一种发电机消声器筒体焊接装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种发电机消声器筒体焊接装置，包括机架，机架上设置有进料单元、切料单元、送料单元、折弯单元和焊接单元；进料单元包括进料架，进料架上设置有主动大滚筒，送料单元包括两个第一安装柱和两个第二安装柱，各第一安装柱之间设置有第一转轴，第一转轴的两端分别与各第一安装柱转动连接，第一安装柱外侧设置有第二电机，第二电机的输出轴与第一转轴连接，第一转轴上套设有两个第一压轮和两个第一皮带轮，各第一压轮位于各第一皮带轮之间。通过本发明专利技术一方面，降低了操作人员的劳动强度；另一方面，提高了筒体成型焊接的效率；再一方面，通过本装置替代现有人工，能够有效的提高筒体成型质量。高筒体成型质量。高筒体成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机消声器筒体焊接装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种焊接装置，具体地说，特别涉及一种发电机消声器筒体焊接装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]现有的发电机消声器筒体在装配时，需要先对其进行剪裁，随后在将其折弯成筒体，最后在对筒体完成焊接，以上操作均是通过人工进行完成，一方面，对操作人员的体力消耗大且效率低；另一方面，由于剪裁、折弯和焊接均通过人工完成，导致成型后的筒体质量较差。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的发电机消声器筒体焊接装置及其使用方法。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的发电机消声器筒体焊接装置及其使用方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种发电机消声器筒体焊接装置，包括机架，所述机架上设置有进料单元、切料单元、送料单元、折弯单元和焊接单元；
[0006]所述进料单元包括进料架，所述进料架上设置有主动大滚筒，所述主动大滚筒的两端均可转动的穿过所述进料架且分别设置有第一电机和第一齿轮，所述主动大滚筒的上方设置有与所述主动大滚筒配合使用的从动大滚筒，所述从动大滚筒的一端与所述进料架转动连接，所述从动大滚筒的另一端可转动的穿过所述进料架并设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；
[0007]所述切料单元位于所述进料单元和所述送料单元之间；
[0008]所述送料单元包括两个第一安装柱和两个第二安装柱，各所述第一安装柱之间设置有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与各所述第一安装柱转动连接，所述第一安装柱外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第一转轴连接，所述第一转轴上套设有两个第一压轮和两个第一皮带轮，各所述第一压轮位于各所述第一皮带轮之间，各所述第一压轮上方均设置有与各所述第一压轮配合使用的第二压轮，各所述第二压轮分别与各所述第一安装柱连接；各所述第二安装柱的内侧均设置有第二转轴，各所述第二转轴上均套设有第二皮带轮和第三压轮，各所述第二皮带轮与各所述第一皮带轮分别通过皮带连接，各所述第二安装柱上设置有与各所述第三压轮配合使用的第四压轮；
[0009]所述折弯单元包括两个相互对称设置有折弯架，各所述折弯架上均设置有第三气缸，各所述第三气缸上均设置有相互配合使用的折弯件；所述折弯件包括滑动部和折弯部，所述折弯部的前端呈弧形，所述折弯部的后端与所述滑动部连接，所述滑动部的下端通过滑轨与所述折弯架的上端滑动连接；
[0010]各所述折弯架之间设置有固定板，所述固定板前端设置有定型座，所述定型座的
下方设置有与所述定型座配合使用的挤压座，所述挤压座的下端通过第四气缸驱动，所述第四气缸设置在所述机架上；
[0011]所述焊接单元包括焊接架，所述焊接架上设置有焊接机和用于驱动焊接机移动的第五气缸，所述焊接机位于所述定型座的上方。
[0012]作为优选，所述进料架的上半段两侧均设置有导向口，所述进料架上端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆可活动的穿过所述进料架并与调节板的上端连接，所述调节板的两侧均设置有导向板，各所述导向板分别可上下移动的位于各所述导向口处，所述从动大滚筒的两端分别可转动的与各所述导向板连接；
[0013]所述进料架外侧可拆卸的设置有外罩，所述第一齿轮和所述第二齿轮均可转动的设置在所述外罩内。
