【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道掘进，尤其涉及一种盾构机排渣系统。
技术介绍
1、本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
2、在隧道掘进
中，在复杂地层的环境下，掘进机一般采用泥水盾构机进行掘进作业，泥水盾构机在掘进过程中一般通过刀盘将掌子面的渣石进行切割，因此会产生大量的渣石掉落在刀盘的后侧，现有技术中，一般通过进浆管路和排浆管路进行送浆抽取的操作，将混杂着渣石的泥浆排到地面的渣石分离站中，然而，如果泥水盾构机穿越的地层的岩石含量过大，因岩石的直径较大，极易产生滞留、卡泵或卡管的现象，一旦发生此类现象，现场只能进行停工作业，拆除泥浆泵或排浆管，进行人工除渣作业，此类现象的频发会严重影响施工效率且影响排浆系统的寿命以及稳定性。
3、现有技术中，为了解决此类问题，通常会采用增大泥浆泵的通过能力，或是增加外置的破碎机来解决石块堵塞的问题，然而增加外置破碎设备会挤占较小的盾构机布置空间，提供泵的通过能力无法根本解决此类问题的发生；同时采用该些设备也未能解决盾构机在掘进过程中，如果发生了堵塞情况，如何对泥水排渣系统进行停机检修且不影响泥水盾构机正常掘进作业的问题。
4、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种盾
2、本专利技术的上述实施目的主要由以下技术方案来实现：
3、本专利技术提供一种盾构机排渣系统，连接在刀盘的尾端，所述盾构机排渣系统包括：
4、积渣单元，连接在所述刀盘的尾端，所述积渣单元具有容置渣石的泥水仓；
5、振动筛分单元，具有过滤石块的过滤箱和振动机构，所述振动机构与所述过滤箱相连，所述过滤箱的进浆口和所述泥水仓的排浆口相连；
6、渣水分离单元，具有分离站和动力机构，所述动力机构连接在所述分离站的出口处，所述分离站的入口与所述过滤箱的排浆口相连，所述分离站的出口与所述泥水仓的进浆口相连。
7、在一具体实施方式中，所述泥水仓的排浆口与所述过滤箱的进浆口之间通过第一输出管路相连；所述过滤箱的排浆口与所述分离站的入口之间通过排送管路相连；所述第一输出管路与所述排送管路之间通过第一旁通管路相连。
8、在一具体实施方式中，所述分离站的出口与所述泥水仓的进浆口之间通过第一注入管路相连；所述第一注入管路与所述排送管路之间通过第二旁通管路相连。
9、在一具体实施方式中，所述积渣单元还具有气垫仓，所述气垫仓设置在所述泥水仓的远离所述刀盘的一侧；所述泥水仓通过设置在其下部的泥浆门与所述气垫仓相连通或相隔离。
10、在一具体实施方式中，所述气垫仓还具有气垫仓的排浆口，所述气垫仓的排浆口通过第二输出管路与所述第一输出管路相连通。
11、在一具体实施方式中，所述气垫仓还具有气垫仓进浆口，所述气垫仓进浆口通过第二注入管路与所述第一注入管路相连通。
12、在一具体实施方式中，所述过滤箱具有过滤石块的滤石腔、以及设置在所述滤石腔内的滤石板，所述滤石板将所述滤石腔分隔为相互独立的采石腔和排浆腔，所述过滤箱的进浆口与所述采石腔相连通，所述过滤箱的排浆口与所述排浆腔相连通。
13、在一具体实施方式中，所述振动机构具有分别连接在所述过滤箱的外壁上的振动电机和弹性结构，所述过滤箱通过所述弹性结构连接在盾构机拖车的安装面上。
14、在一具体实施方式中，所述振动筛分单元还具有储石仓和皮带机，所述储石仓的入口通过第一闸门与所述采石腔相连通，所述储石仓的出口连接有第二闸门，所述皮带机与所述第二闸门相对设置。
15、在一具体实施方式中，所述储石仓的底部设有重量感应器，所述重量感应器分别与所述第一闸门和所述第二闸门电连接。
16、与现有技术相比，本专利技术所述的技术方案具有以下特点和优点：
17、本专利技术能够通过积渣单元进行收集渣石，通过振动筛分单元的过滤箱首先清理大块的石块，通过振动筛分单元的振动装置进一步提升过滤箱的过滤能力且不影响过滤箱的结构寿命；通过渣水分离单元的分离站更进一步的分离渣土和水体；通过两段式的过滤方式，提升了排渣系统的分离能力和过滤效率，同时避免了大型的石块堵塞管道或过滤装置。更进一步的，通过第一旁通管路和第二旁通管路，可以避免在盾构机维修或过滤箱维修过程中整体排渣系统停机的问题。
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1.一种盾构机排渣系统，其特征在于，连接在刀盘(1)的尾端，所述盾构机排渣系统包括：
2.根据权利要求1所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述泥水仓(21)的排浆口(212)与所述过滤箱(31)的进浆口(311)之间通过第一输出管路(51)相连；所述过滤箱(31)的排浆口(312)与所述分离站(41)的入口(411)之间通过排送管路(53)相连；所述第一输出管路(51)与所述排送管路(53)之间通过第一旁通管路(61)相连。
