断面煤巷、半煤岩巷的支护作业。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为图1中收料系统的结构示意图。
[0021]图3为图1中前锚杆系统的结构示意图。
[0022]图4为图1中后部锚杆系统的结构示意图。
[0023]图5为图1中输送系统的结构示意图。
[0024]图6为图1中本体部的结构示意图。
[0025]图7为图1履带行走机构的结构示意图。
[0026]图8为图1中电气平台示意图。
[0027]图9为图1中液压平台示意图。
[0028]图10为图1的俯视图。
[0029]图中，1为收料系统，2为前锚杆系统，3为后部锚杆系统，4为输送系统，5为本体部，
6为履带行走系统，7为电气平台，8为液压平台，101为收料斗，102为破碎部，201为内伸缩梁，202为外伸缩梁，203为前锚杆钻机，204为第一前后摆动油缸，205为第一左右摆动油缸，301为后锚杆钻机，302为滑动架，303为滑动油缸，304为滑动座，305为第二左右摆动油缸，306为第二前后摆动油缸，401为输送机前部，402为输送机尾部，403为输送机驱动，404为第三左右摆动油缸，405为举升油缸，501为本体部主结构，502为输送机链道，601为张紧系统，602为履带，603为履带梁，604为履带驱动，701为电气平台顶锚操作箱，702为电磁阀箱，703为电控柜，704为钢丝绳牵引机构，705为电气平台主结构，801为液压平台顶锚操作箱，802为液压泵站，803为液压油箱，804为液压平台主结构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1和图6所示，一种煤矿用锚杆转载机组，包括本体部5，本体部5是其他各系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用锚杆转载机组，包括本体部（5），本体部（5）一端安装有收料系统（1），其特征在于，所述本体部（5）另一端活动安装有输送系统（4），收料系统（1）上安装有前锚杆系统（2），本体部（5）上安装有后锚杆系统（3），所述前锚杆系统（2）与后锚杆系统（3）整体组成锚杆支护系统。2.根据权利要求1所述的煤矿用锚杆转载机组，其特征在于，所述收料系统（1）包括收料斗（101）和破碎部（102），收料斗（101）与破碎部（102）相连通且收料斗（101）与破碎部（102）之间设置有传送带，破碎部（102）与本体部（5）相连通；所述破碎部（102）与本体部（5）之间安装有前锚杆系统（2）。3.根据权利要求1或2所述的煤矿用锚杆转载机组，其特征在于，所述前锚杆系统（2）包括调节梁，调节梁安装在收料系统（1）中破碎部（102）与本体部（5）之间，调节梁上安装有第一摆动机构，第一摆动机构通过设备架与前锚杆钻机（203）相连接，设备架上安装有第二摆动机构，第二摆动机构与前锚杆钻机（203）活动连接。4.根据权利要求3所述的煤矿用锚杆转载机组，其特征在于，所述调节梁包括内伸缩梁（201）和外伸缩梁（202），内伸缩梁（201）一端安装在破碎部（102）与本体部（5）之间，内伸缩梁（201）另一端通过伸缩油缸安装在外伸缩梁（202）内；所述外伸缩梁（202）上安装有第一摆动机构。5.根据权利要求4所述的煤矿用锚杆转载机组，其特征在于，所述第一摆动机构包括第一左右摆动油缸（205），第一左右摆动油缸（205）安装在外伸缩梁（202）上且第一左右摆动油缸（205）与设备架固定连接，前锚杆钻机（203）活动安装在设备架内；所述第二摆动机构包括第一前后摆动油缸（204），第一前后摆动油缸（204）一端与设备架一侧活动连接，第一前后摆动油缸（204）另一端与前锚杆钻机（203）活动连接。6.根据权利要求1所述的煤矿用锚杆转载机组，其特征在于，所述后锚杆系统（3）包括滑动座（304...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彦星，肖威，叶蕾，桑梓，马永辉，张恒，赵子辉，马顺顺，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：