[0014]作为优选，所述进料架前端两侧分别与两个定位板的后端连接，各所述定位板的前端设置有第一转杆，各所述定位板的后半段通过两个相互配合使用的第二转杆连接；
[0015]两个定位板的中部下端通过支撑板连接，所述支撑板的两侧均可转动的设置有第一导向柱，所述支撑板上至少一侧设置有用于调节各第一导向柱之间的间距的长条形调节孔，各所述第一导向柱位于各所述定位板之间；
[0016]所述进料架的后端两侧均设置有定位块，各所述定位块之间通过两个相互配合使用的第三转杆连接。
[0017]作为优选，所述切料单元包括切料架，所述切料架包括下切料座，所述下切料座的下端通过两个支撑块与所述机架可拆卸连接，所述下切料座上端设置有下切割件，所述下切料座的四个角均设置有第一导向杆，各所述第一导向杆的上端可活动的穿过上切料座并通过限位盘进行限位，各所述第一导向杆上均套设有第一回位弹簧；
[0018]所述上切料座的下端设置有与所述下切割件配合使用的上切料件，所述切料架的上端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设置有下压头，所述下压头位于所述上切料座的上方。
[0019]作为优选，所述上切料件包括第一活动切割板和第一定位切割板，所述第一活动切割板通过若干个第一限位杆与所述上切料座活动连接，所述上切料座与所述第一活动切割板之间设置有若干个第二回位弹簧；所述第一定位切割板的上端与所述上切料座的下端连接并与所述第一活动切割板的一侧滑动连接；
[0020]所述下切割件包括第二活动切割板和第二定位切割板，所述第二活动切割板通过若干个第二限位杆与所述下切料座活动连接，所述下切料座与所述第二活动切割板之间设置有若干个第三回位弹簧，所述第二活动切割板位于所述第一定位切割板的正下方，所述下切料座上设置有两根第二导向杆，所述第一定位切割板下端开设有两个第一导向孔，各所述第二导向杆可活动的穿过所述第二活动切割板并可活动的位于各所述第一导向孔内；
[0021]所述第二定位切割板的上端与所述下切料座的上端连接并与所述第二活动切割板的一侧滑动连接，所述上切料座上设置有两根第三导向杆，所述第二定位切割板的上端开设有两个第二导向孔，各所述第三导向杆可活动的穿过所述第一活动切割板并可活动的位于各所述第二导向孔内。
[0022]作为优选，所述送料单元还包括送料架，所述送料架上设置有若干个转动杆，所述送料架的四个角均设置有第二导向柱；
[0023]各所述第一安装柱和第二安装柱上均设置有若干个调节气缸，各所述调节气缸的活塞杆分别与各连接块连接，各所述连接块与各所述安装架的上端连接，各所述第二压轮和第四压轮分别设置在各所述安装架上。
[0024]作为优选，所述机架上还设置有传输单元，所述传输单元位于所述送料单元和所述折弯单元之间，所述传输单元包括两个相互对称设置的传输板，各所述传输板之间设置有推动座，所述推动座通过驱动单元可沿所述传输板的长度方向作来回运动。
[0025]作为优选，所述折弯单元还包括推送结构，所述推送结构包括第六气缸，所述第六气缸与第一导向座的一端连接，所述第一导向座的另一端与所述固定板的后端连接，所述第一导向座上可滑动的设置有活动板，所述活动板的两端分别与各推杆的后端连接，各所述推杆的前端可活动的穿过所述固定板并设置有与所述定型座配合使用的推块，所述定型座位于各所述推块之间；
[0026]所述挤压座包括定位部和活动部，所述定位部上端呈弧形并开设有空腔，所述活动部通过若干个第五弹簧和第五导向杆可上下移动的设置在所述空腔处，所述活动部上端呈弧形，所述定位部下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机消声器筒体焊接装置，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有进料单元(2)、切料单元(3)、送料单元(5)、折弯单元(6)和焊接单元(7)；所述进料单元(2)包括进料架(8)，所述进料架(8)上设置有主动大滚筒(9)，所述主动大滚筒(9)的两端均可转动的穿过所述进料架(8)且分别设置有第一电机(10)和第一齿轮(11)，所述主动大滚筒(9)的上方设置有与所述主动大滚筒(9)配合使用的从动大滚筒(12)，所述从动大滚筒(12)的一端与所述进料架(8)转动连接，所述从动大滚筒(12)的另一端可转动的穿过所述进料架(8)并设置有与所述第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(13)；所述切料单元(3)位于所述进料单元(2)和所述送料单元(5)之间；所述送料单元(5)包括两个第一安装柱(15)和两个第二安装柱(16)，各所述第一安装柱(15)之间设置有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的两端分别与各所述第一安装柱(15)转动连接，所述第一安装柱(15)外侧设