3.根据权利要求2所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述分离站(41)的出口(412)与所述泥水仓(21)的进浆口(211)之间通过第一注入管路(52)相连；所述第一注入管路(52)与所述排送管路(53)之间通过第二旁通管路(62)相连。
4.根据权利要求3所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述积渣单元(2)还具有气垫仓(22)，所述气垫仓(22)设置在所述泥水仓(21)的远离所述刀盘(1)的一侧；所述泥水仓(21)通过设置在其下部的泥浆门(213)与所述气垫仓(22)相连通或相隔离。
5.根据权利要求4所述的
6.根据权利要求5所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述气垫仓(22)还具有气垫仓(22)的进浆口(222)，所述气垫仓(22)的进浆口(222)通过第二注入管路(521)与所述第一注入管路(52)相连通。
7.根据权利要求1所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述过滤箱(31)具有过滤石块的滤石腔(313)、以及设置在所述滤石腔(313)内的滤石板(314)，所述滤石板(314)将所述滤石腔(313)分隔为相互独立的采石腔(3131)和排浆腔(3132)，所述过滤箱(31)的进浆口(311)与所述采石腔(3131)相连通，所述过滤箱(31)的排浆口(312)与所述排浆腔(3132)相连通。
8.根据权利要求1或7所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述振动机构(32)具有分别连接在所述过滤箱(31)的外壁上的振动电机(321)和弹性结构(322)，所述过滤箱(31)通过所述弹性结构(322)连接在盾构机拖车的安装面上。
9.根据权利要求7所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述振动筛分单元(3)还具有储石仓(33)和皮带机(34)，所述储石仓(33)的入口(331)通过第一闸门(35)与所述采石腔(3131)相连通，所述储石仓(33)的出口(332)连接有第二闸门(36)，所述皮带机(34)与所述第二闸门(36)相对设置。
10.根据权利要求9所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述储石仓(33)的底部设有重量感应器(37)，所述重量感应器(37)分别与所述第一闸门(35)和所述第二闸门(36)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种盾构机排渣系统，其特征在于，连接在刀盘(1)的尾端，所述盾构机排渣系统包括：
2.根据权利要求1所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述泥水仓(21)的排浆口(212)与所述过滤箱(31)的进浆口(311)之间通过第一输出管路(51)相连；所述过滤箱(31)的排浆口(312)与所述分离站(41)的入口(411)之间通过排送管路(53)相连；所述第一输出管路(51)与所述排送管路(53)之间通过第一旁通管路(61)相连。
3.根据权利要求2所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述分离站(41)的出口(412)与所述泥水仓(21)的进浆口(211)之间通过第一注入管路(52)相连；所述第一注入管路(52)与所述排送管路(53)之间通过第二旁通管路(62)相连。
4.根据权利要求3所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述积渣单元(2)还具有气垫仓(22)，所述气垫仓(22)设置在所述泥水仓(21)的远离所述刀盘(1)的一侧；所述泥水仓(21)通过设置在其下部的泥浆门(213)与所述气垫仓(22)相连通或相隔离。
5.根据权利要求4所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述气垫仓(22)还具有气垫仓(22)的排浆口(221)，所述气垫仓(22)的排浆口(221)通过第二输出管路(511)与所述第一输出管路(51)相连通。
6.根据权利要求5所述的盾构机排渣系统，其特征在于，所述气垫仓(22)还具有气垫仓(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小磊，苏志学，张卫卫，聂恺延，王又增，李瑞石，钟宇，袁浩浩，李倩，汪守刚，陈建伟，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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