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴与所述第一转轴(17)连接，所述第一转轴(17)上套设有两个第一压轮(19)和两个第一皮带轮(20)，各所述第一压轮(19)位于各所述第一皮带轮(20)之间，各所述第一压轮(19)上方均设置有与各所述第一压轮(19)配合使用的第二压轮(21)，各所述第二压轮(21)分别与各所述第一安装柱(15)连接；各所述第二安装柱(16)的内侧均设置有第二转轴(22)，各所述第二转轴(22)上均套设有第二皮带轮(23)和第三压轮(26)，各所述第二皮带轮(23)与各所述第一皮带轮(20)分别通过皮带(27)连接，各所述第二安装柱(16)上设置有与各所述第三压轮(26)配合使用的第四压轮(28)；所述折弯单元(6)包括两个相互对称设置有折弯架(29)，各所述折弯架(29)上均设置有第三气缸(30)，各所述第三气缸(30)上均设置有相互配合使用的折弯件(31)；所述折弯件(31)包括滑动部(136)和折弯部(137)，所述折弯部(137)的前端呈弧形，所述折弯部(137)的后端与所述滑动部(136)连接，所述滑动部(136)的下端通过滑轨与所述折弯架(29)的上端滑动连接；各所述折弯架(29)之间设置有固定板(32)，所述固定板(32)前端设置有定型座(33)，所述定型座(33)的下方设置有与所述定型座(33)配合使用的挤压座(35)，所述挤压座(35)的下端通过第四气缸(36)驱动，所述第四气缸(36)设置在所述机架(1)上；所述焊接单元(7)包括焊接架(37)，所述焊接架(37)上设置有焊接机(38)和用于驱动焊接机(38)移动的第五气缸(39)，所述焊接机(38)位于所述定型座(33)的上方。2.如权利要求1所述的发电机消声器筒体焊接装置，其特征是：所述进料架(8)的上半段两侧均设置有导向口(50)，所述进料架(8)上端设置有第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的活塞杆可活动的穿过所述进料架(8)并与调节板(52)的上端连接，所述调节板(52)的两侧均设置有导向板(53)，各所述导向板(53)分别可上下移动的位于各所述导向口(50)处，所述从动大滚筒(12)的两端分别可转动的与各所述导向板(53)连接；所述进料架(8)外侧可拆卸的设置有外罩(55)，所述第一齿轮(11)和所述第二齿轮(13)均可转动的设置在所述外罩(55)内。3.如权利要求2所述的发电机消声器筒体焊接装置，其特征是：所述进料架(8)前端两侧分别与两个定位板(56)的后端连接，各所述定位板(56)的前端设置有第一转杆(57)，各所述定位板(56)的后半段通过两个相互配合使用的第二转杆(58)连接；两个定位板(56)的中部下端通过支撑板(59)连接，所述支撑板(59)的两侧均可转动的
设置有第一导向柱(60)，所述支撑板(59)上至少一侧设置有用于调节各第一导向柱(60)之间的间距的长条形调节孔，各所述第一导向柱(60)位于各所述定位板(56)之间；所述进料架(8)的后端两侧均设置有定位块(61)，各所述定位块(61)之间通过两个相互配合使用的第三转杆(62)连接。4.如权利要求1所述的发电机消声器筒体焊接装置，其特征是：所述切料单元(3)包括切料架(70)，所述切料架(70)包括下切料座(71)，所述下切料座(71)的下端通过两个支撑块(72)与所述机架(1)可拆卸连接，所述下切料座(71)上端设置有下切割件(73)，所述下切料座(71)的四个角均设置有第一导向杆(75)，各所述第一导向杆(75)的上端可活动的穿过上切料座(77)并通过限位盘(78)进行限位，各所述第一导向杆(75)上均套设有第一回位弹簧(79)；所述上切料座(77)的下端设置有与所述下切割件(73)配合使用的上切料件(80)，所述切料架(70)的上端设置有第二气缸(81)，所述第二气缸(81)的活塞杆上设置有下压头(82)，所述下压头(82)位于所述上切料座(77)的上方。5.如权利要求4所述的发电机消声器筒体焊接装置，其特征是：所述上切料件(80)包括第一活动切割板(83)和第一定位切割板(85)，所述第一活动切割板(83)通过若干个第一限位杆(86)与所述上切料座(77)活动连接，所述上切料座(77)与所述第一活动切割板(83)之间设置有若干个第二回位弹簧(87)；所述第一定位切割板(85)的上端与所述上切料座(77)的下端连接并与所述第一活动切割板(83)的一侧滑动连接；所述下切割件(73)包括第二活动切割板(88)和第二定位切割板(90)，所述第二活动切割板(88)通过若干个第二限位杆(91)与所述下切料座(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建荣，曾孝强，
申请(专利权)人：重庆浩歌机电有限公司，
类型：发明
国别省市：